工艺类-填料箱盖压零件的工艺规程及钻孔夹具设计

工艺类-填料箱盖压零件的工艺规程及钻孔夹具设计内容摘要：

/min 计算切削工时，按《工艺手册》表 ,取 L=284 =42mm, L1 =3mm, L2=0mm, L3 =0mm tm = 342  =(min) （ 2） 粗车ф 160 端面 确定机床主轴转速 : ns =dVC1000 =  =133(r/min) 按机床说明书（见《工艺手册》表 — 8） 与 133r/min 相近的机床 转速有 120r/min 及 150r/min。 现选取 150r/min。 如果选 120m/min， 则速度损失较大。 所以实际切削速度 V=计算切削工时，按《工艺手册》表 ,取 L= 2160 =80mm, L1 =3mm, L2=0mm, L3 =0mm tm = 380  =(min) （ 3） 粗车 160 与 104 连接之端面 L= 2104160 =28mm, L1 =3mm, L2=0mm, L3 =0mm tm = 328  =(min) 8 工序Ⅱ：粗车  65, 80, 75, 100 外圆以及槽和倒角 切削深度 :先  84 车至  80 以及  104 车至  100。 进给量 : 见 《切削手册》表 Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) =  =(m/min) 确定机床主轴转速 : ns =dVC1000 =  =204(r/min) 按机床选取 n =230 r/min。 所以实际切削速度 V=1000dn = 1000  = m/min 检验机床功率 : 主切削力 Fc =CFc ap CFx f CFy vc FCn kCF„„„„„„„„„„„„ „ 式中： CFC =900, xCF= , yCF= , nCF= kMF =( )190200()190 FnHB kkr = 所以 FC =900 )( N  切削时消耗功率 Pc = )(6 6 9 810644 KWVF cc  由《切削手册》表 中 C6301 机床说明书可知 , C6301 主电动机功率为 ,当主轴转速为 230r/min 时 ,主轴传递的最大功率为 ,所以机床功率足够 ,可以正常加工。 检验机床进给系统强度 :已知主切削力 FC =598N,径向切削力 Fp 按《切削手册》表 9 所示公式计算 Fp =CFp ap FPx fFPy Vc FPn kFP „„„„„„„„„„„„ 式中 : CFp 530, xFP =, yFP =, nFP =0 kMP =( 0 )1 902 00()1 90 FnHB kkr = 所以 Fp =530 )( N 而轴向切削力 Ff =CFf ap Ffx fFfy vc Ffn kFf 式中 : CFf =450, xFf =, yFf =, nFf =0 kM =( 04 )19 020 0()19 020 0 Fn kk = 轴向切削力 Ff =450 )( N 取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数 u=,则切削力在纵向进给机构可承受的最大纵向力为 3550N(见 切削手册 表 ),故机床进给系统可正常工作。 切削工时： t=nf lll 21 式中： L=105mm, L1 =4mm, L2 =0 所以 t= (m in) 410 5  （ 2） 粗车  65 外圆 实际切削速度 V= 1000wwnd = m in/ m 计算切削工时： 按 切削手册 表 ，取 10 L=17mm, L1 =3mm, L2 =0mm t= m 31721  inf lll （ 2） 粗车  75 外圆 取 nw =305r/min 实际切削速度 V= 1000wwnd = m in/1000 m 计算切削工时： 按 切削手册 表 ，取 L=83mm, L1 =3mm, L2 =0mm t= m in56 5 38321  inf lll （ 3） 粗车  100 外圆 取 nw =305r/min 实际切削速度 V= 1000wwnd = m in/ 00 10 030 m 计算切削工时： 按 切削手册 表 ，取 L=15mm, L1 =3mm, L2 =0mm t= m in1 05 31521  nf lll （ 4） 车槽 .采用切槽刀， rR = 根 据《机械加工工艺师手册》表 278 取 f=nw =305r/min 计算切削工时 L=9mm, L1 =3mm, L2 =0mm t= 3921  nf lll 11 工序Ⅲ 钻扩 32 mm、及锪 mm43 孔。 转 塔机床 C365L （ 1） 钻孔 mm25 f=（见《切削手册》表 ） r=（见《切削手册》表 及表 ，按 5类加工性考虑） m in )/(13030 0100 0 rd vn ws   按机床选取： wn =136r/min（按《工艺手册》表 ） 所以实际切削速度 m in/ 0 0 0 136251 0 0 0 mndv ww   切削工时计算： mml 65 ， 1l =10mm， 2l =4mm fn lllt w 21 = m 6 41065   （ 2） 钻孔 32 mm 根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为 f=（ ~） 钻f v=（ 31~21 ） 钻v 公式中 钻f 、 钻v 为加工实心孔时的切削用量，查《切削手册》 得 钻f =（表 ） 钻v =（表 ） 并令： f= 钻f =按机床取 f=v= =m in/ rd vn s   12 按照机床选取 min/78rnw  所以实际切削速度： m in/ 0 0 0 78321 0 0 0 mndv ww   切削工时计算： mml 71 ， mml 22  ， mml 65 fn lllt w  21= m 6527  （ 3） 锪圆柱式沉头孔 mm43 根据有关资料介绍，锪沉头孔时进给量及切削速度约为钻孔时的 1/2~1/3，故 f= rmmf / 钻 按机床取 f=r= m in/ mr 钻 m in/ 0010 00 rd vn s   按机床选取： min/58rnw  所以实际切削速度为： m in/ 58431000 mndv ww   切削工时计算： mml 21 ， mml 02  ， mml 17 fn lllt w  21= 172  工序Ⅳ 钻 6—  , 2M106H, 4M106H 深孔深 24 （ 1） 钻 6 f= 13 V=17mm/min 所以 n= V=401(r/min) 按机床选取 ： min/400rnw  所以实际切削速度为： m in/ 0 0 0 0 0 0 mndv ww   切削工时 mml 41 ， mml 32  ， mml 15 则： fn lllt w  21= m in15 0 1534   t=6t=6 = （ 2） 钻 2 HM 610 底孔Φ f=v=13m/min 所以 n=  v =487r/min 按机床选取 min/500rnw  实际切削速度 m in/ 0 0 0 0 0 0 mndv ww   切削工时 mml 15 ， mml 41 ， mml 32  则： fn lllt w  21= m 1534   m in2 5 2  tt （ 3） 4 HM 610 深 20，孔深 24，底孔Φ f= 14 v=13m/min 所以 n= v=487r/min 按机床选取 min/500rnw  实际切削速度 m in/ 0 0 0 0 0 0 mndv ww   切削工时 mml 24 ， mml 41 ， mml 02  则： fn lllt w  21= m 2404  m . 3  tt （ 4） 攻螺纹孔 2 HM 610 r=所以 min/382rns  按机床选取 min/315rnw  则 实际切削速度 m in/ 0 0 0 3 1 5101 0 0 0 mndv ww   计算工时 mml 15 ， mml 31 ， mml 32  则： fn lllt w  21= m 3315  m in1 3 6 . 4  tt （ 5） 攻螺纹 4M10 r=所以 min/382rns  按机床选取 min/315rnw  则 15 实际切削速度 m in/ 0 0 0 3 1 5101 0 0 0 mndv ww   计算工时 mml 20 ， mml 31 ， mml 02  则： fn lllt w  21= m 1315 0320  m . 5  tt 工序Ⅴ：精车Φ 6。