外套、连衣裙-中山职业技术学院

外套、连衣裙-中山职业技术学院内容摘要：

但决不能把直丝变成横丝或斜丝，这些都要经过技术部门确定后，才能改变。 因为丝缕是否正直，直接关系到成形后的衣服是否平整挺括，不走样，穿着是否舒适美观，即质量问题。 （ 2）正反面正确：服装面料有正反面之分，且服装上许多衣片具有对称性，左右对称。 因此排料要结合铺料方式（单向、双向），即要保证面料正反一致，又要保证衣片的对称，注意不要搞错。 例如裤子，前后共有 4 片，衣料有 正反面，双面铺料时，前后裤片各排二次，无论选择，均能保证裤片的对称及正反一致。 单面铺料时，前后裤片各排二次，须避免一顺现象宜左右对称排。 除非面料无正反面之分，如素色面料腰口可调头。 （ 3）对条对格：有倒顺毛、花、倒顺图案面料的排料： a、对条对格处理：即条格面料的排料问题，服装款式设计时，对于条格面料，为使成衣后服装达到外形美观，都会提出一定的要求，如两片衣片相接后，条格连贯衔接，如同一片完整面料；有的要求两片衣片相接后条格对称；也有的要求两片衣片相接后条格相互成一定角度（喇叭裙、连衣裙）。 上述情况在排料时必须将样板按设计要求排放在相应的部位。 在服装工业生产中，裁剪是成批多层进行的。 要达到对格的目的，需要排料、铺料、裁剪三道工序密切配合，共同完成。 对条格的方法可分为两种：一种是准确对格法（用钉子），另一种是放格法。 准确对格法，是在排料时将需要对条、对格的两个部件按对格要求准确地排好位置，划样时将条格划准，保证缝制组合时对正条格。 采用这种方法排料，要求铺料时必须采用定位挂针铺料，以保证各层面料条格对准。 而且相组合的部位应尽量排在同一条格方向，以避免由于原料条格不均而影响对格。 放格法，是在排料时 ，不按原形划样，而将样板适当放大，留出余量。 裁剪时应按放大后的毛样进行开裁，待裁下毛坯后再逐层按对格要求划好净样，剪出裁片。 这种方法比第一种方法更准确，铺料也可以不使用定位挂针，但不能裁剪一次成型，比较费工，也比较费料。 在高档服装排料时多用这种方法。 b、倒顺毛面料：表面起毛或起绒的面料，沿经向毛绒的排列就具有方向性。 如灯芯绒面料一般应倒毛做，使成衣颜色偏深。 粗纺类毛呢面料，如大衣呢、花呢、绒类面料，为防止明暗光线反光不一致，并且不易粘灰尘、起球，一般应顺毛做，因此排料时都要一顺排。 c、倒 顺花、倒顺图案：这些面料的图案有方向性，如花草树木、建筑物、动物等，不是四方连续，则面料方向放错了，就会头脚倒置。 （ 4）避免色差：布料在印、染、整理过程中，可能存在有色差，进口面料质量较好，色差很少，而国产面料色差往往较严重。 原料色差有：同色号中各匹料之间的色差；同匹原料左、中、右（布幅两边与中间）之间色差，也称边色差；前、中、后各段的色差，也称段色差；以及素色原料的正反面色差。 通常一件，服装的排料基本上是排在一起的，所谓的要避免色差，主要是指边色差。 一般情况是布幅两边颜色稍深，而中间稍浅，其原因是布 料两边稍厚，卷布时染料容易被轧辊压入纤维内部。 当服装有对色要求时，那么上衣就要求破侧缝，这样在侧缝处、门襟处就不会有色差，成连缝过渡。 而裤子就要求破栋缝，即侧缝、门襟、栋缝在同一经向上。 另外，重要部位的裁片应放在中间，因为中间大部分地区往往色差不严重，色差主要在布边几十厘米的地方。 有段色差的面料，排料时应将相组合的部件尽可能排在同一纬向上，同件衣服的各片，排列时不应前后间隔太大，距离越大，色差程度就会越大。 （ 5）核对样板块数，不准遗漏：要严格按照技术科给的样板及面辅料清单进行检查。 节约用料： 在保证设计和制作工艺要求的前提下，尽量减少面料的用量是排料时应遵循的重要原则，也是工业化批量生产用料省的最大特点。 服装的成本，很大程度上在于面料的用量多少。 而决定面料用量多少的关键又是排料方法。 如何通过排料找出一种用料最省的样板排放形式，很大程度要靠经验和技巧。 根据经验，以下一些方法对提高面料利用率，节约用料是引之有效的。 （ 1）先大后小：排料时，先将主要部件较大的样板排好，然后再把零部件较小的样板在大片样板的间隙中及剩余部分进行排列。 即小样板填排。 （ 2）套排紧密：要讲究排料艺术，注意排料 布局，根据衣片和零部件的不同形状和角度，采用平对平、斜对斜、凹对凸的方法进行合理套排，并使两头排齐，减少空隙，充分提高原料的利用率。 （ 3）缺口合并：象前后衣片的袖笼合在一起，就可以裁一只口袋，如分开，则变成较小的两块，可能毫无用处。 缺口合并的目的是将碎料合并在一起，可以用来裁零料等小片样板，提高原料的利用率。 （ 4）大小搭配：当同一床上要排几件时，应将大小不同规格的样板相互搭配，如有 S、 M、 L、XL、 XXL 五只规格，一般采用以 L 码为中间码， M 与 XL 搭配排料， S 与 XXL 搭配。 当然件数要相同。 原因是一 方面技术部门用中间号来核料，其它二种搭配用料基本同中间号，这样，有利于裁剪车间核料，控制用料。 另一方面，大配小，如同凹对凸一样，一般都有利于节约成本 .. 三、划样 排料排好后就可以进行划样，即在纸上或布料上做记号，以便开裁，划样的方法主要有以下几种。 划样方法： （ 1）纸皮划样：利用样板在一张与面料幅宽相同的薄纸上划样，然后将纸直接放在布料上开裁。 适用丝绸等薄料子裁剪，可防止面料污染。 （ 2）面料划样：又称划皮，直接在面料上按样板排料划样，按线开裁。 此法较易污染衣料，不适于薄料子（容易透出正面），多用于颜色较深的原料或需对条对格的面料划样。 （ 3）漏板划样：即先在平挺、光滑、耐用不缩的纸板上，按照衣料的幅宽，在上面排料划样，再准确地打成等距离钻孔的连线，再将漏板覆在衣料的表层上，经刷粉漏出衣料裁片的划样，作为开裁的依据。 其特点是速度快、效率高、可多次重复使用，特别适用于大批量生产和多次翻单的产品，缺点是不如直接划样清晰，缝纫时可能会断针等。 （ 4）计算机划样：用计算机排料划样， 直接放在面料上按图开裁。 划样要求： （ 1）线条要清晰明显：不能模模糊糊，特别是交叉点，更要明显，如有划错或改变部位的划线，一定要划错和改变部位的划线擦去重划，或另做明显标记，以防裁错。 线条要连续、顺直、无双轨线迹。 （ 2）划线要准确：各种线条，如横、直、斜、弯曲、圆弧等线，必须划细、划准。 不得有歪斜或粗细不匀，以免直接影响裁片的规格质量。 特别是对松软的面料或弹性较好的面料，更要注意划线的准确性，防止走样变形，达不到原样要求。 （ 3）划具要好：要根据面料选择划具。 直接划样时，质地轻薄、颜 色较浅、纱支较细的面料（如衬衫料）可用铅笔；面料厚宽、颜色较深的套装料可用白铅笔或滑石片划样；厚重、色深、毛呢料的可用划粉。 薄纸划样可用铅笔。 划具颜色既要明显，又要防止污染衣料，不宜用大红、大绿等颜色划样，以免渗色，尤其忌用圆珠笔等极易污染衣料的划具。 划具要削细、削尖，保持划线匀细、清晰。 （ 4）做好记号：一般对于各种规格的套裁，必须在划样时做好记号，严防搞错，影响质量。 到这里，裁剪车间的排料员工作基本结束，根据分床方案及排料划样情况还要开出裁剪通知单，作为裁剪工人铺料时的依据 教学过程设计 旁注 毛衬、胖哗叽、粘合衬基布的纱向、缝头与面布相同 下摆衬斜料直线裁剪，长度为下摆总长。 教学过程设计 旁注 正式缝制上衣缝制方法 1 贴粘合衬、做标记 2 做前片衬、背衬 2－ 1 前片衬和前侧衬拼接沿净印重叠，疏缝固定，并缉和。 教学过程设计 旁注 2－ 2 将背衬肩省中心剪开，沿净印重叠后缉和。 因省尖易散沙，可以在此处贴粘合衬。 疏缝抽缩肩线并慰烫定型。 2－ 3 将后中心线 、拼接线按净印重叠，缉线。 拼接线处缝头修剪至。 3 归拔前后衣片面子 拔伸前后衣片面弧度的地方。 左右衣片正面相对叠合，先从一面用慰斗拔伸，再从另一面同样拔伸 教学过程设计 旁注 4 缝后片面子 4－ ，缝头中间剪开并劈缝。 拱针肩线缝头并缩缝 4－ ，缝合中心线。 缝头修剪至 ，劈缝。 5 缝合前后衣片面子的并接线 5－ 对叠合，缝合并接线，缝头修剪至 ~，劈缝。 5－ 衣片面子和钱侧片面子正面相对叠合，缝合并接线，修剪缝头至 ~，并劈缝。 教学过程设计 旁注 6 在前后衣片面子上装衬 6－ ，对正腰围线、中心线的丝缕。 将布衬胸高点部位放在烫馒上，不要起皱，注意平衡，别上大头针。 按 A、 B、 C、 D、的顺序从肩部到下摆进行放置性疏缝（单线疏缝）。 6－ ，中心对正，别上大头针，与前片一样按 A、 B、 C、D 的顺序进行放置性衍缝。 7 驳领纳八字针 7－ 、涤纶线或者丝手缝线纳八字针。 在衣片侧从翻折线往里 2cm 处至翻折线处平平的纳八字针。 教学过程设计 旁注 7－ 2 从翻折线处将驳领轻轻翻折，左手如图拿驳领，一面看驳领翻折状况，一面轻轻的纳驳头。 从装领止点处开始，在衣片面到驳头净印内侧 处为止纳八字针。 然后将纳好的驳领放在烫馒上，从衬布侧用慰烫定型注意补药破坏领子的造型。 8 制作有袋盖口袋 8－ 、里正面相对，直角处按净印对合，将袋盖面的净印外侧 处和 袋盖里在净印内侧 叠合，车缝。 翻至正面，袋盖里稍稍退进一点慰烫定型。 8－ 、袋垫布和袋布正面相对叠合，裁边处以 缝头缝合，缝头倒向袋布。 8－ （ a），袋口布离开装袋盖位置 1cm，以 缝头两端留 ~ 缝纫（ b）。 教学过程设计 旁注 8－ 、 b 两条缝道中间剪切，并在装袋盖位置两端留出 ~，在衣片上剪切口，剪至缝纫止点。 注意补要剪到袋盖缝头。 8－ ，慰烫。 8－ ，劈缝袋口布和衣片缝头。 8－ 宽度折叠，疏缝固定。 掀起衣片，在袋口布缝头（ b）外侧车缝。 或者在正面缉漏落缝。 教学过程设计 旁注 8－ ，注意 不要在衣片产生座势，袋盖缝头倒向上方。 袋垫布和袋口布正面相对叠合，在装袋盖位置疏缝固定。 8－ ，在装袋盖缝道（ a）外侧车（ c）。 8－ ，袋盖两端三角形缝头与袋垫布缉和或缝倒回针。 8－ ，在袋布外围缉缝两道。 前衬和并接线缝头重合部分用疏缝线以三角针固定。 教学过程设计 旁注 8－ 12 袋盖两端从正面与袋垫布用套结固定。 9 衣片里子缝制 91 缝合后片里子肩省，缝头倒向侧缝。 92 后片里子和侧片里子正面相对叠合，沿中心线净印疏缝，留 ~ 余折缝头后车缝，缝头从疏缝位置倒向侧缝。 93 左右后片里正面相对叠合，沿中心线净印疏缝，留 1cm 余折缝头后车缝，缝头从疏缝位置倒向右后片。 94 前片里和侧片里正面相对叠合，与后片一样将并接线缝合。 教学过程设计 旁注 10 缝合挂面和前片里。