白炭黑生产工艺内容摘要:

产品白炭黑。 沉淀法又分酸法、溶胶法、碳化法等许多不同的具体方法。 (1)酸法 一般说来,酸法是将可溶性硅酸盐与硫酸(或其它酸)一起反应,当反应液到达某一 pH 值时停止加酸反应,进行陈化,然后过滤并用水多次反复清洗,脱除 Na2SO4后,送干燥、粉碎后得到产品。 工艺流程示意图为: 该方法所得产品的性能与制备过程的条件控制有十分重要的关系。 这是因为在反应的过程中,溶液中可溶性的硅酸盐首先转变成为单体硅酸(可溶性)。 由反应体系的条件所决定,单体硅酸有可能生成疏松的絮状物(聚集作用),也有可能生成致密的胶粒(凝胶作用),从而造成最终产品的很大差异。 为了得到所需性能的白炭黑,反应过程的有关条件必须严格控制。 在实际制备过程中,同样是酸法,并且用同样的原材料,其具体的操作过程和条件控制有不少差别,现举两例为证: 例一配制好的稀硫酸以一定的速度,分三次加入到盛有一定量的稀释了的水玻璃的反应釜中,边加酸边搅拌边升温,最后的反应产物的 pH值控制在 4~ ,然后升温,在搅拌下老化一定时间,再冷却后送去分离。 例二配制好的稀硫酸,以一定的速度加入到盛有一定量稀释了的水玻璃的反应釜中,边加酸边搅拌边升温,最后控制 pH 值在 2~ 3之间,加氨水调节至 pH在 8~ 9之间,然后升温,在搅拌下老化一定时间,再降温、酸化后送去分离。 以上两例,在对原材料成份要求,稀释程度以及加酸速度、搅拌速度和温度等都有不同的指标。 此外,在对滤并的处理与干燥的方法上也有不同的过程和要求。 可见差别之存在。 (2)溶胶法 这是一种认为较好的工艺路线,但过程比酸法较复杂,条件控制要求更高。 是先将盐酸与硅酸钠反应生成一定浓度的稀溶胶,在微微加热和搅拌的条件下,将硅酸钠。
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