电缆桥架安装方案

电缆桥架安装方案内容摘要：

件不能满足要求的需加扁铁，误差小于 L/1000（ L=槽钢长度）。 角钢 及槽钢 支架安装前先检查支架是否符合设计，镀锌层应完整， 托架布置间距为2米 ， 间距误差不大于 30mm， 标高符合设计，垂直度误差不大于 5mm，水平误差不大于 5mm。 安装支架时（或立柱和横担）先在两端各安装一个支架，用线坠、水平尺找好垂直度和水平度，并核对好标高，最后焊接牢固，在两端支架底端和一侧用线绳拉 直 绷紧 ，再安装中间的支架。 在三通、四通、弯通处根据实际情况调整支架档距，保证电缆敷设完，托架不变形 ，对于 L 型支吊架安装前要考虑加斜拉撑。 立柱、 托臂安装 立柱安装时，立柱距盘孔的距离应适当 ， 并且符合电缆弯曲半径，以便于电缆进线，并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。 安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计，镀锌层完整， 立柱 布置间距为 2 米，间距误差不大于 30mm，标高符合设计，立柱垂直度误差不大于 5mm。 立柱安装需使用线坠调整垂直度 ，确认绝对垂直后先用电焊点焊，再次确认垂直无 误后，用电焊 焊接牢固 ， 垂直误差不大于 5mm。 安装托臂时，先用线绳拉水平，然后先固定两端的托臂，紧固螺丝上好平垫、弹垫且固定牢固可靠。 托臂水平误差不大于 5mm，托臂垂直误差最大为 1mm。 电缆桥架安装 安装前检查桥架是否符合设计，无显著变形 ， 若不符合设计 或 外观变形 ， 影响工艺质量的 应 退厂不允许使用。 桥架采用 连板 螺栓连接，锯口采用手锯。 连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托架的外侧。 支架应与托架的横撑平行，各立柱 上下端伸出的长度应一致。 在电缆入盘口处，用电缆托盘或花角铁与托架相连，以便于电缆进盘时的排列，保留 300mm 以上的宽度通道。 桥架直线段超过 30 米和跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝，伸缩缝采用伸缩连接板，由电缆桥架生产厂配套。 电缆桥 架组装时的水平、平行和垂直度误差应小于 5/1000，施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验。 转弯处电缆托架在安装时应在弯头两侧 1m 处各安装一个托臂，为防止转弯处托架弯头倾斜 ,可在另一侧加一个托臂加以固定。 电缆托架施工完毕后， 每段桥架 均应有两点及以上 与屋内 接地 干线相连。 竖井 安装 电缆竖井安装前应 先检查是否符合设计，有无显著扭曲变形， 镀锌层应完好无脱落，焊接电缆竖井支架横撑时，先焊接最顶端的横撑，然后用线坠确定底部横撑的位置后焊接，然后用线绳绷紧，再依次焊接中间的 横撑。 安装时用倒链将最上部一节吊起，逐节连接其它竖井，调整好垂直度后 将其固定牢固。 安装后竖井应有两点明显接地。 组装后的电缆竖井，其垂直偏差不应大于其长度的 2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的 2/1000； 竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的 5/1000。 依据图纸要求，桥架内 通长 敷设 （ 40 6） 接地扁钢 做为接电线 ，桥架 各 层间 每隔20米 用专用接地线跨接 (BV16mm2)，桥架每隔 30 米不少于两点接地。 （二） .电缆敷设接线作业程序、方法 施工工序 根据施工环境确定电缆 轴架机 摆放位置，电缆路径上进行人员安排，然后进行电缆搬运、敷设、固定等工作。 施工工艺流程 电缆检查检查施工条件确定电缆路径电缆搬运电缆敷设电缆固定绝缘电阻测试检查验收电缆托架盖板电缆挂牌编写电缆清册 作业方法和内容 电缆 的检查及搬运 为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损失，在电缆到现场后，要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证。 具体“检查措施”由供应部门负责，施工、质量部门协助共同制定，凡检查不合格电缆，要坚决退货，检查合格后做出合格电缆的标识，未经检查的电缆，拒绝使用。 搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴，如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应用兆欧表鉴定绝缘情况：电力电缆 1kV 及以上用 2500 伏兆欧表，每千米大于或等于 1000 兆欧；1kV 以下用 1000 伏兆欧表，每千米大于或等于 20 兆欧；控制电缆用 500 伏兆欧表，每千米大于或等于 40 兆欧。 电缆盘只能在 平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。 电缆敷设 对主管电缆施工的负责人要做到：当技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底；每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工，认真记录，人人都要负起自己的责任；质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理；敷设电缆时，凡经过竖井，转弯进出盘台等处，都应设熟悉情况的专 人负责；每敷设一根电缆都要进行绑扎，边敷设边整理，发现前一电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设，严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱，在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数，然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架，在光线不足的地方应增加照明，根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。 统一 工艺标准，提高工艺水平：电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设必须由专人指挥，在向全体施工人员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔 4～ 6m设 1人，转弯处两侧各设 1人，穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设 1人，电缆穿管时两端各设 1人，当管子过长或电缆过大时，增设 1～ 2人，电缆盘处设 3～ 4人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动 作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理严重者应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使 用寿命，则有很大的影响；电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形，电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化；每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时。