生产作业计划-生产运作(编辑修改稿)

生产作业计划-生产运作(编辑修改稿)内容摘要：

500 44900 毛 坯 库 14 半成品外销量 500 6100 15 半成品定额 20xx 10000 16 期初预计结存量 3000 10000 毛 坯 车 间 17 出产量 （ 13+14+1516） 11000 51000 18 废 品 800 19 在制品定额 400 2500 20 期初在制品预计结存量 300 1500 21 投入量 （ 17+18+1920） 11900 520xx 表 1：各车间某月份投入量与出产量计算 表 2：某月份加工车间投入与出产计划任务 序号 件号 名称 每台 件数 装配投入需 要 量 库存定 额差额 外销量 出产量 投入量 1 01051轴 1 10400 200 10200 11500 2 02034齿轮 4 41500 1100 20xx 42400 44900 3 第八章 生产作业计划 零件件号及名称 计划出产量（ 件 ） 计划投入量（ 件 ） 项目 日 历 进 度 1 2 3 4 … … … 31 01 051 轴 10200 11500 计划投入 460 460 60 460 … … … 460 计划产出 408 408 408 408 … … … 408 实际出产 累计出产 02034 齿轮 42400 44900 计划投入 1796 1796 1796 1796 … … … 1796 计划产出 1696 1696 1696 1696 … … … 1696 实际出产 累计出产 其它 …… …… 计划投入 计划产出 实际出产 累计出产 注： （ 1） 按全月 25个工作日安排。 （ 2） 本例按日平均投入和出 产。 表 3：某月份加工车间日历进度计划 （ 二）提前期法（累计编号法） 多品种成批生产条件下，产品轮番上下场，不可能有稳定的在制品 数量，在制品变动不易掌握。 但可以从产品完工期推算出各工艺阶段需 要投入和出产的日期，然后通过以期转化为量的方法，从期的衔接达到 量的衔接。 [累计编号 ] 指从年初或从开始生产这种产品起，以成品出产的先后 顺序，为每一件产品编上一个累计号码。 [提前量 ] 在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计编号，同成 品的出产累计号数相比，相差的号数。 提前量的大小与提前期成正比， 即： 提前量 = 提前期平均日产量 [提前期法 ] 根据预先制定的提前期，通过平均日产量转化为提前量， 从而得出同一时期产品在各生产环节上的提前量，来保证各车间之间数 量上的衔接的计划制定方法。 第八章 生产作业计划 1。 具体方法 （ 1）计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数 ① 某车间出产累计号数 = 成品出产累计号数 + 该车间出产提前期定额成品的平均日产量 ②某车间投入累计号数 = 成品出产累计号数 + 该车间投入提前期定额成品平均日产量 （ 2）计算各车间在计划期内应完成的出产量和投入量 计划期车间出产（投入）量 = 计划期末出产（投入）累计号数 －计划期初已出产（投入）累计号数 （ 3）按照零件的批量进行修正，使其和批量相等或成整数倍数 第八章 生产作业计划 2。 优点 （ 1）计划编制快 （ 2）计划修正是自动进行的 （ 3）可有效保证零件的成套性 [例 ] 某产品月计划任务 2。