燃煤锅炉改造为燃生物质固体成型燃料锅炉工程设计方案书

燃煤锅炉改造为燃生物质固体成型燃料锅炉工程设计方案书内容摘要：

城市周边 ,排放不达标直接影响了城市及周边的空气质量 ,为此 ,取缔城市生活及工业燃煤锅炉及煤改气、电的呼声很高 ,且许多城市已采取了行动 ,但由于气源紧张、电价昂贵 ,而城市热力又达不到的城区或地方 ,收效甚微。 用清洁的生物质替代煤、碳 ,在城市生活及工业锅炉上使用就成为首选。 但现有的层燃 燃煤锅炉必须通过改造方能燃烧生物质 ,才能提高效率 ,达到环保、节能、经济的目的。 现运行的生活及工业锅炉的结构均不适合使用生物质 ,若不加改造直接使用生物质将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。 而我公司通过多年试验研制的生物质专用燃烧装置彻底地解决了生物质在锅炉中的燃烧问题。 根据生物质挥发份大的特点 ,综合应用了煤制气法、悬浮燃烧及高温裂解等多种洁净燃烧技术 ,使生物质达到了一个高度理想的燃烧状态。 煤的洁净燃烧理论认为 ,煤的洁净燃烧必须满足三个条件 : 要求较高的温度 (不低于 380℃ )。 可燃气体在高温区停留的时间要长。 充足的氧气。 煤制气法、悬浮燃烧技术为当代公认的洁净燃烧技术。 生物质专用燃烧装置的结构实现了上述洁净燃烧的条件及技术 ,它由上料机构、输送机构、高温裂解燃烧室、气 (固 )相燃烧室、梯次配氧系统、烟气输出系统等组成。 5生物质锅炉燃烧原理 生物质从上料机构均匀地进入高温裂解燃烧室 ,着火后 ,燃料中的挥发分快速析出 ,火焰向内燃烧 ,在气 (固 )相燃烧室内迅速形成高温区 ,为连续稳定着火创造了条件。 高温裂解燃烧室内的燃料在高温缺氧的条件下不断地 快速地分解为可燃气体 ,并送往气相燃烧室内进行气相燃烧。 在气相燃烧的同时 ,90%以上挥发份被裂解为炙热燃料 ,由输送系统输送到固相燃烧室内进行固相燃烧 ,完全燃烬后的灰渣排往渣池或灰坑。 在输送过程中 ,小颗粒燃料和未燃尽的微粒在风动的作用下于气 (固 )相燃烧室内悬浮燃烧。 为完全燃烧 ,从多个配氧处可按比例自动调配、补充所需量的氧气 ,为炉膛出口的燃烧助燃 ,完全燃烧后的高温烟气通往锅炉受热面被吸收后 ,再经除尘后排往大气。 特点 : ① 可迅速形成高温区 ,稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态 ,烟气在高温炉膛内停留时间长 ,经多次配氧 ,燃烧充分 ,燃料利用率高 ,从根本上解决了冒黑烟的难题。 ② 与之配套的锅炉 ,烟尘排放原始浓度低 ,可不用烟囱。 ③ 燃料燃烧连续 ,工况稳定 ,不受添加燃料或捅火的影响 ,可保证出力。 ④ 自动化程度高 ,劳动强度低 ,操作简单、方便、无需繁杂的操作程序。 ⑤ 燃料适应性广 ,不结渣 ,完全解决了生物质的易结渣难题。 ⑥ 由于采用了气固相分相燃烧技术 ,还具有如下优点 : 从高温裂解燃烧 室送入气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物 ,适合低过氧或欠氧燃烧 ,可达无黑烟燃烧 ,及完全燃烧 ,可有效地抑制“热力 ?NO”的产生。 在高温裂解过程中 ,处于缺氧状态 ,此过程可有效地制止燃料中氮转化为有毒的氮氧化物。 本燃烧装置及原理 ,可广泛用于旧的燃煤锅炉的改造及与新制造的生物质固体成型燃料专用锅炉的配套生产 ,具有极好的市场前景。 5燃煤 (油 )锅炉改造工程范围 燃煤 (油 )锅炉改造为生物质锅炉 : 利用生物质专用燃烧装置及其工作原理 ,可根据锅炉的具体结构及型式对锅炉燃烧室进行改造 ,以适 应生物质的特性。 a、固定炉排锅炉或立式小型锅炉直接使用生物质专用燃烧装置。 b、生活及工业链条炉排锅炉根据锅炉具体结构及型式增加高温裂解燃烧装置。 根据锅炉房实际状况设置上料机构或对原上料机构进行改造。 根据原除尘装置的状况确定改造或更换原除尘装置。 根据锅炉具体结构及型式 ,改造鼓、引风系统并可配置全自动调节配氧系统。 配套改造鼓、引风及上料系统的控制系统。 5通过以上的改造 ,具有如下效果 a、锅炉出力 :可达到燃煤状态时的水平。 b、锅 炉寿命 :可相应延长。 c、运行费用 :与燃煤比较略高于 15%左右。 六、生物质固体成型燃料简介 6概述 生物质固体成型燃料是利用新技术及专用设备将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、稻壳、麦秸麦糠、树叶、干草等压缩炭化成型的新型燃料 ,可直接用于改造后的燃煤锅炉设备上 ,可代替传统的煤炭。 6能源地位与定义 继煤、石。