溢流坝(滚水坝)施工方案

溢流坝(滚水坝)施工方案内容摘要：

本身的误差，投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。 在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。 定期对电子秤进行维修、检测。 ○ 3 搅拌控制 拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。 在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。 在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在 6％以内。 掺有混合材 料 的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。 使用外加剂 （引气剂）时 ，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。 按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的 强度情况。 经常检查和 维 修 保养 搅和设备，以保证砼生产顺利进行。 ○ 4 运输控制 考虑 施工 运距，如 沿线较长 时 ，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不 致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。 在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。 砼自由下落高度应不大于 2 米，超过所时应采取缓降措施。 （ 4）钢筋采购制作加工 ①进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。 钢材入库后并在使用前，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。 由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分 类分别制作。 钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。 ②钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 ③钢筋应平直、无局部弯折。 对有弯折的钢筋应调直，调直应遵守下列规定： a 采用方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于 1%。 b 冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图要求。 ④钢筋应按图加工，其加工后的允许偏差不得超过下表数据；钢筋弯钩弯折加工应符合 DL/T51692020 的规定。 圆钢筋其末端弯钩长度 箍筋直径 （ mm） 受力钢筋直径（ mm） ＜ 25 28～ 40 8～ 10 75 90 加工后钢筋的允许偏差 顺序 偏差名称 允许偏差值 (mm) 1 受力钢筋全长净尺寸的偏听偏差 177。 10 2 箍筋各部分长度的偏差 177。 5 3 钢筋弯起点位置的偏差 厂房构件 177。 20 4 钢筋转角的偏差 177。 3176。 5 圆钢筋纵向偏差 薄壁结构 177。 10 （ 5）材料储存 施工期间水泥、砂石料的储量应根据浇筑强度，供应方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要，即要保证生产又要避免储存过多而使 胶凝材料受潮失效。 混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、节约水泥用量的作用。 （ 6）泄 水 孔埋设 混凝土工程施工需 设置泄水孔 ， 按照相关规定预埋。 （ 7）仓面施工准备工作 仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处 理和清理，模板、钢筋（包括锚筋） 、 泄水孔 的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。 ○ 1 坝体凿面 清理 将 基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。 对基岩面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及一切不符合要求的岩体清除和处理。 对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”这一施工规范要求。 ○ 2 模板安装 根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。 大体积混凝土采用大块模板为主。 模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求。 因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。 模板安装前要清理其 表面的杂物，对已变形的模板进行较正。 模板表面涂脱模剂以保证其光。