渠道分部工程施工方案

渠道分部工程施工方案内容摘要：

可直接开挖。 （ 3） 基坑开挖 垂直斜坡面 预留 50cm 厚保护层，防止基础受冻。 保护层在正式施工砼前挖除。 （ 4） 施工运输机械和行驶道路采取防滑措施，保证施工安全。 （二） 渠基排水 本标段渠道渠底下埋设纵横Ф 150 软式透水管集水暗管，工程量为土方开挖1857mФ 150 软式透水管集水暗管安设 2945m、底板球形逆止阀安设 307 个、坡面拍门式逆止阀安设 613 个、逆止阀连接管（ PVCU） 460m、粗砂回填 1454m3等。 施工程序为： 管沟开挖 → 粗砂垫底 → 集水管、逆止阀安装 → 粗砂回填 管沟开挖 采用人工用铁锹开挖，装 F15 机动翻斗车运走。 集水管安装 （ 1）排水管技术指标 轴渗透系数不小于 400m/d；孔隙率不小于 15%，排水管周围换填砂砾料。 （ 2）逆止阀性能指标 PVC 逆止阀排水量指标：在地下水与渠内水稳定水头差 5cm 时，逆止阀排除水量不小于 130m3/d； 止水性：在渠内水位高于地下水 情况下，逆止阀应密封不漏水。 （ 3）施工及安装要求 首先进行管沟开挖，然后铺填管沟内的底部粗砂，铺设完成后进行排水管安装，安装采用人工安装，热熔焊接，安装过程中要保证排水管接头严密，管身顺 华北水利水电学院继续教育学院毕业设计 论文 9 直。 逆止阀通过 PVC 三通及支管与软式透水管连接，要求连接紧密，垂直性好。 粗砂回填 选用粗砂料需经实验并经监理人批准后方可使用。 粗砂由汽车运至施工现场，人工装小斗车进行回填，并有铁锹分层整平压实。 （三）渠床整理 渠坡、渠底在开挖渠道时预留 50cm 厚保护层。 为保证回填渠段设计断面内压实干容重达到要求，铺料时预 留 30cm 余量，在渠堤填筑完成后，按设计线将坡面修整平顺。 削坡的方法：测设堤顶线和堤脚线，沿设计堤顶线和堤脚线挂设标准线，坡面修整机按线清理到设计断面。 渠坡、渠底修整完毕并检查合格后，进行后续工作的施工。 测量放线 首先根据监理工程师提供的三角网点和水准网点布置施工测量平面控制网，顺水流方向，每 4ｍ放设一排控制桩，分别为渠底边线控制桩、渠坡边线控制桩，每排控制桩中的单个控制桩间距为 4ｍ，控制断面边线和特征高程（渠底高程、渠顶高程）。 修整 修整程序为先粗削后精削，先修渠坡，再修渠底。 粗削采用挖掘机 ，挖掘机料斗前加装自制刮板，粗削后应预留 30cm 保护层，以防破坏坡面。 渠坡精削采用 GOMACO 修坡机， GOMACO 修坡机为有轨自动式，动力传动方式为柴油发动机带动液压传动，修坡机自带刮板，沿高程桩反复削坡，渠坡的坡度靠轨道高程及两轨之间的平距来调节，只要轨道精确安装，削坡质量易保证，适用于大断面渠道的长边坡修整，施工时先根据控制点，进行渠坡、渠底放样定线，设立修整标志，渠坡修整要严格按照设计要求进行，严禁超挖和欠挖，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺、弯道圆滑，削坡后多余土方挖掘机配合人工挖装，自卸汽车运 至监理指定的弃土区。 华北水利水电学院继续教育学院毕业设计 论文 10 渠底修整采用人工进行平整，在平整过程中随时测量检查直至削到设计基面，渠底修整要严格按照设计要求进行，严禁超挖和欠挖，多余土方集中堆放，由自卸汽车运走。 （四 ） 粗砂垫层施工 粗砂垫层铺筑时，由一端向另一端依次铺筑，施工顺序为先渠坡后渠底。 施工前，首先进行料场复查，选用料需经实验并经监理人批准后方可使用。 粗砂料使用前对表层不合格料进行清表，以保证换填料合格。 渠底粗砂料采用分段施工，运输采用自卸汽车至施工附近，人工运料平整，粗砂料顶面高程采用打桩控制，粗砂料采用振动夯板压实，两相邻条带之间 碾压搭接宽度控制在 20cm～ 30cm。 渠坡粗砂料采用自卸汽车运输至渠顶，卸料入斜坡摊铺机料斗，由斜坡摊铺机摊铺平整，采用振动夯板压实。 （五）保温板铺设 施工准备 （ 1）技术准备 ① 组织参加施工的有关人员熟悉施工图纸、了解施工作法，掌握施工工序，落实、解决技术问题和图纸问题。 ② 制定施工技术措施，办理好各项审批手续。 ③ 写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行技术交底。 （ 2）施工作业条件准备 ① 基层表面干净坚固、无油垢、无杂物，并通过了建设、监理单位验收合格。 ② 合格的施工材料已进场，施工机具 （密齿手锯、壁纸刀、拉线、 2 米靠尺、运输车辆）准备齐全。 施工工艺流程 保温板铺设施工工艺流程为：放线→打磨修理、隐检→铺设保温板。 华北水利水电学院继续教育学院毕业设计 论文 11 （ 1）放线：拉线划出定位分格线； （ 2）打磨修理、隐检：对接缝不平处或其它凸出部位进行打磨处理，并将打磨修理的残渣清理干净； （ 3）铺设保温板：根据定位分格线，利用定位靠尺铺设保温板。 质量检查与验收 （ l）检查聚苯乙烯泡沫板的出厂合格证，抽查聚苯乙烯泡沫板的规格和各项技术指标，保证符合本规程及有关标准的要求。 （ 2）观察和用手推拉检查聚苯乙烯板之间的接缝，保证接缝符 合设计要求。 （ 3）观察和用 2 米靠尺检查保温板铺设的平整度，保证平整度偏差在允许范围内。 质量保证措施 （ l）建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。 发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。 （ 2）加强对原始资料的收集、整理。 资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。 （ 3）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地；坚持限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工；施 工现场设材料库房，对材料进场严格点验，分类存放并挂牌表明材料名称、使用部位等；加强保卫，防止丢失，严禁烟火。 （ 4）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故在 24 小时内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。 （六）土工膜铺设 施工准备 在渠道等平地上铺设时，使用拖拉机或人工滚放；在坡面上时，将卷材装在卷扬机上，自坡顶徐徐展放到坡底，自坡顶、坡底处按设计要求进行锚固。 华北水利水电学院继续教育学院毕业设计 论文 12 注意事项： （ 1）铺放选择在干燥和暖天气进行。 （ 2）铺放时不要过紧，留足余幅（大约 %），以便拼装和适应气温变化。 （ 3）铺放时随铺随压 ，防止风吹。 （ 4）接缝与最大拉力方向平行。 （ 5）坡面弯曲处特别注意剪裁尺寸，保证正确。 （ 6）施工时发现损伤，立即修补。 （ 7）密切注意防火，不得抽烟。 （ 8）施工人员穿无钉鞋或胶底鞋。 土工膜拼接 采用热熔焊法和胶粘法。 大量拼接采用热熔焊法，局部修补采用胶粘法。 焊缝搭接宽度约 10cm。 为保证拼接的施工质量注意下列事项 （ 1）进行试拼装。 做工艺试验，确定施工参数用以正式指导施工。 （ 2）所用胶料在蓄水后不溶解。 接缝检测 采用的方法为目测法、现场检漏法和抽样测试法。 （ 1）目测法。 观察有无漏接， 接缝是否有无烫损、无褶皱，是否拼接均匀等。 （ 2）现场检漏法。 对全部焊缝进行检测。 采用充气法，焊缝为双条，两条之间留有约 10mm 的空腔。 将待测两端封死，插入气针，充气至 ～ （视膜厚选择），静观 ，观察真空表，如气压不降，表明不漏，接缝合格，否则进行及时修补。 （ 3）抽样检测法 约 1000m2取一试样，作拉伸强度试验，要求强度不低于母材的 80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。 回填保护 土 工膜施工完毕后，检验合格马上进行混凝土浇筑，浇筑过程中采取措施防 华北水利水电学院继续教育学院毕业设计 论文 13 止损伤土工膜。 （七）砼衬砌 衬砌施工程序 先 按照业主要求， 进行 100 米 渠坡 砼衬砌试验 ， 取得施工参数和 一定 施工经验 后，再进行 渠坡衬砌施工，最后进行渠底衬砌。 渠坡混凝土衬砌 （ 1） 渠坡混凝土摊铺 渠坡混凝土摊铺由 G0MACO 皮带布料机来完成。 ① 皮带布料机 皮带布料机为桁架结构，由工作主机推动沿轨行走，皮带布料机的所有动作是由液压马达驱动，布料机桁架可以由一端加长或减短，适用于大面积摊铺作业。 ② 施工过程 皮带布料机布置在衬砌机的前面， 进行混凝土料的均匀摊铺，粗略整平。 混凝土经搅拌运输车运至皮带布料机集料斗，混凝土通过上料皮带机运输到布料皮带机上，布料皮带机将混凝土从上向下运输的途中，由刮板机构的刮刀将混凝土刮到要求的厚度，将混凝土摊铺在渠道表面。 在施工中，工作人员在现场观察摊铺情况，对个别欠铺的部位，操作布料机重新补料保证混凝土衬砌厚度，铺料整平后，应高于设计顶面 1～ 2cm，保证振捣密实后衬砌厚度能满足设计要求。 （ 2）渠底混凝土衬砌 ①机械选型 拟采用砼摊铺机，采取支立模板，连仓浇筑的施工方法，由于公路衬砌机履带位于衬砌仓面范围线以 内，施工时不需要留工作带，履带不会损坏已成型混凝土面。 砼摊铺机具有自动感应找平功能，在渠道混凝土摊铺时，能保证渠底混凝土摊铺平整度。 ②模板支立 华北水利水电学院继续教育学院毕业设计 论文 14 纵缝位置采用 8cm 定型钢模板 ,外侧采用钢管连接加固；横缝位置采用 8cm定型钢板作为挡板，挡板与纵缝模板用螺栓连接，保证挡板的稳定。 模板支立根据高程和边线控制桩支立底板模板。 ③混凝土摊铺 混凝土摊铺自先浇筑的边坡一侧渠道底板开始施工，由混凝土搅拌车运输混凝土至渠道马道位置，由轻型布料机输送混凝土至摊铺机集料斗，布料系统把混凝土均匀的摊铺在底板仓面上，后由摊铺模板对 混凝土进行整平。 ④混凝土振捣成型 采用振捣梁对底板混凝土振捣找平，振捣时，振捣梁架设在挡板上，沿垂直于渠道中心线方向行走振捣混凝土，现场施工人员控制振捣梁在底板混凝土上往复行走次数，防止漏振及过振。 ⑤混凝土抹面压光 衬砌机的自动压光机，可对混凝土表面进行第一次抹面施工，可对混凝土表面提浆，且浆液均匀分布，并将裸露于表面的 510mm 小石子压入混凝土中，便于最后压光出面；抹面找平过程中，随时拉线检查混凝土表面的平整度，调整抹面机高度及斜度，保证抹面机底面与衬砌设计顶面重合，对衬砌板低补高平，杜绝出现坑洼现 象。 重复压光采用压光台车辅人工压面收光，压光掌握好最佳时机（一般上道工序 10～ 30 分钟后采用铁抹子第一次抹光出面），人工压面三遍，保证衬砌板外观平整光洁；混凝土压光由专人负责，成立压光班组，三班轮流作业，项目部质检处安排专职质检员，负责检查压光质量，把外观质量隐患消灭于萌芽状态。 （ 3）养护 ①方法 采用土工膜直接覆盖养。