消防安装施工方案

消防安装施工方案内容摘要：

其它连接方式 :压接密封方式（如水流指示器）开孔位置距焊口、螺纹应大于 500mm 并应保证开孔尺寸、密封面的平滑度等符合规定要求，固定应牢固。 沟槽或螺纹连接工艺应按《给水管道施工作业指导书》进行。 设备安装时现场开包随机资料要备案保存备用。 水泵接合器 根据图纸核对所选水泵接合器规格、型号是否相符。 ：应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、控制阀的顺序进行。 地下水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志和铸铁井盖，并在其附近设置指示其位置的固定标志，且进水口与井盖底面的距离不大于 米，且不应小于井盖半径。 地上水泵接合器应设置有别于消火栓的固定标志。 墙壁式水泵接合器的安装高度宜为 米；与墙面上的门、窗、孔间的净距不应小于 2 米。 且不应安装在玻璃幕墙下方。 阀门 核实阀门的型号规格与图纸设计是否相符。 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 阀门应装设在便于检修和易于操作的位置。 消火栓（室内、外） 消火栓规格、型号应付和设计要求。 ,其平面位置应与施工图相符 ,管道横平竖直 ,栓口距地面 米 ,栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面垂直。 室外地上栓应有一个直径为 150mm或 100mm和两个直径为 65mm 的栓口。 室外地下栓应有直径为 100mm 和65mm 的栓口各一个 ,并有明显的标志。 (四 )喷淋系统附件的安装与调试 :检验自动喷水灭火系统设备和安装质量，确保满足设计要求。 适用于湿式、干式、雨淋及水幕灭火系统的调试及消火栓系统泵房的调试。 作业条件 系统所有管道，设备已安装完毕，具备运行条件，泵房水源及动力已可正常使用，施工时应调整水流指示器动作时间为 5 秒。 调试用的工具均已具备使用条件。 调试人员应由施工人员、技术人员及甲方人员或监理组成，并明确工作分工、调试步骤及时间安排，做好调试原始记录。 喷淋 泵正常时稳压方式（稳压泵）、火灾时启动及保护方式（加压泵）已经明确，设计压力参数已经给出或计算确定。 调试人员应遵守现场各种管理规定。 喷淋设备安装 喷头 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 喷头安装时 ,不得对喷头进行拆装、改动 ,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。 报警阀组通用技术 报警阀组的安装应按水源控制阀→报 警阀→辅助管道的顺序连接。 报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 ，两侧与墙的距离不应小于 ，正面与墙距离不应小于。 湿式阀安装 报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报， 过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作。 预作用阀安装 气源设备的安装应符合设计要求和有关标准规定。 加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置 ,且应有防止水进入其中的措施。 低压预报警装置应安装在配水干管一侧。 安装完成后应向报警阀气室注入高度为 50— 100mm 的清水。 程序 泵房调试 水泵电机动力线至控制柜侧接线前先测试控制柜的供电并进行空载启停试验、模拟故障互投试验及用摇表测量水泵及其动力线部分的对地阻值是否合格。 试验合格后方可接通水泵电机，通过点动试验调整好动力电相序，使泵转动方向正确。 逐台打开泵出入口阀门及旁路放水阀，手动启动运行 30 分钟，观察泵的运行情况，记录出口压力，运行平稳、噪音小、无泄漏、压力符合 铭牌及设计要求即为正常，停泵，关闭旁路放水阀。 通过开关旁路放水阀测试泵自动状态的运行情况，稳压泵应在设定的压力值启、停，当加压泵具有保护启动功能时，应关闭稳压泵，试验加压泵的自动启动功能。 泵房的本地控制测试合格后，进行远控启停测试，泵组应按设计内容受远方手动或自动控制信号启动或停止，反馈信号应正确无误。 系统初始化注水 先将报警阀的阀前的检修阀关闭，接通泵房稳压泵电源，使泵房至此阀前压力逐步自动升至工作压力。 检查各报警阀的状态，确认在自 由状态时缓慢打开此阀前的检修阀至30%开度，观察报警阀前后的压力及通过此阀的水力报警泄水口的泄水与否判断阀后是否进水，除湿式报警阀外，其它阀后均不应有水注入，若其它管网内见水则说明控制阀判断不严密，应迅速关断已开启 30%的检修阀，查明原因后重试，湿式系统通过逐层见水关闭各层排气阀，直至一个湿式阀系统全部充满水，并使整个系统逐渐达到工作压力。 湿式系统注水完毕后，将检修阀全开，同时将泵房加压泵投入自动状态，保证测试用水，此时系统为初始状态，功能正常的系统称为准工作状态。 湿式自动喷水灭 火系统测试 逐层开启末端泄水装置，水流指示器应在 10 秒内动作，相应湿式报警阀应在 30 秒内动作，包括水力警铃鸣响及压力开关动作。 关闭末端泄水装置，达到规定压力时，系统应自动恢复正常。 开启湿式报警阀的试验阀，湿式报警阀应立即动作。 恢复系统，系统进入准工作状态。 当喷淋加压泵自动联动启动后，应有适时停泵的措施。 预作用阀系统的测试 打开系统末端试验阀门，空气排出，快速排气阀动作，预作用报警阀动作，系统管网开始注水， 压力开关、水力警铃动作，喷淋泵启动，同时控制中心有信号反馈。 关闭预作用阀前的检修阀，排净管网内的存水，由空气压缩机重新向管网内注入压缩空气，复位预作用阀，打开检修阀，系统进入准工作状态。 出现系统内任何设备动作或功能不正常时，应查明原因，处理后重新测试。 自检 检查各系统处于准工作状态时的阀前后及每个区域末端压力是否正常。 检查原始记录是否将所有的机械，电气报警信号及电磁 /手动控制信号阀的功能均已试验正常后填写系统《调试报告》。 《调试报告》应 请有关参加人员签字。 (五 )水泵及水箱的安装 :指导作业人员掌握正确的水泵安装工艺 :适用于各类的卧式、立式离心水泵、气压罐装置的安装。 作业条件 具有经过批准的施工图纸 水泵基础砼已过一周的凝固上号期。 安装交底工作已完成，作业人员已掌握安装位置、安装量、吊装安全措施等内容。 现场具有必要的运输的安装工件，安装用工具材料均已具备使用条件。 作业人员需遵守现场各种管理规定 程序 水泵到货运到安装位置附近后， 作业人员应按产品要求在固定期限内拆箱检查，核对水泵的流量、扬程及安装尺寸是否和设计要求一致。 同时也应核对基础安装尺寸是否一致，核对设备制造厂的技术文件是否齐全。 水泵及底座的吊装可采用吊车、天车或门型架、不得将泵轴或电机轴做为吊点。 安装水泵的一般步骤。