河南平高电气股份有限公司zf11-252(l)型gis维护检修手册

河南平高电气股份有限公司zf11-252(l)型gis维护检修手册内容摘要：

定 1） 6年 2)必要时 应由厂家提供传感器、测试仪、测试标准及速度定义 23 外传动部件检修 1）各传动、转动部位应进行润滑 2）拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、锈蚀 6年 16 序号 项目 要求 周期 备注 3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣 4）各相间轴承转动应在同一水平面 5）可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严重磨损；齿条平直，无变形、断齿 6）各传动部件锁销齐全、无变形、脱落 7）螺栓无锈蚀、断裂、变 形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求 24 隔离开关操动机构箱检修 电气元件： 1）端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动 2）机构箱内各电器元件通、断正确，切换动作灵活，无卡滞 3）驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家要求 4）电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀 5）二次回路及电器元件绝缘电阻 2MΩ 机械元件： 1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞 2）机械限位装置无裂纹、变形 3）抱夹铸 件无损伤、裂纹 4）机构转动灵活，无卡滞 5）各连接、固定螺栓（钉）无松动 6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像 7）各传动、转动部位应进行润滑 6年 A 类检修项目与周期 GIS 本体 检修条件 ⑪ . GIS 本体 A 类检修 24 年。 ⑫ .断路器开合正常负荷电流 2020 次之后。 ⑬ .断路器累计开断相当于额定短路电流 20 次之后。 ⑭ .测量断路器触头电接触行程比初次投运值少 10mm 以上。 17 ⑮ .快速接地开关关合短路 2 次之后。 ⑯ .快速隔离开关开合母线转移电流 150 次之 后。 ⑰ .运行中发现某一气室的年漏气率超过 1%须经常补气时。 ⑱ .在检漏时虽然某一气室的年漏气率没有超过 1%，但发现漏气超标达 3 处以上。 ⑲ .运行中发现某一气室的 SF6 气体微水含量超过允许最高值。 ⑳ .运行中 GIS 某处发生内部故障或曾发生击穿烧损并已停电。 ⑴ .运行中发现避雷器在持续运行电压下总电流大于。 操作机构检修条件 ⑪ .GIS 机构 A 类检修 12 年。 ⑫ .隔离（接地）开关 外传动及操作 机构每隔 12 年。 ⑬ .机构出现拒分、拒合等现象或者严重分（合）不到位情况。 检修项目 A类检修项目周期应按下表执行。 如制造厂有本手册未包含的项目或特殊要求时，应与制造厂协商后执行。 序号 项目 要求 周期 备注 1 B类检修、维护的所有项目 按照 B类停电维护项目要求开展。 按 B类要求 GIS 本体 1 GIS 本体 检修 1） 更换气室法兰连接面的螺栓 2）根据厂家要求更换适量吸附剂 3）更换防爆膜 4）气室内壁、导体及绝缘件无异常 5）对在现场装配的法兰和管路连接进行检漏 1)24 年 2)必要时 2 检查灭弧装置 对灭弧室进行解体检查，更换不符合厂家要求的部件 1)24 年 2)必要时 3 检查触头 对触头、绝缘拉杆等部件进行检查，更换不符合厂家要求的部件 1)24 年 2)必要时 4 更换部件 1）更换新的吸附剂 2）更换新的“ O”型密封圈和全部螺栓。 按规定的拧紧力矩紧固盖子 3）重新对法兰和盖子进行防腐措施 1)24 年 2)必要时 GIS 机构 1 隔离开关外传动机构 A修 1） 各传动、转动部位应进行润滑 2）拐臂、轴承座及所有轴类零部件，无变形、锈蚀；复合轴套无变形、裂纹 3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣；铜套表面无锈蚀、变形 12年 18 序号 项目 要求 周期 备注 4）齿轮无锈蚀、严 重磨损，丝扣完整 5）各相间轴承转动应在同一水平面 6）传动 瓷瓶 连接牢固，转动无卡滞 7）各传动部件固定轴销齐全、无变形、脱落 8）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求 9）必要时更换相应零部件 2 隔离开关操动机构 A修 电器元件： 1）端子排无破损，编号清晰，端子无锈蚀 2）接触器通、断切换正确，动作灵活，无卡滞；测量线圈电阻值符合厂家标准 3）辅助开关通、断相应位置正确，接触良好，壳体无破损；转轴、传动拐臂及连杆无变形、卡滞，转动灵活 4）电机保护器无破损，设定值符合厂家 要求；通、断切换正确；线圈电阻值符合厂家要求 5）分、合闸操作按钮无损伤，动作灵活、无卡滞，通断正确 6）接地部位接地导通良好 7）二次接线正确，连接紧固 8）二次回路及电器元件绝缘电阻 10MΩ 9）驱潮装置功能正常；加热板电阻值测量符合厂家要求 10）限位开关无破损，切换可靠 11）照明回路照明灯启动正常 12）电源测量电机、控制、加热及照明电源正常 13）小型断路器无破损、烧损，切换可靠 14）电机阻值符合厂家要求；引出线焊接或压接应良好；壳体无裂纹、锈蚀；转动部件灵活，无卡滞；轴承及所有轴类零部件无 变形、锈蚀 机械元件： 1）变速箱齿轮及键槽完整，无损伤；蜗轮、主轴、键槽及平键无损伤；轴承及所有轴类零部件无变形、锈蚀、卡滞，转动灵活；壳体及端盖无变形、裂纹、损伤；轴向窜动量12年 19 序号 项目 要求 周期 备注 不大于 ；蜗轮中心平面与蜗杆轴线在同一平面，蜗轮与蜗杆的轴线互相垂直 2）机械限位装置无变形、裂纹、损伤，弹簧无变形、锈蚀 3）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像 4）抱夹铸件无损伤、裂纹 5）机构转动灵活，无卡滞 6）各连接、固定螺栓（钉）连接牢固 7）各传动、转动部位应进行润滑 3 断路器液压机构 A修 1)控制阀、供排油阀、信号缸、工作缸的检查：阀内各金属接口，应密封良好；球阀、锥阀密封面应无划伤；各复位弹簧无疲劳、断裂、锈蚀；更换新的密封垫 2)油泵检查：逆止阀、密封垫、柱塞、偏转轮、高压管接口等应密封良好、无异响、无异常温升；更换新的密封垫 3)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承、联轴器等应无磨损、工作正常 4)氮气缸检查：罐体无锈蚀、渗漏；管接头密封情况良好；漏氮报警装置完好；更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，应无划痕、锈蚀；更换新的氮气 5)油缓冲器检查：油缓冲器弹簧应无疲 劳、断裂、锈蚀，必要时进行更换；更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，无划痕、锈蚀，必要时进行更换；更换新的液压油 6)必要时更换新的相应零部件或整体机构 1)12 年 2)必要时 因受现场条件限制时，送检修车间处理。 根据运行状态及 B 修 检查结果可缩短检修周期。 临时检修 根据 GIS 设备的缺陷情况及状态评价情况，在确认 GIS 设备存在影响安全运行的故障或隐患时，需根据缺陷及故障情况参照本手册相关维护及检修项目及要求有针对性的开展临时检修工作。 1) 断路器、隔离开关、接地开关、快速接地开关的位置指示器是 否正常，并于当时实际运行工况相符； 2) 断路器、隔离开关、接地开关、快速接地开关的闭锁位置是否正常； 20 3) 检查断路器、隔离开关的动作指示是否正常，记录其累积动作次数； 4) 各种指示灯、信号灯的指示是否正常，加热器是否按规定投入或切除； 5) 密度压力表、油位记的指示值是否正常； 6) 断路器、避雷器的指示动作次数是否正常； 7) 裸露在外面的 导 线，其温度的指示是否正常； 8) 二次端子有没有发热现象。 保险丝、熔断器的指示是否正常； 9) 在 GIS 设备附近有无异味、异声； 10) 设备有无漏气、漏油的现象； 11) 所有阀门的开闭位置是否正常，金属支架有无锈蚀，有无 发热现象； 12) 可见的绝缘件有无老化、剥落、裂纹的现象 ； 试验结果是否符合规程要求。 4 维护及检修准备工作 B 类检修项目要求 工器具要求 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1 开口扳手 6～ 24 套 1 手工具 2 套筒扳手 10～ 32 套 1 3 梅花扳手 6～ 24 套 1 4 铁榔头 磅 只 1 5 木榔头 / 只 1 6 一字螺丝刀 8＂ 套 1 7 十字螺丝刀 8＂ 套 1 8 力矩扳手 10～ 150N178。 m 套 1 9 力矩扳手 10～ 300N178。 m 套 1 10 游标卡尺 0～ 125mm 套 1 11 塞尺 套 1 12 卷尺 / 把 1 13 水平尺 / 把 1 14 线锤 / 只 1 15 机油壶 / 只 1 16 回路电阻测试仪 台 1 试验仪器 17 兆欧表 1000V、 2500V 只 各 1 21 18 万用表 / 只 1 19 机械特性仪 能开展断路器低电压动作特性及时间特性测试以及刀闸测试仪器。 套 1 20 SF6 检漏仪 根据用户 设备情况选择，可选用普通、激光及红外检漏仪。 套 1 21 移动线盘 220V 只 1 安全工具 22 安全带 全身式 付 3 23 临时接地保安线 25mm2 付 3 24 人字绝缘梯 张 1 25 绝缘梯 3m 张 1 26 登高机具 10m 以上高空作业车或者高空升降平台 台 1 大型机具 27 手电筒 3V 把 2 28 充放气工具 套 1 29 剥线钳 把 1 30 切线钳 把 1 31 微量水分检测仪 直读 ppm 台 1 DSWII 32 摇表 1500V 台 1 33 绳索 能供最小负载 500kg m 5 1 34 保加玛 Programma 套 1 2 35 CYT 液压机构测速器 套 3 3 36 数字式微量水分仪 USI2A型 套 1 4 37 德国 KOCOS P14 套 1 5 38 ABB 机构测速器 套 3 6 22 耗材要求 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 1 白布 / m 2 2 砂纸 ＃－ 10 张 5 3 铁砂布 ＃ 0 张 3 4 钢锯条 300mm、 细齿 根 5 5 毛巾 / 块 3 6 白纱带 / 卷 7 铅丝 ＃ 12 kg 1 8 机油 / kg 1 9 无水乙醇 分析醇 kg 1 10 导电脂 / kg 11 油漆 醇酸漆 kg 黄、绿、红、黑各 12 防锈漆 / kg 13 清洗剂 / 瓶 2 14 松动剂 / 听 1 15 中性凡士林 / kg 16 钢丝刷 / 把 1 17 铜丝刷 / 把 1 18 漆刷 寸 把 4 19 漆刷 2 寸 把 4 20 塑料薄膜 / m 3 （需要包扎法检漏时） 21 螺栓 M24,M20， M16， M12， M10 套 若干 22 绝缘乙烯带 / 卷 1 无粘性 23 绝缘胶带 / 卷 1 24 高纯度工业酒精 / kg 约 5 25 真空硅脂 / 26 不掉纤维的白布 / m 40 27 合成沸石 5A分子筛（ ） kg / 日本 5A分子筛 28 百洁布 / 张 10 29 记号笔 / 支 2 30 无毛纸 / 张 10 31 气室状态卡片 1 个 10 23 人员需求 人员资质要求 人员需求 工时需求 检修人员 厂家人员 检修人员 厂家人员 检修人员要求： 1）变电检修专业高级工资格至少 1 人； 2）检修人员经河南平高有限公司培训合格，具备河南平高有限公司认证资格至少 1人。 3）其余人员需具备变电检修专业认可资格。 4） 厂家人员要求：长期从事组合电器产品的安装检修工作的技术维护人员。 4 1 3 2 成本估算 根据有关定额，技工人工成本为 900 元 /人178。 天，其余检修人员成本为 900 元 /人178。 天。 报价仅供参考，以现场 实际工作需求为准。 A 类检修项目要求 工器具要求 除了包含停电维护项目及 B 修 中需要准备的工器具以外，还需增加以下工器具： 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1 SF6 回收装置 接口满足配备 C、 D或 DILO 型接头 套 1 大型。