汽车零部件生产项目环评报告表

汽车零部件生产项目环评报告表内容摘要：

20 一级 A标准值 (mg/L) 1 COD 500 5 2 SS 400 10 3 石油类 20 1 4 氨氮（以 N 计） —— 5（ 8） 废气 废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）中二级标准。 表 无组织排放废气 排放限值 控制项目 非甲烷总烃 颗粒物 无组织监测排放限值（ mg/m3） 噪声 运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）中 2类标准。 施工期噪声排放执行《建筑施工场界噪声限值》（ GB125231990）具体见下表。 表 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位： dB(A) 区域类别 昼间 夜间 2 类噪声排放限值 60 50 表 建筑施工场界噪声限值 单位： Leq[dB(A)] 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石 方 推土机、挖掘机、装载机 75 55 打桩 各种打桩机 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯 70 55 装修 吊车、升降机 65 55 13 总 量 控 制 指 标 总量控制原则 根据工程分析，该项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是化学需氧量、氨氮。 14 五、建设项目工程分析 项目工程分析 工艺流程及主要污染工序简述 (图示 )： 施工期： 项目为租用原有标准化厂房，不存在施工期。 营运期： 生产工艺流程介绍： 生产工艺流程按照所接任务，有顶板复革制 作工艺流程、真空吸塑成型工艺流程、风道铆型材工艺流程共三种流程。 顶板复革制作工艺流程为对汽车顶板进行皮革包装。 接到图纸后，按照图纸画线，按照顶板大小裁剪相应大小皮革，通过 乳白胶 进行粘合，采用冷压机压缩后，成品进入仓库。 真空吸塑成型工艺流程：将 PVC 板材通过负压吸入吸塑成型机中，通过加热软化板材使可以均匀附着于模具上，加工成目标形状。 使用连接两根管道，一根气管、一根水管的空压机，调节气水比例，将水雾均匀喷在成型后的板材上，冷却并固定板材形状。 最后吸入环境空气，将板材脱下来。 加工好的板材通过切割、打磨，成工 艺中所需半成品进入下工序。 风道铆型材工艺流程：将上述两种工艺流程中成品根据顾客需求，裁边、打磨、开孔，决定是否需要铆型材的风道、装风球，成为成品。 顶板复革制作工艺流程： 图 顶板复革制作工艺流程 及排污节点图 15 图 真空吸塑成型工艺流程 及排污节点图 图 风道铆型材工艺流程 及排污节点图 16 主要污染物 （ 1）废气：由于本项目厂区不设食堂，生产过程中真空吸塑成型工艺流程中聊框预热、送料加热软化 PVC 板材时，会产生微量的非甲烷总烃。 磨边去刺流程中，会产生少量的粉尘颗粒物。 （ 2）废水：本 项目产生的废水主要为职工办公生活废水和车间保洁废水。 主要污染因子为COD、 SS、氨氮。 （ 3）噪声：本建设项目主要噪声源为吸塑成型机、台钻、木工雕刻机、冷压机等生产设备，声级值为 70～ 95dB(A)。 （ 4）固废：本项目固体废弃物主要为生活垃圾和一般工业废物。 其中生活垃圾主要为职工办公生活产生的垃圾；一般工业废物主要 包括 ABS+PVC 板材 边脚料、 高密度中纤板 边角料、PVC 革 边角料、海绵边角料等原材料边角料，废弃包装材料和不合格产品。 主要污染物源强分析 （ 1）废水产排源强分析 ①项目给排水概况 项目用水 由市政给水管网直接供水。 根据 安徽凯亚汽车零部件有限责任公司 所提供材料， 项目 建成后， 本项目用水主要为职工生活 、 保洁用水等生活用水 和真空吸塑成型工艺流程中喷水雾冷却用水。 项目用水量为 ， 2117t/a(年工作日按 294 天计算 )，项目车间保洁废水和职工办公生活污水进入厂区化粪池后并入市政污水管网，再如入小仓房污水处理厂，处理达标后，入南淝河。 项目具体用水情况见表。 水平衡图见图。 表 项目用水量分析表 序号 名称 用水标准 日用水量 1 办公生活用水 60kg/人 日 (50 人 ) 3t 2 车间保洁用水 t/日 3 喷水雾冷却用水 3t/日 6 不可计用水量 10% 7 总用水量 本项目排水主要是办公生活 废水 、保洁等所产生的废水 和喷水雾冷却用水结余 废水。 按 17 排水量为用水量 85％计算 (喷水雾冷却用水 除外 ，约为 50%)，预计排水量为 ，年废水排放量为 1500 吨。 生产过程中所使用喷水雾冷却用水，主要作用为冷却并固定 PVC 板材形状，主要污染物为 COD。 类比同类型、同规模企业，污染物产生情况见下表： 表 项目废水及污染物 产生及排放情况表 类型 COD NH3N SS 污染物产生浓度 （ mg/l） 200 15 150 产生量 (t/a) 化粪池处理后浓度（ mg/l） 150 10 80 污染物产生量 (t/a) GB8978—1 996 三级排放标准 （ mg/l） 500 —— 400 由上表可见，建设项目主要污染物排放浓度达到 GB8978—1996 中三级标准要求。 项目建成使用后每日水平衡见下图： 图 营运期项目水平衡图 （ 2）废气 生产过程中真空吸塑成型工艺流程中软化 PVC 板材时，会产生微量的非甲烷总烃。 由于加热目的为软化 PVC 板，温度设置不超过 240℃，加热过程中， PVC 板材不会裂解，仅会产生微量的非甲烷总烃。 通过加强车间内空气流通，对环境影响较小。 打磨、磨边去刺流程中，会产生少量的粉尘颗粒物。 根据项目公司提供资料，粉尘颗粒物较大，很快落下，进入收集粉尘颗粒的布袋中。 注意收集、及时清扫并通过加强车间内空气流通，对环境影响较小。 （ 3）固体废弃物 本项目固体废弃物主要为生产固废、职工生活垃圾。 其中，生产固废主要包括 ABS+PVC 18 板材 边脚料、 高密度中纤板 边角料、 PVC 革 边角料、海绵边角料等原材料边角料，废弃包装材料和不合格产品。 生活垃圾采用袋装收集到环卫处指定的垃圾收集点，日产日清，再由环卫部门运送到城市垃圾处置场处置。 生产车间固体废物能回收利用的尽量回收利用，不能回收的运到生活垃圾填埋场集中处置。 固体废弃物产生量见下表： 表 固体废物产生量及处理措施 序号 固废名称 产量标准 产生量 t/a 处置措施 1 边角料 原料的 3‰ 集中收集、清运 2 废弃包装材料 — 2 出售 4 生活垃圾 d 集中收集、清运 （ 4）噪声 本建设项目主要噪声源 为吸塑成型机 、 台钻 、 木工雕刻机 、 冷压机 等生产设备，声级值为 70～ 95dB(A)。 表 项目生产设备噪声源强表 序号 设备名称 噪声源强 (单位： dB(A)) 1 吸塑成型机 70—80 2 台钻 85— 95 3 木工雕刻机 70—80 4 冷压机 80—85 19 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 项目 排放源 （编号） 污染物 名称 处理前产生浓度 及产生量 排放浓度及排放量 大气 污染 物 厂区 非甲烷总体 微量 达到 GB162971996《大气污染物综合排放标准》中二级标准 粉尘颗粒物 少量 水污 染物 营运期 CODcr 200mg/l SS 150 mg/l NH3N 15 mg/l t/a 5（ 8） mg/l （ ） t/a 固体 废物 厂区 生产固废 集中收集、清运，可以回收 的，物质部门进行回收 生活垃圾 噪 声 本建设项目主要噪声源 为吸塑成型机 、 台钻 、 木工雕刻机 、 冷压机 等生产设备，声级值为 70～ 95dB(A)。 采用减震、消音器等防噪措施 ， 能够满足《声环境质量标准》（ GB30962020） 2 类标准要求。 其他 主要生态影响 项目选址于 包河工业园延安路十七号 鸿安汽车厂区内。 项目东侧为合肥恒峰医药有限公司仓库，西侧为租用该厂房 1 楼西侧的安凯达星汽车电子科技有限公司，南侧为待建厂房，北侧为白云加工厂。 项目 属租赁厂房，不存在 对生态环境影响。 20 七、环境影响分析 施工期环境影响分析： 项目为租用原 有已建成标准化厂房，无施工期。 本项目不做施工期环境影响分析。 营运期环境影响分析： （ 1） 废水 根据 安徽凯亚汽车零部件有限责任公司 所提供材料， 项目 建成后， 本项目用水主要为职工生活 、 保洁用水等生活用水 和真空吸塑成型工艺流程中喷水雾冷却用水。 项目用水量为， 2117t/a(年工作日按 294 天计算 )，项目车间保洁废水和职工办公。