水泥粉磨系统无负荷试车方案内容摘要:
第 12 页 皮带机试车前检查内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工巡回检查 输送系统无异物 2 润滑检查 皮带机各部位滚筒轴承润滑脂检查 拆开滚筒轴承座端板检查 润滑脂应填充轴承座的1/23/4 左右;润滑脂清洁、无杂物或水混入 减速机(电动滚筒)润滑油检查 通过油标检查 油位在油标刻度范围内 液力偶合器润滑油检查 通过注油塞检查 液力偶合器容积的 4080% 逆止器润滑检查 拆开端盖板检查 逆止器座的 1/2 腔体 3 机械检查 托辊转动检查 手动转动各部位托辊 运转轻松 减速机手动盘车检查 人工盘动电机叶轮 运转轻松、无异常声响;(倾斜皮带,减速机无法反向转动) 电机方向检查 在电机与减速机脱离的情况下点动电机 方向正确(对于带有液力偶合器的驱动装置可在液力偶合器不加油前点动装置方向) 联轴器检查 百分表 行业标准 皮带机配重(或螺旋张紧)检查 检查上下带面松紧 皮带张紧适中(调整配重重量或张紧行程) 清扫器检查 刮片间隙、与胶带贴合情况 刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好 各部位连接螺栓检查 扳手紧固 所有螺栓已经紧固 4 基础检查 地脚螺栓 基础符合设计要求 灌浆层符合设计要求 所有地脚螺栓已经紧固 5 各种保护装置(拉绳开关、跑偏开关、测速开关、堵料开关) 仪表检测 满足控制要求 6 设备周围清理 目测 已经清理干净,检修通道畅通 .水泥磨试车前的检查内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查 磨机内部、传动系统、磨机的滑履轴承等部位无异物 2 润 滑检查 主电机润滑油站 油标 油位在油标刻度范围内 达州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系统无负荷试车方案 第 13 页 主减速机润滑检查 油标 油位在油标刻度范围内 辅助传动润滑检查 油标 油位在油标刻度范围内 滑履轴承润滑油站 油标 油位在油标刻度范围内 磨机进料端通风阀门执行机构润滑 油标 油位在油标刻度范围内 3 机械检查 传动系统检查 百分表 传动系统安装良好 各部位螺栓检查 扳手 所有连接螺栓已经紧固 滑履轴承润滑油站管路 清洗及压力试验 管道已经清洗完成;压力试验已经完成,管路走向正确 主电机润滑系统管路检查 清洗及 压力试验 管道已经清洗完成;压力试验已经完成,管路走向正确 磨机 减速机 润滑系统管路检查 清洗及压力试验 管道已经清洗完成;压力试验已经完成,管路走向正确 冷却水管路检查 清洗及压力试验 冷却水管路已经安装到位,并已经完成清洗以及压力试验。 冷却水温度、流量、压力符合设计要求 电机方向检查(主电机方向检查应先开启润滑油站) 在电机与减速机脱离的情况下点动电机 电机旋转方向正确 磨机人孔门(检修门)检查 人孔门及检修门已经关闭 4 基础检查 基础符合设计要求 灌浆层符合设计要求 所有地脚螺 栓已经紧固 5 各种仪表 各测点位置 已经完成检测 打点 是否与中控一致 已经完成检测 程序的检查 程序联锁是否符合工艺要求 已经完成检测,符合工艺、生产需要 电器 已经完成检测,符合工艺、生产需要 打点 线路连接是否正确 已经完成检测,符合工艺、生产需要 电机 绝缘测试是否良好、轴承润滑情况、单机试车 已经完成检测,符合工艺、生产需要 车间变压器 绝缘测试是否良好 已经完成检测,符合工艺、生产需要 达州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系统无负荷试车方案 第 14 页 控制 柜、电缆 绝缘测试是否良好(主回路和控制回路) 6 磨房及磨机周围设 备卫生的清理 目测 已经清理干净,检修通道畅通 水泥磨 OSepaN2500 高效选粉机试车前检查内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查清理 选粉机上游输送设备内无异物存在;选粉机蜗壳内部已经清理干净;选粉机转子无异物附着;一次风、二次风的进风口已经清理干净 2 润滑检查 选粉机减速机润滑检查 油标 油位在油标刻度范围内 选粉机转子轴承集中润滑油站 油标 油位在油标刻度范围内 3 机械检查 电机方向检查 在电机与减速机脱离的情况下点动电机 电 机旋转方向正确 联轴器检查 百分表 行业标准 各部位连接螺栓检查 扳手紧固 所有螺栓已经紧固 检查门观察门 已经关闭 手动盘车 通过电机叶轮手动盘车 无异常声音或磨损 4 基础检查 地脚螺栓紧固 各灌浆层符合设计要求 地脚螺栓已经紧固 5 各种仪表 各测点位置 已经完成测试,符合工艺、生产需要 打点 是否与中控一致 已经完成检测,符合工艺、生产需要 程序的检查 程序联锁是否与中控一致 已经完成检测,符合工艺、生产需要 电器、电机 绝缘测试是否良好、轴承润滑情况、单机试车 打点 线路连接是 已经完成检测,符合工艺、生产需要 达州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系统无负荷试车方案 第 15 页 否正确 6 设备周围清理 目测 已经清理干净,检修通道畅通 气动开关阀(气动流量阀)试车前的检测内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人 工 检查 清理 配料库内或仓内无异物及施工垃圾。 无异物卡在阀板与阀体之间 2 润滑检查 阀轴轴承润滑脂检查 用 探 针透 过油 杯 检查 润滑脂量 脂量充足; 压缩空气系统油雾器 油标 油位在油标刻度范围内 3 机械检查 充气管路检查 充气管路完成吹扫,并完成与设备的连接 压缩空气管路检查 检 查 空气 过滤器 压缩空气已经完成吹扫及试压,与设备完成连接 手动操作电磁阀检查阀板回转 手 动 进行 电磁阀换向 阀板回转无卡碰 4 设备周围卫生清理 目测 已经清理干净,检修通道畅通 辊压机试车前检查内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查清理 辊子之间应无异物、无金属物卡在两辊之间 2 润滑检查 辊压机液压系统 压力试验 清洗 压力试验符合要求 减速机润滑油量 油标 油量符合要求 氮气囊压力 用压力表测压 压力试验符 合要求 干油润滑系统 油量是否合适 符合要求 3 机械检查 联轴器检查 百分表、直尺 满足供货商提供图纸要求 辊压机两个辊子间隙检查 间隙是否符合要求 满足供货商提供图纸要求 万向联轴器 是否有异响、十字包是否有轴向窜动、径向跳动检查后应满足要求 达州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系统无负荷试车方案 第 16 页 是否正常、联结螺栓是否松动 4 基础检查 地脚螺栓 地脚螺栓紧固符合要求 5 各种仪表 各测点位置 符合设计要求 打点 是否与中控一致 电机、电器 绝缘测试是否良好、轴承润滑情况、单机试车电机方向 符合设计要求 6 车间清理 目测 车间已经清理干净,检修通道畅通 VX2500 型选粉机 试车前检查内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工清理 选粉机内无杂物 2 机械检查 各 联 接螺 栓及 进 出口 风阀是否灵活 符合设计要求 3 基础检查 地脚螺栓 符合设计要求 4 设备周围清理 目测 已经清理干净,检修通道畅通 斗式提升机 试车前检查内容 序号 检查内容 检查方法 合。水泥粉磨系统无负荷试车方案
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