水泥稳定碎石施工技术交底记录

水泥稳定碎石施工技术交底记录内容摘要：

拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有电子剂量装置。 拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。 技术负责人 交底人 接受交底人 路面施工班组 施工技术交底记录 工程名称 320 国道改扩建工程（潕阳河园区主 干道） 分部工程 路面工程 施工单位 太平洋建设集团有限公司 分项工程 5%水泥稳定碎石基层 4． 5． 2 级配碎石集料的质量控制 本工程采用规格分料掺配成混合料的施工方法。 在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，天天开始拌和前几盘应作筛分试验。 如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率进行抽检。 水泥剂量的控制 施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加 %，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止水泥堵塞不流动。 按规定频度抽检水泥剂量，每工作班， 根据所用水泥、集料量计算一下总的水泥用量是否满足要求。 含水量的控制 含水量是水泥稳定级配碎石中一项重要控制指标，必须严格把握。 在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比，损失多少补多少。 根据施工经验，在夏季上午 9 点以前和下午 5 点以后，加水量比最佳含水量增加 %1%左右，在上午 9 点到下午 5 点之间，加水量比最佳含水量可增加 %%。 在雨季施工期间，由于下雨的影响，砂石料中占有一定水分，因此，在天天拌和前应对砂石料进行含水量测定，加水量应按最佳含水量减去砂石含水量进行控 制，在其他季节施工可不考虑增加或少量增加，增加量控制在 %以内。 防止碎石集料串斗和大于 3cm 料进入拌和机。 国产稳定土拌和机料斗偏小，料斗间间距近，上料时常发生串斗现象，造成级配不准，为此，要将料斗用挡板隔开。 1—3cm 的石料中经常含有 3cm 以上的石块，为了避免进入拌和机，在其出口处加设一层 3cm 方格网，小于 3cm 的料从网中漏下进入传送带，大于 3cm 的料则在筛网上及时剔除。 水泥稳定级配碎石的运输 为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，一律采用 15T 以上自卸汽车，并要求车况 良好。 自卸汽车的数量根据运距来定。 天天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。 还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。 装车时，要不停地移动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。 技术负责人 交底人 接受交底人 路面施工班组 施工技术交底记录 工程名称 320 国道改扩建工程（潕阳河园区主干道） 分部工程 路面工程。