水库施工组织设计(施工方案)

水库施工组织设计(施工方案)内容摘要：

相称均衡卸落，横向应同时一起卸落，在具体拆卸时注意如下几点： 在卸落前应在卸架设备（如简单木楔或组合木楔等）上划好每次z 15 卸落的标记； 从跨中向两支座依次循环卸落； 模板拆除后，应将表面灰浆、污垢清除干净，并应维修整理，分类、妥善存放，防止变形开裂。 ： ，因库区内开挖高程为 但消力池前墙第一次浇筑高程不得超过此高程，以便于库区内水在施工过程中外排。 砼采用商品砼，由底板采用斜面分层法施工，每层砼厚 20cm，用插入式振捣器由专人操作捣固密实，特别要注意各区、组搭接处的振捣，防止漏振。 每层应在水泥初凝时间内浇筑完成，以保证砼的整体性和强度，提高抗裂性。 浇捣砼时，必须确保砼振捣密实，严禁出现蜂窝麻面。 面层砼力求表面平整，在整个浇灌中采用水准仪进行跟踪控制，因春季施工在 5℃以下需掺适量的早强剂 ,并用麻袋覆盖保暖养护，以保工期、质量。 在砼浇筑区段因设置钢管架彩条布覆盖棚，确保不因下雨而影响砼浇捣。 ，是根据运输量大小和运距远近，采用 不同的运输设备，总的要求是运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。 ： a、支架、模板、钢筋和预埋件经监理检查合格后，方可进行砼浇筑。 b、运至浇筑现场的砼如有离析现象或坍落度不符合要求应重新搅拌均匀，满足坍落度要求方能入模。 ： a、自由倾落高度一般不宜大于 2m，以不发生拌和物出现离析为度； z 16 b、当倾落高度＞ 2m 时，用通过串筒、溜管或振动溜管等设施滑落而下，倾落高度 在 10m 以上时，设置减速装置； c、在出料口下面，砼堆积高度不超过 2m。 砼分两次浇捣，底板与下部 10cm 墙板一次，墙板与顶板一次。 底板与墙之间水平施工缝分别留在底板以上 10cm 处，在沉降缝与施工段交接处留设垂直施工缝，施工缝处设钢板止水带。 浇捣砼均采用振动器振实，并满足下列工艺要求： a、插入式振动器垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜度不宜过大，更不能放在砼的面层，否则会减少插入深度，影响振捣效果。 b、插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞。 c、插入式振动器振动时的移动间距， 不超过振动器作用半径的，与侧模应保持 510cm的距离；插入下层砼 510cm，使上下层砼结合牢固； d、表面振动器的移动距离，以振动器平板能覆盖已振实部分（重叠） 10cm左右为宜。 e、附着式振动器的布置距离，根据构造物形状及振动器性能等情况通过试验确定。 f、砼浇筑后，随即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在2540s 为宜。 如振捣时出现下列情况之一时，表明砼已振捣完成。 砼表面停止沉落或沉落不显著； 振捣不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出； 砼表面呈现平坦、汽浆； 砼已将模板边角部位填满 充实。 ： a、应将处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净，凿除时可采用水冲、人工凿、机具凿三种方式，前层砼须分别达到 、 10MPa 或设计强度的 50%。 z 17 b、经凿毛处理的砼表面，用水洗干净，并充分湿润，但不得留有积水，在浇筑砼前垂直缝应刷一层净水泥浆，水平缝应在连接面上铺一层厚度为 12cm 的级配（浇筑的砼配方中扣除粗骨料）的水泥砂浆； ，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时则及时处理。 同 时随时注意避免插入式振动器与模板、钢筋及预埋件碰撞，以免引起松动、变形和移位。 砼缺陷的处理 砼拆模后，检查砼的质量，发现问题及时向项目总工程师汇报，影响结构的缺陷，由项目总工程师作出处理方案，会同设计、建设、质监单位共同研究处理，不影响结构的表面局部蜂窝，露石等缺陷按规范 GB50204－ 92 第七节 条进行修整。 防止砼表面温差裂纹的措施： 合理选择材料，采用水化热较低的水泥，及掺入粉煤灰 和高效缓凝泵送剂，减少水泥用量，降低水化热。 降低砼入模温度，保证入模温度＜ 20℃。 提高砼表面温度，若发现砼表面温度＜ 28℃时增加覆盖 掺缓凝剂延缓初凝时间，初凝控制在 6h以上，当不能满足时采用浇注救缝。 砼坍落度每 2h测一次，控制在 5－ 8cm内 砼浇筑采用一个坡度薄层浇捣，循环推进一次到顶的方法，以利于砼水化热散发。 严格计量 ,蝗台派专人监护，保证水泥、砂、石、水及外加剂的用量。 ： 大坝外型为粘土均质坝，坝基建在地层③上，地基承载力为 200KPa，坝体填土先将腐殖土、耕作土、草皮、砖渣等清z 18 除干净，并挖成 * 搭码进行大坝土方填筑。 护顶、挡 墙、脚槽均设沉降缝，缝距 ，缝宽 20MM，缝内填塞沥青杉木板。 护坡施工应 先 从 坡低开始砌筑，坡顶处结合砼一起浇筑。 坡水入库采用Φ 300HDPE 管，沿库周每 50M 布置一个。 排水沟采用砖砌 水泥砂浆砖砌， 20 厚水泥砂浆抹面。 ： 本工程大坝土方开挖量 ，除部分满足要求可直接进行现场填筑外，其余均须场外弃土 ,且场内大部分为鱼塘和田 ,地下水较高水位标高为 ,而设计开挖标高为 ,大坝基础高程仅为 ,低于地 下水位 ,因此在施工时 ,必须在大坝前挖掘一深集水坑来降低水位 ,方便大坝的回填施工。 ：根据业主指定的取料场进行规划，划分各填土施工段的采料区。 开挖采用 1m3 以上液压履带式挖掘机。 5—10T 自卸汽车运输。 大坝基础的开挖，原则上按照设计 图 全部开挖到位 不超、欠挖，报经设计、业主、监理以及质监部门进行验收决定。 ： ：料场测量→剥离层计算（报批）→表层根植土剥离层清除→分层分段取土开挖。 树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及其它障碍物进行砍伐和清除。 10m水平距离。 对表层含有有机质的土壤，根据工程师指示的开挖深度开挖表土，并运至指定的弃料场堆放，严格禁止在邻近边坡、开口线附近堆土。 ，防止林业资源毁环。 z 19 削坡开挖做到符合设计图纸和文件的要求、对不能满足设计要求的开挖部位，根据工程师的指示进行补挖。 开挖施工中对地下水、施工用水采取有效的措施截水、排水，确保基面旱 地施工。 30cm～ 50cm。 基面以上留适当厚度的保护层，该层用人工开挖整平，以保护地基原壮土不受扰动。 清基开挖清除的弃土、杂物、废渣等，运至工程师和业主指定的弃料场。 清基基础开挖实际轮廓做到符合设计开口线、水平尺寸和高程的要求。 最终清基轮廓线不欠挖。 除非地质缺陷不能达到设计要求和工程师批准的施工道路、集水井等以外，基础不超挖。 基础开挖前、开挖中和开挖后均按图纸要求进行测量，放样，并保证测量成果的准确性和精度。 部小方量土方开挖采用人工进行开挖。 (8)沟槽及套井回填碎石卵石基地下软土厚度 2M内，将软土挖除，回填砂卵石。 采用级配良好、 质地坚硬的中砂、粗砂和卵石，将级配砂石铺填夯实，虚铺厚度 15～ 20ＣＭ，进行夯实。 ６ .４ 石方爆破 本工程有少量石方需要爆破 ，具体实施方案如下： ６ .４１ 施工准备： 爆破作业之前，对爆破人员进行爆破技术及安全教育，对爆破器材进行检查、试验，制定有关安全、试验检查的规程及维护施工交通的方案，并报监理工程批准。 在大面积施工爆破前，进行试验性爆破，以确定炮眼距、列距、孔深、装药量等参数，并根据 不同地段岩石的软硬程度和类别来确定装蕴含量、孔距等参数。 z 20 ６ .４ .2 石方爆破方案 本工程采用凿岩机、深孔多排微差爆破法施工，炮眼布置方式为与边坡平行的倾斜孔。 以松动爆破为主，配合小型爆破，不采用大、中型爆破施工。 为提高爆破效果，采用多排微差爆破技术，使前后或相邻孔内的药包以毫秒的时间间隔依次起爆，这样可以扩大自由面，有利于应力波的迭加，增加岩块间的碰撞挤压作用，加强了岩石的破碎效果，降低多排孔依次爆破的堆积高度，有利于挖掘机作业。 为了有效得实际要求的断面揩油和避免扰动、损坏边坡岩体，并得到平整、光面的 边坡，采用光面爆破技术。 在有侧向临空面的情况下，采用光面爆破进行边线的控制，先 在开挖界限周边适当排列一定间隔的炮孔，用控制抵抗线和药量的方法进行爆破，使之形成一个光滑、平整的边坡。 ６ .４ .２ .１ 爆破总体方案 根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑工效及安全，制定出爆破总体方案见表 1 表 1 石方爆破施工方案 项目类型 半填半挖 全挖断面 爆破总体方案 浅孔爆破 路堑浅孔爆破，深路堑深孔爆破 工作面方案 分层横向台阶方案， 分层纵向台阶方案 “留靴”槽式堑沟方案 炮孔直径 φ 90mm φ 90mm 炮孔深度 1112m 炸药 2岩石硝铵炸药 2岩石炸药及铵油炸药 超爆器材 非电毫秒雷管 非电毫秒雷管及导爆索 (1) 半挖半填断面施工方案：半挖半填横断面开挖根据工作面z 21 情况，采用如下两种作业方案： ①分层横向台阶控爆法： 分层横向台阶控爆法，此方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严禁控制地段。 ②分层纵向台阶爆破法： 分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓，离公路睡、河流较远路段。 ③边坡开挖： 按设计边坡坡度采用光面爆破开挖，孔径 d=38mm。