毛石混凝土挡墙施工方案

毛石混凝土挡墙施工方案内容摘要：

深度 60cm。 混凝土养护 : . 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面 持续 湿润， 直至混凝土终凝为止。 . 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。 通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。 为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑 24～ 48h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。 . 在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于 15℃。 . 在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于 15℃。 . 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严 格的岗位责任制。 ．混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。 当设计未提出要求时，应符合下列规定： 侧模应在混凝土强度达到 以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能 11 过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。 混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板 破损。 当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。 ，不得损伤混凝土。 ，不得影响或中断混凝土的养护工作。 拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载 模板拆除后，对拉螺栓为一次性 使用，因此采用人工配合切割机进行清除。 混凝土缺陷处理 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。 当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。 修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。 模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。 设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。 12 拆模时严禁抛扔模板。 模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。 结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查砼强并的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置应符合下列规定： 1）、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼，取样不得少于一次； 2）、每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时，取样不得少于一次； 3）、当一次连续浇筑砼超过 1000m3 时，同一配合比的砼每 200m3取样不得少于一次； 4） 、 同一配合比的砼，取样不得少于一次； 5）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数专职试验人员根据实际需要确定； 应尽量控制不出现施工缝，若由于不可预知原因（如停电等）出现，按以下方法施工： 1）：若出现施工缝应用振捣器振捣 30s，周围 100 范围内能泛浆且不留孔洞； 2）：在砼未凝固前用 200mmΦ 20 钢筋间隔 300mm 插在施工缝表面，插入深度为 15mm； 3）：重新浇筑前将砼表面凿毛，清除浮灰杂物，用清水冲洗干净，保持湿润，然后铺一层 20～ 25mm 厚同标号水泥砂浆，砂浆所用水泥及 13 水灰比应和砼保持一致。 由于 本工程 面积大，结构上肯定有施工缝，其留设的位置 依据设计要求 现场确定，留设部位有处理方法则按《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行施工； 砼原则上应连续浇筑，如因故终止，超过 应按照第 2 条办法处理； 砼工应严格按照砼振捣操作规程操作，严禁出现过振和漏振现象；每一位置的振捣时间为 10～ 20s，以砼不再显著下 沉、不出现气泡并开始泛奖为止，注意快插慢拔；振动棒不得接触模板 ；采用插入式振捣器，振捣厚度为 300～ 400mm。 砼浇筑表面如出现泌水过多现象，应及时调整配合比、搅拌时间、外加剂用量、 减小塌落度，由实验人员随时抽查； 砼应随浇随 处理表面，不得堆积，在倾斜表面浇筑应从低处开始，专人负责 ； 浇筑时，专人观察模板、支架、 对拉件、预埋件 设置情况，如有变形、不到位的应及时抢修； 推车道上撒落的砼应及时清理，不得倒入在基础内； 防雨工作： 1）：根据 卧龙地区的实际情况及当地人文走访 资料，砼浇筑应避开雨天； 2）：如砼浇筑时下雨，砼强度尚不能抵御雨水冲刷，应用 设置 防水布加以遮盖，并在施工前做好排水沟，将地表水排除，以确保砼的质 14 量； 砼的取样按规范进行， 各种标号抗压试块取样组数严格按照取样计划实施； 严格对砼各原材料进行抽检，控制砼的质量； 砼振捣 严格控制分层厚度，振动棒插入方向与前进方向成 45176。 角反向插入，从底层向面层振捣； 砼浇筑期间由专人负责施工记录，随时观察模板、钢筋情况，发现问题及时处理； 严格控制砼入模温度，用塑料薄膜覆盖，严密监控砼内外温差，做好砼保温保湿等养护工作，表面温度与周围空气温度及砼内外温差控制在 25176。 以内，以防止因温差过大或砼干缩过快产生裂缝； 在浇筑砼时，要严格控制好浇。