槽型混合机清洁再验证方案内容摘要:

应无可视物,呈本色。 搅拌桨 用 清洁 棉球 分别擦拭后进 行目检。 棉球上应无明显污迹。 设备 内 表面 用 烧 杯 取最 后 一 次 冲洗水 250ml,用电导率仪进行测量。 不超过纯化水限度值 微生物 搅拌桨 棉签擦拭法 细菌霉菌及酵母菌总数≤50cfu/棉签。 分析方法的确定 清洁 棉球 目检 从上到下,由内向外观察,设备内外壁表面应光洁,无可视物,呈本色。 用清洁 棉球擦拭 设备内外壁表面 , 检查 棉球 表面, 应无不洁痕迹。 最终清洗液 电导率 检测 用烧杯量取 250ml 最终冲洗水, 用电导率仪进行测量。 微生物 检测 取样 方法 :生产 结束 ,经按照相关清洁 SOP 清洁完成后,与最难清洁处用棉签 1 支,用 %无菌氯化钠溶液 湿润 ,并将其靠在溶剂瓶上以除去多余的润湿剂。 将棉签头按在取样表面上,用力使其弯曲,平稳而缓慢地擦拭取样表面。 在向前移动的同时将其从一边移动到另一边。 擦拭过程应覆盖整个表面。 翻转棉签,让棉签的另一面也进行擦拭。 但与前次擦拭移动方向垂直见 : 棉签擦拭取样示意图。 棉签擦拭取样示意图: 取样位置: 设备名称 取样点 样品编号 槽型混合机 搅拌桨左端 A 搅拌桨 中部 B 搅 拌桨右端 C 取样工具:普通棉签( 15cm)、 试管 ( 10ml)。 取样面积: 25cm2/棉签 样品处理:擦拭完成后,将棉签 头剪掉 放入 10ml 试管 中,具塞密封。 及时贴上标签,表明取样日期、取样位置号、产品名称与批号,送至化验室 检验。 供试液制备:向试管 中 注入 %无菌氯化钠溶液,振摇 2 分钟,得供试液。 供试液检验:细菌数测定:每份供试液吸取 1 ml 进行测定。 霉菌酵母菌测定: 每份供试液吸取 1ml 进行测定。 报告细菌、霉菌及酵母菌总数。 验证实施 在产品生产结束后,按照该设备清洗程序清洗后,按上述规定的取样部位和方法进行取样检测。 10 清洁效果的重现性再验证: 随六味地黄丸(浓缩丸) 2020100 2020100 20201003进行。 清洁效果 验证 总评见 表 3 11 有效期的验证: 随六味地黄丸(浓缩丸) 2020100 20201101 和开胸顺气丸20201006 进行。 在正常生产环境下连续 96 小时目测及擦拭设备内壁做外观检查、棉签法取样取样检测微生物,且每次擦拭更换不同位置,以保证取样的代表性。 有效期 验证总评见表 4 12 验证 过程中的偏 差及处理 通过对设备 清洁的 再验证 ,判定 清洁效果 是否 达到 清洁的要求 ,若存在偏差,应分析偏差产生的原因并提出处理意见和采取的措施 ,并附偏差调查表。 13 编写 验证报告 清洁验证完成后,验证协调员将结果汇总。 以技术报告的形式汇总清洁验证结果,报验证领导小组审批。 在做验证报告时应当按照清洁 验证方案的内容认真核对和审查: 检查主要的清洁验证清洁 验证是否按计划完成; 检查清洁 验证方案在实施过程中有无修改;修。
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