现场管理实务-品质-降低成本-交货期-安全-士气(编辑修改稿)

现场管理实务-品质-降低成本-交货期-安全-士气(编辑修改稿)内容摘要：

，习惯在八小时以外办公； 管理人员需要在 “ 做 ” 与 “ 管 ” 之间不停地切换，“ 管 ” 是为了保证整体目标能够实现。 而 “ 做 ” 则是引导集体迈向目标的第一步。 1抓紧每天八小时： 18 u 要确保产品的品质，每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围，还要让后工序满意，由前到后，每一个品质项目连环相扣，从而使产品品质最终得以确保，具体做法有三点： 百分之百确保本工序的品质、数量、交货期； 尽可能在前工序采取对策； 后要序有权拒收来自前工序的不良品； 1下工序就是客户： u 需让前工序人员注意项目： 十分熟悉本工序所担负的责任范围； 了解后工序的作业内容； 前后工序的联络途径明确； 经常站在后工序的立场上来思考和行动； 确实进行情报的反馈和前馈工作； 有产品良否的判定基准，且有样品，随时可查； 加强自我检查； 19 领料与入库都要数清楚： 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量，无误后双方签名。 先来先用不能乱： 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使 用，有以下优点： 确保在保质期内使用； 确定不良对策线索时需用； 品质改善时需用； 三 、 现场 —— 物料管理： 20 材料去向要清楚： 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成。 材料管理时需注意： 非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从 制造现场取得； 作 《 材料去向清单 》 ，实施现场材料管理追踪； 当日不良当日清理 ； 及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目； 制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料； 改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生； 21 辅料管理要清楚： 缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接 影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。 管理时需注意： 指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、发、 统计等工作； 额定单位用量； 分门别类保管好； 定期统计台帐，寻找规律； 简化领取手序； 励行节约为本的原则； 完备报废手续； 不良品退回要确认： 现场不良品退回时一定要请品管人员确认 OK，方可退回。 22 搬运方式要讲究： 搬运作业需要遵循以下一些基本原则： 机动性原则，既保持随时可以搬动的状态； 自动化原则； 避免等待和空搬的原则； 缩短移动途径的原则； 材料摆放要整齐、清楚。 盘点时候要仔细。 不用的时候保存好。 报废大笔“挥”不得。 1返工、选别要有品管签核的样品。 1当天下班时材料要归位。 1算准在线库存量。 1特殊材料，特别管理。 1 特采不慎是“自杀”。 1申领手续要齐全。 1早早反馈不良情报。 23 四、 现场 —— 设备管理： 1. 制定实施必要的设备操作保养制度，确保安全。 2. 对（价）高、精（度）、尖（端）的设备，进行应有的 保全作业。 3. 负责制定 设备动力 计划，制定设备更新计划，进行日常维 护、保养设备， 保证设备处于正常的运行状态。 4. 防止设备劣化： 使用劣化：操作条件、方法 自然劣化：生锈、老化 灾害劣化：暴风雨、地震 5. 维持适当的维修备件，以免影响维修。 全员保全，人人有责 24 1. 做好品质，要有三 “ 要 ” ： 要下定决心：。