框架模板施工方案(独立基础)

框架模板施工方案(独立基础)内容摘要：

尽量取 45176。 ） 10 间距不大于15000扣件式钢管脚手架体系梁支撑图双排钢管间距600mm100方木间距200mm穿墙螺栓间距不大于700mm100方木套管 楼梯模板 采用现场加工的木模板。 楼梯间踏步板底模采用 15mm厚多层板，用 50mm 100mm方木、 100mm 100mm 方木及Φ 48钢管组成支撑体系；踏步侧模采用 15mm 厚多层板，三角撑钉牢加固；踏步之间加设吊木、斜撑、反扶梯基以确保其几何尺寸。 拆模时要注意保护边角。 楼梯模板均采用多层板及扣件式钢管脚手架，墙体混凝土先浇。 楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。 有楼梯梁的休息平台钢筋预先弯在墙里，待墙体模板拆除后，将预留水平筋剔凿出墙面，然后焊接进行休息平台施工，休息平台施工要将墙体剔进 50mm。 11 图1 5 . 楼梯支撑图踏步宽度踏步高度 楼梯脚手架支撑系统 踢面板（多层板制作）三角模板楼梯踏步板支撑图 . 斜三角定位卡5 木板5 5 木条纵肋踏步宽度多层板面板5 木板梯步板踏步高度 板体留洞，圆洞采用圆钢管，方洞采 用多层板钉制木盒子。 12 ５．４． 7模板施工 框架柱模板安装 安装工艺流程 弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检 （ 1）安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。 （ 2）将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。 （ 3）柱根部模板处调整就位加固。 （ 4）柱模板调整、加固、支撑。 （ 5）安装柱控制箍。 （ 6）检查验收。 梁、板模板安装 梁安装工艺流程 弹出轴线及标 高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装锁口立管、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接 底部留20 02 00 mm 振捣口200 100 10 0方木 斜撑 100 10 0 mm 方木15mm 厚多层板自攻螺丝木板振捣口图1 大洞口支撑图 13 板安装工艺流程 搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→检验模板上皮标高及平整度 （ 1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（ 50线） ,搭设梁模支撑，安装梁底模，并按规定起拱。 （ 2）绑扎梁钢筋。 （ 3）安装梁侧模，并加固牢固。 （ 4）支顶板模板。 （ 5）检查验收。 5． 5 模板安装质量要求 （ 1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。 （ 2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。 （ 3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。 （ 4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。 （ 5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。 5． 6 模板的制作及加工 5． 6． 1 对模板加工要求；主要技术参数及质量目标 5． 6． 2 对模板加工的管理与验收的具体要求 5． 7 模板的安装 5． 7． 1 框架柱模板安装 安装工艺流程 弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检 14 （ 1）安装条件：柱钢筋 验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。 （ 2）将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。 （ 3）柱根部模板处调整就位加固。 （ 4）柱模板调整、加固、支撑。 （ 5）安装柱控制箍。 （ 6）检查验收。 5． 7． 2 梁、板模板安装 梁安装工艺流程 弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装锁口立管、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接 板安装工艺流程 搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高 →铺设面板→检验模板上皮标高及平整度 （ 1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（ 50线） ,搭设梁模支撑，安装梁底模，并按规定起拱。 （ 2）绑扎梁钢筋。 （ 3）安装梁侧模，并加固牢固。 （ 4）支顶板模板。 （ 5）检查验收。 5． 7． 3 模板安装质量要求 （ 1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。 （ 2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。 （ 3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。 （ 4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。 （ 5）浇筑混凝土后，对漏 浆等污染要及时清理干净。 15 5． 8 模板的拆除 5． 8． 1 侧模的拆除： 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除，拆模时要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，依据试验室提供的数据，常温下混凝土必须达到 1mPa 时方可拆模板，冬施时混凝土必须达到受冻临界强度方可拆模。 5． 8． 2 梁底模的拆除 梁跨度≤ 8m 时，以同条件养护的混凝土试块抗压强度为依据，达到设计强度 75％以上，可以拆除模板。 跨度≥ 8m时，达到设计强度的 100％方可拆除模板。 梁底模拆除时间放在板后，除上述条件外，还要在上一层顶板混凝土浇筑完毕后方可拆除。 1）模板拆除的强度要求 ①墙、柱模板的拆除 以确保混凝土的表面和棱角不受到损坏，即可拆除。 ②梁、板模板拆除 梁、板跨度大于 8m，拆模强度达到 100%拆模； 梁、板跨度小于 8m，大于 2m，拆模强度达到 75%拆模； 为加快施工进度，梁、板混凝土中掺加早强剂，要求 20 天混凝土强度达到 100%。 为此梁、板混凝土必须要做两组同条件拆模试块， 21天做强度试验，达到 100%设计强度，即通知拆模。 2）拆模注意事项 ①梁、板拆模前必须要有拆模申请，经现场实验员提供的混凝土强度实验报告及栋号技术负责人签字同意后，方可进行拆模。 ②拆模时要先拆除斜撑、加强件后再拆除支撑和模板。 ② 梁、板拆模时，必须上下配合作业。 拆除的方木、钢管、竹编板、塑料板按照不同的规格码放整齐，严禁随地抛掷。 6． 安全注意事项 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶。 模板联结稳固， 不得空架浮搁。 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 拆模时应搭设脚手板。