格构梁专项方案

格构梁专项方案内容摘要：

入格构梁固定，横梁中间部位钢钉采用射钉枪射入，四周边沿处采用钢钉入射时易损伤混凝土，采用电锤钻孔后钉入塑料膨胀螺丝，再钉钢钉。 施工时，还需预制 100mm179。 30mm 铁片，对折后勾住铁丝网，然后再用钢钉穿透铁片 821 极低放固体废物填埋场 锚杆格构梁施工方案 10 CNI22并固定在格构梁上。 张挂时，务须将铁丝网拉紧并固定牢靠。 6 绿化工程施工 根据设 计要求，梁格构内填土后，需种植草皮；草皮由专业园林绿 化队伍施工，届时可根据填土土质、草皮成活要求及种植季节 编 制专项施工方案。 四、 质量保证措施 质量目标 遵守合同约定，满足《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB503002020）的规定，工程保证达到现行国家验收规范和设计图纸要求。 我司对于本项目质量管理目标为： 符合国家验收标准，确保一次性验收合格。 管理措施 (1) 根据本工程的工程特点、工期、质量及承包方式，将成立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，由技术业务骨干、事业心 强的管理人员组成管理层，配置具有专业技术能力、操作水平高的工人，组成专业班组。 (2) 建立质量目标管理网络，强化质量管理体系，依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程质量目标的要求，编制相应的质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，以实现质量目标。 (1) 认真学习和执行国家验收规范、规程及上级部门颁发的建筑法规、规定、文件，认真学习设计图纸，领会设计意图，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共 识，为创优工程打下良好的基础。 (2) 在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点编制科学、先进和可行的施工组织设计以及专项施工方案，经上级总工审批，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。 (3) 根据提出的质量目标，进行质量策划，明确各分部，分项工程保证质量的措施，确定质量管理点，并在工程施工前编制项目质量保证计划，报公司审批后，遵照执行。 (4) 成立工程质量管理领导小组，由项目经理任组长，组员由施工、技术、质量、作业队等部门负责人员组成，全面督促检查工程质量。 (5) 领导小组将 建立施工方案预评审制度，编制项目部创质量目标计划和实施方案，方案包括质量目标、工作计划、组织体系、管理体系及质量控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及施工现场质量情况，及时调整，落实最优、最佳的方案，付诸实施。 (6) 质量管理责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，通过计划、 821 极低放固体废物填埋场 锚杆格构梁施工方案 11 CNI22实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为工程质量目标的实现提供先决条件。 (7) 建立工 作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评定，提出整改的措施意见，以便工程质量向更高层次标准提高。 (8) 编写关键过程的作业指导书和做好分部分项技术交底工作，应先对施工员、技术员交底、预先列出施工难点，重点进行指导，对基层、面层等主要分项工程和关键部位，先做样板段、再全面推广。 (9) 在每个施工操作面，增加有经验的管理员做质量安全监护员，对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。 (10) 根据技 术交底，由质检员进行跟踪，对工序质量过程进行检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。 (11) 认真及时做好“三检一验”工作，“三检”就是自检、工序交接检、专职检；“一验”就是工序质量验收。 (12) 推行全面质量管理，成立消除质量通病等 QC 攻关小组，通过 PDCA 循环，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，提高工程质量。 (13) 加强全员教育，提高质量意识。 各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。 各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关 系，坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。 (1) 坚持原材料、半成品和各种预制品的检查制度，在订货时根据质量标准签订合同，必须保证材料符合质量标准和设计要求，方可使用。 (2) 坚持隐蔽工程验收制度，隐蔽验收是防止质量隐患，保证工程项目的主要措施之一。 隐蔽工程验收后要及时办理隐蔽工程验收手续。 (3) 坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。 (4) 坚持样板引路制度，对一些 大面积施工的分项工程，坚持先做样板后施工。 (5) 坚持质量奖罚制度。 (6) 各部门、班组执行“三工序”和“三检制”制度，各负其责，使工程质量得到有效控制。 (7) 坚持质量大检查制度，公司主管领导、质安部门、施工部门每月对工程质量 进行抽查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进，提高工程质量。 821 极低放固体废物填埋场 锚杆格构梁施工方案 12 CNI22 工序质量控制 (1) 确定工序质量控制计划，制定专门的保证质量的技术措施，规定质量控制工作流程，质量检验制度。 (2) 控制工序活动的质量，即人、材料、机械设备、方法和环境等。 人是直接参与施工的管理者 和操作者，应从政治思想素质、技术业务素质和自身素质等方面综合考虑，全面控制人的使用。 材料必须严格按质量标准订货采购，检查验收，正确堆放保存，合理使用。 机械设备、工具应根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、生产上适用，性能上可靠，使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备。 施工方案制定切合实际，技术可行，经济合理，及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行，是否严格遵守施工操作规程。 对工程地质、水文、劳动组合、作业场所，现场布置等采取有效措施进行控制。 (3) 及时检验工序的质量，实行班组自检、工序交接检、专职检，开展质量统计分析，及时掌握质量动态，使每道工序处于良好的控制状态。 主要分项工程质量保证技术措施 测量质量保证措施 测量作业的各项技术按满足设计要求进行。 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。 测量后视方向不少于 2 个，在只有一个后视的条件下，完成测量作业后，必须回到后视方向，检查后视角度，偏差不超过 5 秒。 施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。 所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检 ，自检时，对作业成果进行全数检查。 每次定位放线须相关部门联合检查。 核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。 滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。 加强现场内的测量控制点的保护，所有控制点均明确标识，防止用错和破坏。 按照设计和资料要求进行测量各种报告的归档。 锚杆工程 钻孔 （ 1）钻孔前应根据设计要求和土层条件定出孔位，作出标记。 （ 2）锚杆水平方向孔距误差不应大于 50mm，垂直方向孔距误差不应大于 100mm。 （ 3）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 3%，可用钻空测斜仪控制孔方向。 821 极低放固体废物填埋场 锚杆格构梁施工方案 13 CNI22（ 4）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的 1%。 杆体的组装与安放 （ 1）组装前钢筋应平直、除锈和除油 （ 2）Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头采用焊接的搭接接头，焊接长度为 30D，不小于 500mm，并排钢筋的连接也应采用焊接。 （ 3）沿杆体轴线方向应间隔 2020mm 设置一处对中固定支架（具体做法见设计施工图纸），第一个固定支架距杆体端部不大于 500mm，排气管应与锚杆杆体帮扎牢固。 （ 4）杆体放入钻孔之前，应 检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。 （ 5）安放杆体时应防止杆体扭压、弯曲，注浆管随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为 50～ 100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。 （ 6）杆体插入孔深度不小于锚杆长度的 95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。 注浆 （ 1）注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。 （ 2）注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。 （ 3）孔口溢出浆液或排气管停止排气时可停止注浆。 （ 4）浆体 硬化后不能充满锚固体时应进行补浆。 抗拔实验 锚杆待注浆后 28 天后方可进行抗拔实验，抗拔实验的锚杆应在注浆结束后由专业监理工程师及甲方代表现场随机指定并做好标记和编号。 主体工程 (1) 材料质量控制 加强材料的质量控制。 凡工程需要的成品、半成品、构配件及材料等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运。 (2) 模板工程 模板支设前对施工人员进行详细的技术交底，支设过程中必须复核轴线、标高、断面尺寸、模板接缝、支撑体系等，确保模板体系安全、牢固、准确。 支设时，必须严 格按照模板支设图进行支设，操作人员不得随意改变支设方式；在 混凝土 浇筑过程中，派专人进行模板看护工作，若发现跑模、漏浆等问题，应立即停止此处 混凝土 的浇筑，进行整改；并记录备案，作为分项分部工程评定的标准。 支设后，及时进行检查、验收，符合要求后方可进入下道工序。 (3) 钢筋工程 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范 821 极低放固体废物填埋场 锚杆格构梁施工方案 14 CNI22执行，由钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底，施工过程中必须加强复核、验收、验。