某高速公路工程服务区施工组织设计方案内容摘要:

B、找规矩,做灰饼,先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果即可确定灰饼的厚度。 ( 18mm厚) C、做灰饼方法:在墙面距地 左右的高度,距墙面两边阴角100~ 200mm处,用 1: 3水泥砂浆,各做一个 50 50mm的灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度 150~ 200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔 ~。 D、抹标筋(冲筋)灰饼做好稍干后,用砂浆在上中下灰饼间抹标筋,宽度与厚度一灰饼相同。 E、门窗洞墙面、柱子的阳角处做护角。 护角用 1: 2 水泥砂浆,砂浆收水稍干后用搅角 器抹成小圆角,每侧宽度不小于 80mm。 22 F、抹底层灰,标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,抹上底灰,13 厚 1: 3水泥砂浆,用木抹子压实搓毛或划出纹道。 G、抹面层灰,待底层灰干至 6~ 7 成后,即可抹面层灰,抹灰厚度 5mm 以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋,抹上 1: 砂浆后,用木杠按标筋刮平,不平处补抹砂浆,然后再刮,直至平为止,紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实。 墙的阴角处,先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上抽动搓平,使室内四角方正。 操作从阴角处开始,最好两人同时操作,一人在前上面抹灰,另一人紧跟在后找平 整,并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用阴阳角抹子抹光;并用毛刷浇水将门窗圆角等处清理干净。 H、清理,抹灰工作完毕后,将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。 地面工程 A、工艺流程 弹+ 50cm 水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。 B、操作工艺 a、基层清理:基层表面的杂物砂浆块等清理干净。 如表面有油污,应用 5%~ 10%浓度的火碱溶液清洗干净。 b、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 c、混凝土浇筑前,应先在已湿润过 的基层表面刷一道 1: ~ (水泥:水)的素水泥浆掺 TG 胶,并做到随刷随铺混凝土。 (夯实素23 土除外) d、贴灰饼、冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距 1~ 5m),有地漏的房间要在地漏四周做出 5%的泛水坡度。 冲筋和灰饼均要采用细石混凝土,随后铺细石混凝土。 e、铺细石混凝土,细石混凝土坍落度不宜大于 30mm。 浇筑厚度按图纸设计要求不同而不同。 f、铺细石混凝土后用长刮杠刮平,采用机械振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 g、混凝土面层不宜 留置施工缝。 当施工间歇超过规定的允许时间后,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结混凝土接槎处进行处理,用钢丝刷刷到石子外露,表面用水冲洗,并刷以水灰比为 ~ 的水泥浆,再浇筑混凝土,并应捣实压平,使新旧混凝土接缝紧密,不显接槎。 h、撒水泥砂子平面灰,砂子先过 3mm 筛子后,用铁锹干面(水泥:砂子 =1: 1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用水刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 i、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 j、第二遍抹压:当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹 压。 此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 k、第三遍抹压:当地面面层上稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用锤抹子进行第三遍抹压。 此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 24 l、养护:地面交活 24h 后,及时洒水养护,以后每天洒水两次,至少连续养护 7d 后,方能上人。 C、施工质量保证措施 a、水泥标号质量合格,搅拌必须均均匀,严格控制配合比。 b、压实,拉毛必须在砂浆终凝前完成交活。 c、基层清理必须干净,施工前一天应认真洒水、湿润,涂刷水泥浆与铺布砂浆操作工序的间隔时间 不应过长,严格控制各道施工工序,避免造成空鼓。 d、厕所冲筋时应找好泛水坡度,防止有积水、倒泛水发生。 e、地面的过角的小暖立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心。 地砖地面 A、施工工序流程: 基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分顶验收 B、材料要求: 1)地砖应符合相应的国家或地方标准。 2)水泥采用 325 号硅酸水泥或普通硅酸盐水泥 3)砂采用中砂或粗砂,含泥量不大于 3%。 C、施工要点 1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 弹线:施工前在墙 体四周弹出村高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。 面砖开始铺贴之前,必须对房间进行25 归方,保证面砖粘贴之后在边部不出现斜条砖,若房间的方正达不到施工要求,可将墙面增补抹灰或进行地砖砖缝调整,以避免房间内出现斜条砖。 2)在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并先湿润阴干待用。 3)房间归方和选砖之后,按照排砖图(根据地砖的规定确定)进行双方向冲筋,以确定面砖的排列、面砖的标高,从而保证面砖的平整。 4)面砖粘贴的过程中,应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴,保证砖缝平直,面层平整。 5)基层和结合层表面粗糙、洁净和润湿,并不得有积现象;在铺设前刷一道理水泥砂浆,结合层采用 1: 2(体积比),稠度为 25— 32mm的水泥砂浆,强度不得小于。 其水灰比宜为 — ,并随刷随铺。 6)管根部面砖进行套割时,若需要进行切缝时,相同房间采用相同套割形式,需要将地砖切割后套割时,破砖切缝方向一致。 7)面砖铺贴时采用拉缝铺贴,拉缝的距离根据地砖的规格和房间的尺寸确定,待地砖的规定选定后确定。 8)铺贴的面砖应坚实,砂浆要饱满,控制规范允许的空鼓要求。 9)在面砖铺贴的过程中,随铺随进 行清缝,防止缝隙的砂浆达到强度后清理不彻底,在擦缝的过程中形式“假缝”,同时尽可能避免出现“瞎缝”。 10)待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后且随即上人分别26 进行擦缝、勾缝或压缝工作。 缝的深度宜为砖厚的 1/3,勾缝应采用品种、同标号同颜色水泥。 同时应随做随即清理面层水泥,并做好面层的养护和保护工作。 11)结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护时间不应小于 7d。 12)地砖在门口处的起步线将根据门框的规格、位置和具体尺寸进行确定。 顶棚工程 水泥砂浆顶棚 A、工 艺流程 基层处理→基层修补→刷火碱水溶液→涂粘结剂→刮腻子→修补打磨→腻子成活 B、工艺要点: a、基层处理 墙面常出现气孔、蜂窝麻面、阴角不通顺、鼓包等现象,因此要求将凸处剔平整,凹处填补齐平。 b、基层修补 基层处理完毕后,在混凝土楼板和板缝缺陷处,用石膏腻子填补压实,并用钢片刮板横抹竖起满刮一遍(表面光滑的可以不刮)。 c、刷火碱水溶液 用 5%浓度的火碱溶液涂刷两遍,或用 10%浓度的涂刷一遍即可。 要求随刷随用清水冲洗干净,晾干后进行下道工序。 d、喷涂或刷涂沾结剂 为加强腻子和基层的附着力 ,用 4%的聚乙烯醇溶液或 20%的稀乳胶液喷涂一遍,喷涂必须均匀一致,不得有27 漏喷之处 e、刮腻子用钢片刮板或橡皮刮板刮涂,刮板与顶棚成 50~ 60○ 角往返刮涂,但不可过多往返,以免造成腻子表面卷曲,影响腻子与基层的附着力,刮腻子时要防止混进沙子等杂物,发现杂物应及时清除,以免留下划痕。 f、修补打磨 头道腻子刮过后,在原修补位置进行复查,如有塌陷,再用腻子进行复补找平,待腻子干后,用砂纸磨光、磨平,以获平整细腻的表面。 打磨时用力要均匀平稳,将表面粉尘清理干净。 g、腻子成活 刮腻子分两遍成活,待头道腻子干燥后 再刮第二道,并要求表面压平压光。 门窗工程 塑钢门窗安装 A、塑钢窗安装工序流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→框上找中线→洞口找中线→调整定位→窗框固定→装拼樘料→填充弹性保温材料→窗口四周堵缝、清理砂浆、密封嵌缝→安装窗扇→安装五金配件→表面清理→撕下保护 B、施工要点: a、弹线找规矩:在所有外窗口从上至下各弹出一条窗口分中线, 均用经纬仪弯管目镜投测。 对个别不直的口边应剔凿处理。 窗口的水平位置应以楼层 +50cm 水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相 同)应在同一水平线上。 b、窗位置应按设计要求。 c、塑钢窗安装前,均粘贴塑料薄膜进行保护,以避免安装后填缝28 水泥或装修时直接与窗框表面接触,防止砂浆对其表面侵蚀,若有损坏,应补贴保护膜。 d、将窗框安装、吊直、找正,检查无误后临时固定。 e、窗框与墙体的固定:砼墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定,砖墙洞口应采用膨胀螺钉或水泥钉固定,或与予埋件焊接。 f、窗框与墙体缝隙处理:铝合金框固定以后,及时用矿棉分层填塞缝隙,外表面留 5~ 8mm 深槽口填嵌缝膏。 注意填塞矿棉时用力不应过大,防止窗框受力后变形;填塞框外边的槽口 缝膏时,应待外墙面完成,清除浮灰后再填入密封膏。 g、安装五金配件前,应检查窗扇安装是否牢固,开启是否灵活,关闭是否严密。 五金配件安装时,须注意各类五金配件转动或滑动灵活无卡阻现象,埋头螺丝钉不应高于零件表面。 h、窗扇完毕后,将窗框上保护膜轻撕掉,不可用力铲,以防划伤其表面。 如有油污、脏物,可用专用溶液擦洗。 木门的安装 A、塞门框前预先检查洞口尺寸,垂直度及木砖、予埋件数量,如有问题,事先修理好。 B、根据砼上木砖位置,在木框上先安装好铁脚,用木螺钉将木框与混凝土抱框连接牢固。 C、安装门框时 注意水平线和垂直线,横竖均拉通线。 D、门扇安装前检查型号、规格、质量是否符合要求,如发现问题,事先修好或更换。 E、安装前先量好门窗的高低,宽窄尺寸,然后在相应的扇上画出高29 低宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证一致,上下冒头也要划线刨直。 F、画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用油刨刨至光滑平直,使其合乎尺寸要求。 G、将扇放入框中试装合格后,按扇高的 1/8~ 1/10 在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。 H、门扇安装留缝宽度,门窗对 口缝,扇与框立缝 ~ ,框与扇间上缝 ~ ,门、地面间缝 6~ 8mm。 钢制防火门的安装 A、划线,按设计要求尺寸标高和方向,画出门框框口位置线。 B、立框子,先折掉门框下部的固定板,凡框内口高度比门扇的高度大于 30mm 的,洞口两侧地面须剔凿同凹槽,门框埋地 20mm 深。 将框子用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木门框,铁脚与预埋铁板焊牢。 C、安装门扇及附件,门框周边缝隙用水泥砂浆或细石混凝土嵌牢固,经养护凝固后,粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕,安装门扇,五金配件和有关装置, 门扇关闭后,门缝均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧过松和反弹现象。 卫生间、清洁间、淋浴间防水 工艺流程 基层处理→细部处理→涂布底胶→细部附加层施工→粘贴防水层→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 30 施工要点 A、设计标高必须满足排水坡度的要求。 B、依 +500mm 线弹出建筑地面的面层(含饰面),找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线,形成整个地面的地漏处,最低点的斜平面。 C、防水层要全部设防,不可待一些设施(如蹲台、水池等)完工后再进行防水和蹲下找 平,防水要坡向地漏。 D、地漏、管道(含套管)与楼板之间的缝隙,用柔性防水抹灰施工,以确保穿过楼板孔洞的防水效果。 基层处理 A、防水基层用 1: 3的水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光无空鼓,表面要坚实,不得有起砂、掉灰现象。 抹找平层时,凡遇有管道根部的周围,在 200mm 范围内的原标高基础上提高 10mm披向地漏,避免管道根部积水。 在地漏的周围,做成略低地面的洼坑,在 5mm左右。 B、找平层的坡度为 1%~ 2%,凡遇到阴阳角处,要抹成半径小于10mm 的小圆弧。 C、穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏以及卫生洁 具等必须安装牢固,收头圆滑,管道与楼面防水构造严格按施工规范施工。 D、施工前,先将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位认真清理,如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机稀料将其彻底清楚干净。 卫生间、清洁间、淋浴间防滑地砖铺设 施工要点 31 A、配制水泥砂浆(含面层填逢),其水泥标号不得小于 425。 B、防水保护层必须坚固、密实、平整、干燥、洁净,并刷基层处理剂。 C、在铺砖前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并 预先湿润后晾干待用。 D、铺贴时采用干硬性水泥砂浆,面砖紧密、坚实,砂浆要饱满。 严格控制面层的标高。 E、面砖的缝隙宽度: 1mm。 F、面层铺贴 24h 内,进行擦缝、勾缝或压缝工作,缝的深度为砖厚度的 1/3,擦缝和勾缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥,同时随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护的保护工作。 卫生间、清洁间、淋浴间墙面贴砖 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方找规程→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖。
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