某有限公司厂房工程建筑施工组织设计

某有限公司厂房工程建筑施工组织设计内容摘要：

后通知监理方、建设方及质监方的人员一起对砼浇灌前的模板、钢筋、预埋件等检查确认并签署了砼浇灌证手续后，方可进行砼的浇筑工作。 同时施工现场作好砼浇筑前的各项准备工作。 (1)现浇砼采用泵送施工。 (2）、柱子在砼浇筑下料时应分层下料，下料厚度控制在 30cm 左右，且在砼下料前先用同砼浇筑标号相同的水泥砂浆铺底，厚度 5cm，以后则分层下料振捣密实。 (3）、砼的振捣采用振动棒进行，振捣采用快插慢取，且分层振捣，使砼内的气泡充分排出，砼表面用 2m 尺枋刨平，用铁板收平即可。 (4）、砼在浇筑终凝后要派专人对砼进行养护，采用自来水淋洒养护，养护时间不得少于 7昼夜。 (5）、根据本工程砼浇筑工程量，每 100 盘砼的砼试件制作不得少于一组，如一次浇筑量不足 100 盘，也必须取一组试件，并同时满 23 足规范要求取样，且砼试件必须是随机取件，并注明砼试件的部位、时 间、强度等。 砼试件试压后的强度情况以及试压报告单应及时反馈于项目部技术内业处，技术内业应将砼试件试压后的情况及时向项目经理或项目技术负责人进行汇报，以便了解情况和及时处理问题，避免质量事故的发生。 为了及时了解砼浇筑的强度发展情况，考虑进行砼浇筑后 5－ 七天试件的早期强度试压，以利于框架模板的拆除。 、现场泵送施工 （ 1）、事先布置好砼输送泵及输送管，作好泵送浇注的准备，待砼拌制入仓，经检查合格即可泵送入模。 砼输送泵设 2－ 3 人负责操作，保证输送泵运转正常。 另设 2－ 4 人配合布管、拆管等。 另 外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度与泵送的速度匹配。 为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取了如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在 16h，终凝时间 20h。 （ 2）、砼现场质量检查 1)、坍落度检查在浇注现场进行，每 100m3测一次，要求实 测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为177。 3mm。 2)、强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作的频 率和数量按规范结合工程需要确定。 首先，评定结构构件的砼强度，每 100m3制作 1－ 2组试件，在标准条件下养护 28d或 56d 抗压；其次，确定结构构件的拆模、施工负荷等时，每 100m3砼制作 1－ 2组试件， 24 与结构构件同条件养护 3d或 7d 抗压。 （ 3）、砼的养护 泵送砼，养护十分重要。 我们要求在浇注完毕立即覆盖塑料 膜， 6h 后覆盖草袋或麻袋，浇水养护，浇水时不得直接冲到砼的表面。 砼保持湿润状态的时间不得少于 14d。 、页岩砖和加气砼砌块砌体施工 本工程的主要砌体为加气砼砌块和页岩空心砖。 入场的砼砌块，应符合结构设计尺寸，尽量少锯，在运输过程中应尽量保证砼砌块完整性，尽量减少缺楞掉角。 具体施工方法： 梁 板、模板拆除后可以插入砌体的砌筑。 先用水平仪抄一次水平标高，并在柱上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后，再砌砖。 砌砖前，要进行砼砌块试摆，叫“摆花”。 在试摆时，要做到上下错缝，其错缝应尽量在砼砌块长度的一半左右，不得少于其长度的 1／ 3，也不能少于 150mm，交叉和转角处既要上下错缝，也要尽量少锯割，严禁用割的零星砌块进行砌筑。 留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可留阳直槎，但必须竖向每隔 400－ 500mm，或按设计要求埋设拉结筋，拉结筋 的埋入长度和留长度各应＞ 500mm。 灰缝的厚度为 15mm，但不应大于 20mm，也不应小于 10mm，水平灰缝的饱满度应不低于 80％，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于 25 60％。 砼砌块墙，若在某一点上集中受荷较大，应在集中受荷点处增加钢筋砼垫块，或采取其他传递荷载的有效措施。 填充墙上部，即梁底和板底砌最后两线砌块时，要待下部砖砌体砌完 3－ 5 天后施工，用页岩砖斜砌，砌块上部的灰浆要填塞饱满。 凡填充砌块与其他材料相接处，均在接缝处通长加钉钢丝网500 宽。 、屋面 防水施工 、施工准备 屋面施工作业条件 (1)、在通过屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。 (2）、按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。 (3）、施工前应准备好所需用施工机具，并检查性能完好。 屋面基层处理 屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。 做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养 护剂和其他有害物质，以免影响屋面施工。 、 SBS防水卷材层施工 26 作业条件 (1)、根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项向施工班组进行技术交底。 (2)、防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。 (3)、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起 砂、脱皮等缺陷。 (4)、基层表面应保持干燥，含水率不大于 9％；并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为 100－ 150mm 的园弧或钝角。 (5)、雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。 (6)、屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。 防水材料铺贴的基本要求。 (1)、材料：进场后的材料要验材料实物、出厂合格和取样复试合格后使用。 (2)、凡屋面坡度≤ 5％者，一律平行屋脊铺贴。 27 (3)、采用热熔满粘法施工。 平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接，卷材纵横方向的搭接宽度≥ 80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边拾接缝就错开 500mm。 防水材料的铺贴设计 防水材料铺贴应进行施工铺贴设计。 主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转角等部位铺贴样式。 再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合防水材料规格，放样于找平层上，在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制防水材料各片成型效果。 搞好屋面防水材料铺贴 设计是质量预控的重要环节。 防水材料的铺贴施工 铺贴防水材料时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅向屋脊方向铺贴。 每贴一幅均先将防水材料整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。 用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。 防水材料粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差≤ 5mm为宜）。 搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。 粘贴中不得污染外侧和墙面。 屋面完工，做专项验收。 (1)、细部节点卷材收头处理 铺贴防水材料时要处理 好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。 应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水防水材料裁割成统一的外形尺寸。 做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺 28 当合理。 1)、水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的防水材料伸入口内满贴，入口周边留置 80mm 宽度的卷材封口，再用屋面防水材料层覆盖水落口，使防水材料接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。 2)、管道包裹：先将屋面防水材料层裹至管道的管身 80mm 高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于 250mm。 底面覆盖在方锥台 上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。 3)、女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度≥ 100mm，贴在墙根立面上的高度≥ 200mm，再用屋面防水材料层覆盖，收头高度≥ 250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。 钉距均匀≤ 800mm。 (2)、防水材料施工时注意事项 1)、雨天、大风天气不得施工。 2)、在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。 3)、防水材料铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。 4)、为保证防水材料搭 接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。 ５、 质量检验及要求 (1)、防水材料防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。 29 (2)、基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 (3)、用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于－ 10mm。 、防水砂浆施工 本工程雨蓬防水均为抹掺 ％防水剂的水泥砂浆，为保证施工质量，应分层抹灰，二遍成活，在靠墙处做成圆角泛水。 终凝后浇水养护不少于 7天。 防水砂浆必须严格计量，充分搅拌。 、屋面功能检查及关水检查验收 屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作关水检验有无渗漏现象，关水时间不少于 48 小时，关水深度控制在 1520cm。 在关水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好关水记录，并作竣工资料收集。 关水合格后再作面层施工。 、卫生间楼地面防水施工 、落水管穿过楼板处的处理。 落水管穿过楼板处的渗漏，是建筑产品的通病，我们经过多个工程的试验，总结出下述办法，可以较好地防止这个问题。 防止渗漏的关键在于此处后塞口的 细石砼浇灌，砼的标号应比楼板高一级，先将管洞四周剔打干净，将松散的砼及杂物剔掉，然后用专门制作的定型模板支在洞下口，用 18＃铁丝将模板紧固于楼板上，砼的浇灌必须分两次进行，第一次浇灌高度不得大于楼板厚度的 1/2。 待第一次浇灌的砼终凝后，用长江橡胶厂或中南橡胶厂生产的遇水膨 30 胀橡胶条在洞内将管道紧紧包裹一道，用 22＃铁丝扎紧，再下水泥浆后浇灌第二道砼，第二道砼应稍高于楼板面。 如图： 、沉降量观测 １、沉降观测采用 S3水准仪及塔尺进行。 ２、观测时间 上升施工期间每上升一层楼观测一 次，装饰施工期间每月进 行一次；完工后第一年每四个月一次，每二年每半年一次，若沉降稳定即结束，将观测成果资料整理后送交甲方。 、外装饰脚手架设计与施工 本工程外墙贴面砖脚手架拟采用钢管脚手架。 其搭设方法如下： 、外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准。 脚手架外立杆距墙 ，内立杆距墙 150mm，立杆间距 ，步距 ，连墙方式采用单杆外脚手架立面图 立杆和大横杆接头位置图大横杆接头立杆接头a=1 500h=1800间矩步矩h/3a/3120060012006001200800 200 31 穿墙连接，二步二跨设置一道。 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。 、搭 设中的注意事项： 按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用对接扣件）。 当采用搭接杆高时，其搭接长度不小于 ，连接扣件（旋转扣）不少于 3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。 扫地杆贴近地面，距地面的高为 20mm。 脚手架采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。 搭设时，必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 注意杆件的搭设顺序。 及时与结构拉结，以确保搭设过程中的安全。 拧紧扣件的程度要适当。 搭设 工人必须佩挂好安全带。 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 1脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于 200mm，在搭接段中增设一根小横杆。 铺板时严禁出现端头超过支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板。 、拆除中的注意事项： 划出工作范围标志，禁止行人进入。 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。 32 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另 一个有关的扣件时应告知对方，以防坠落。 连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆 除。 凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。 拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。 、装饰装修工程施工方案 、外墙装饰装修工程 、外墙贴面砖 施工准备工作 （ 1）、搭设好外架。 本工程外墙饰面砖施工外架采用钢管脚手架搭设，并作好相应的安全防护技术措施。