某地质勘察院研发基地工程地矿施工组织设计在线文档内容摘要:

000kpa,基坑 15 轴交 AD 轴为桩基础,坐落于中风化岩层上, 单 桩 竖向 承载力特征值 5838KN。 桩基安全等级为一级。 桩径分别为 800mm、 1400mm,桩长不等,桩身砼强度等级为 C35。 人工控孔桩施工,每天三班作业,每一个桩孔 配 4 人,现场机械水、电、维修保养 3 人,现场指挥 1 人,自 西 向 东 依次施工。 该分项工程施工工艺、安全要求及注意事项(详见人工挖孔桩专项施工方案)。 基础混凝土垫层 垫层模板采用钢模支设 ,集水井、柱基等基坑侧面采用竹胶板模板支设。 垫层混凝土在浇筑过程中,应用平板振动器振捣,待混凝土表面收水后 用木拉板抹平, 同时在垫层混凝土浇筑过程中,按规范、规定留置试块,一般以每工作台班每 100m3为 一个计量单位 留置试块,控 制垫层混凝土的质量。 试块留置分标养和同条件养护。 垫层混凝土达到 强度 后方可 放线 及 施工。 青岛地质工程勘察院研发基地建设项目 施工组织设计 — 14 — 集水坑的设置 : 沿基础 地梁 外 侧 设置排水沟、 集水井,以便将室外水及时排除,避免地下水浸泡地基,影响边坡稳定。 钢筋工程 本工程使用的钢筋 : 一级钢 HPB235,fy=210Mpa, 二 级 钢HPB335,fy=300Mpa,三级钢 HPB400,fy=360Mpa,规格从φ 6— φ 25 不等。 1认真审学图纸 ,领会设计意图 ,按照图纸及平法图集 03G1011进行翻样、备料。 2 由于施工现场狭小 ,应编制分期分批钢筋进场计划 ,原则上主筋进场数量应满足 两层用量。 3 钢筋进场必须具备产品合格证 ,出厂检测报告 ,核验材质合格 ,并经复试合格后 ,才能进行加工作业。 4 直径≥ 14 的竖向钢筋采用电渣压力焊、水平钢筋采用闪光对焊和直螺纹连接技术(直径≥ 22 的采用直螺纹连接)。 钢筋连接人员必须持证上岗 ,无证人员须提前经培训考试合格后 ,持证上岗 ,在规定的范围内进行连接作业。 5 根据图纸要求,提前定制定型卡、垫块,垫块厚度同保护层厚度。 规格为 50 50mm,垫块采用 ,水泥砂浆配比为 1:2,垫块制作时预埋上 22 号绑丝。 按规范要求进行安放钢筋保护层垫块,垫块应用 基础底板和楼板底部并绑扎牢固,定型卡应用于墙筋、柱筋和梁筋。 6根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划(即钢筋进场时间,批量),钢筋进场必须带有合格证及出厂检测报告。 7钢筋进场验收时,外观检查钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识,表面不得有裂缝、结疤、弯折,表面允许有凸起,但不得超过横肋的最大高度。 8 钢筋进场后分批进行复试,复试合格后,方准进行下料加工。 9 进场钢筋按产地、日期、规格、数量进行堆放。 堆放时应垫起钢筋距地〉 50cm,堆放后应挂标志牌。 青岛地质工程勘察院研发基地建设项目 施工组织设计 — 15 — : 1 严格按照图纸要求并结合标准图集 03G1011,有关规定进行配料。 2 设计抗震烈度为 6 度,综合楼框架抗震等级为三级,资料数据库框架抗震等级为四级,应在下料加工时遵守如下规定: ( 1)纵筋四级抗震最小锚固长度 La. ( 2)纵筋三级抗震最小锚固长度 lae. 注、四级抗震 lae=la 在任何情况下钢筋锚固长度不能小于 250㎜ 3钢筋的保护层厚度如下: 基础、底板、地梁、柱等构件迎水面受力钢筋保护层厚度为 50mm,板、墙、壳钢筋 保护层厚度为 20mm,梁、柱钢筋保护层厚度为 25mm。 4 箍筋制作应满足 135度弯钩要求,弯钩长度不少于 10d. 5 混凝土剪力墙按照设计要求设置拉钩,拉钩两端应同箍筋做法,弯钩满足 135 度并做成 S 或 C型(根据图纸要求)。 绑扎时应拉拴纵筋与箍筋的十字交点的外侧(拉住箍筋)。 6 钢筋加工完毕后,应挂半成品标志牌,表明使用部位、直径长度、 混凝土等级 钢筋种类 C25 C30 C40 HRB335 d≤ 25 34d 30d 25d d> 25 37d 33d 27d HRB400 d≤ 25 40d 36d 30d d> 25 44d 39d 33d 混凝土等级 钢筋种类 C25 C30 C40 HRB335 d≤ 25 35d 31d 26d d> 25 39d 34d 29d HRB400 d≤ 25 42d 37d 31d d> 25 46d 41d 34d 青岛地质工程勘察院研发基地建设项目 施工组织设计 — 16 — 数量。 1 钢筋绑扎前应放线定位,墙柱锚筋应依线整理好间距为止,对于大截面的梁筋绑扎,应搭设绑扎固定架子,并用垂直仪器测量,使固定架上梁筋不会偏移。 2 梁柱在就 位浇筑砼前,应再次校核,对于偏移的梁柱采取适应措施纠正并固定好。 3 梁柱箍筋在绑扎前,应先在纵筋上画好间距标志。 然后依标志位置绑扎,绑扎用 2022铁丝,其中 22铁丝用于 12 以下钢筋,梁柱角筋处应8 字形缠绕绑扎,梁柱纵筋与箍筋交点需逐点绑扎,不许漏绑。 骨架形成后,不能歪斜,要横平竖直。 若平板筋单向受力,绑扎时要注意最外边二道需逐点绑扎,不能漏绑。 所有钢筋必须逐点绑扎。 4 梁柱的角纵筋与箍筋应紧贴绑牢 ,不留空隙 . 钢筋绑扎允许偏差: 项目 允许偏差 (mm) 1 受力筋排距 177。 5 2 弯起点位置 20 3 箍筋、横向钢筋间距 177。 20 4 焊接埋件 中心线位置 水平高差 5 +3 5 基础 受力筋保护层柱、梁 板、墙 177。 10 177。 5 177。 3 3. 5. 4 钢筋的连接:直螺纹套筒接头,使用前按照规范要求进行抽样检验,合格后方可全面使用,接头位置严格按照设计及 JGJ1072020 钢筋机械连接通用技术规程要求执行。 焊接接头,使用前应进行抽样检验,接头位置严格按照设计及规范要求执行;施工中应重点控制其焊接长度及焊缝质量等。 搭接长度应符 合规范要求。 钢筋机械连接 直螺纹接头 钢筋直螺纹接头是目前在建筑施工应用比较广泛的钢筋连接技术,它具有接头连接速度快, 机械旋紧牢固即可,生产效率高, 质量 稳定可靠 等青岛地质工程勘察院研发基地建设项目 施工组织设计 — 17 — 优点, 适应国产级钢筋强度和延性要求,对中性好,无明火作业,不污染环境,节约材料和能源, 是建设部推广应用的建筑新技术。 (1) 钢筋直螺纹连接制作分 两 个步骤 : 在 钢筋端部滚轧 切制直螺纹 及利用连接套筒对接钢筋。 (2) 加工钢筋端头螺纹的牙型螺距规格等必须与连接套相配合。 (3) 钢筋套丝前,为保证套丝牙数及质量,需对钢筋采用无齿锯切割。 钢 筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行套丝,套丝机的刀具冷却应用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液。 (4) 钢筋端部 滚轧 完成以后,操作人员应逐个检查外观质量, 钢筋轴线不得有大于 4度的偏斜,不允许有横向表面裂缝 , 外表尺寸应符合要求。 (5) 加工成型的丝头应 对 每种规格按加工批量随机抽检 10%,且不少于 10 个,并填写钢筋直螺纹加工检验记录。 (6) 经检查合格后的钢筋套丝应立即套上防护帽与应相连接的连接套,在连接套的另一端按上塑料防护盖保护。 (7) 安装时,首先把连接套的一端安装在固定钢筋的端头上 , 用专用扳手 将其拧紧到位,然后把导向对中钳夹紧连接套,将连接钢筋通过导向夹钳中孔对中拧入套内拧紧到位,完成连接,卸下工具随机检验不合格的立即纠正,合格的在接套上涂上已检的标记并填写钢筋直螺纹接头质量记录。 (8) 对已完成的 直螺纹钢筋 接头应分批抽样进行质量检查,以 500 个同 等级、同型式、同规格接头 为一验收批,然后从每验收批中取 3 个试件进行 抗拉强度 试验,如有一个试件不合格应 取 6个试件进行复检 ,如 仍有一个试件 不合格 , 则判定该批接头不合格。 焊接接头 本工程焊接接头 采用闪光对焊, 适用于 Ф 16~Ф 20 规格 部分 钢 筋的接头。 (1) 闪光对焊的施工 , 针对本工程钢筋工程特点 , 闪光对焊采用闪光→ 预热 → 闪光对焊。 青岛地质工程勘察院研发基地建设项目 施工组织设计 — 18 — (2) 所谓闪光 → 预热 → 闪光焊即在 闭 合一次电路,使两端钢筋面凸出部分接触引起闪光,并保持钢筋端面微接触,形成连续闪光,直至钢筋端面平整,然后使端面间隙继续发生闪光,形成预热过程,当钢筋预热留量在规定长度时,随即以适当的压力进行顶锻。 (3) 试焊前应首先选择设备的功率,然后根据设备功率选择焊接参数。 (4) 对焊前应先 将 钢筋端部 150mm 范围内铁锈 、 污物 等 清除干净,端部弯曲时,必须加以调直或切除。 (5) 焊接 不同规格型号的钢筋时,其直径不应超过 ,同时焊接参数应按较大钢筋选择并减小较大直径钢筋的调伸长度,操作时先对较大直径钢筋进行预热使两者在加热过程中加热均匀。 (6) 大批量生产前应先进行试焊,试焊合格后方可大批量生产。 (7) 对已完成的闪光对焊接头应分批抽样进行质量检查,以 200 个同一类型的接头为一验收批,然后从每验收批中取 6 个试件, 3 个进行弯曲试验, 3 个进行拉伸试验,如两项目中有一个试件不合格应双倍取样,如再不合格则判定该批接头不合格 实验不合格,严禁在工程上使用。 地梁、底板、基坑及插 筋的钢筋绑扎 应遵循先基坑 、 后地梁 、 再底板,最后插筋,先下后上,先纵向后横向的原则进行绑扎。 基坑钢筋绑扎 (1) 钢筋绑扎前应先在防水保护层上按图纸间距划线,根据划线位置铺料,然后进行底层钢筋绑扎,底层钢筋绑扎完成以后,应垫上保护层 (保护层 设置 详 见 混凝土保护层 )垫块, 然后绑扎上排钢筋网,铺上层钢筋网前为了确保钢筋 间距 ,设钢筋马凳作为钢筋支撑,间距为@ 1000 呈梅花形布置,最后借助钢筋马凳进行基坑上层钢筋绑扎。 (2) 基坑钢筋绑扎完成以后,由于钢筋悬挑太长,上层钢筋有下弯现象,故必须采取加 固措施将上层钢筋顶升,直到满足 设计要求 为止。 青岛地质工程勘察院研发基地建设项目 施工组织设计 — 19 — 地梁钢筋绑扎 (1) 由于地梁钢筋体量大,加上后穿底板筋,所以绑扎地梁前应先搭设架子,架子间距为@ 3000。 (2) 安装顺序为底层钢筋 → 底二排 → 上二排 → 上排 → 套箍筋 → 穿腰筋→ 绑扎 → 放拉钩 → 拆除架子。 (3) 由于钢筋规格大,头排与二排钢筋难以保证有效间距,所以在绑扎的同时,应放入 Ф 25 的钢筋来保证头排与二排钢筋间的间隙 , 设置间距为 3000,宽度同梁宽。 . 3 板钢筋绑扎 (1) 清理模板上的杂物,用粉笔在模板上画好主筋、分布钢筋的间距 (2) 按照画好的间距,先摆好受力主筋,后放好分布钢筋。 预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。 (3) 绑扎一般用瞬扣活八字扣,板两层钢筋之间需加设马凳。 (4) 绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。 最后在主筋下垫砂浆垫块。 马凳的做法:马凳钢筋采用 Ф 12 钢筋制作 ,马凳 横向 间距 800mm 向通长布置。 . 4 插筋绑扎 楼板马凳示意图 Φ 12 钢筋 青岛地质工程勘察院研发基地建设项目 施工组织设计 — 20 — 插筋前应根据定位放线所弹的墨线进行二次放线并设于底板钢筋上,然后根据二次放出的线进行插筋,插筋时应沿底板面设一根 Ф 12 的通长钢筋来固定插筋底部,同时上边应有一根水平钢筋,用于固定插筋上部,确保墙钢筋位置不位移, 并 放上拉钩固定。 钢筋工程施工注意事项 (1) 钢筋绑扎时的接头位置必须符合设计及规范规定,其梁柱同一截面接头应按 50%错开,板筋按 50%错开,两接头中心距应大于 Lae 且接头位置不宜设置在最大弯矩处。 (2) 安 放予埋件位置应正确,严禁漏放。 (3) 对于外墙、水池壁 等 有防水要求的墙体,其绑扎铁丝头应一律向里,以防止地下水由铁丝头渗进室内。 (4) 其搭接长度 、 锚固长度及箍筋的加密间距必须符合 03G101 规定。 (5) 墙 、板 钢筋绑扎 , 应从距柱边 或梁边 50mm 线 起开始绑扎。 (6) 注意 各洞口加强筋及暗梁钢筋的核对,以免忙中出错。
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