材料成型工艺基础习题解答

材料成型工艺基础习题解答内容摘要：

对焊接性影响的程度，换算成碳的相当含量，其总称为碳当量。 P176 为防止其产生焊接缺陷，应采取哪些措施。 P176 答 ： A高强 度低合金结构钢的焊接性较差，主要表现在：一方面热影响区的淬硬倾向明显，热影响区易产生马氏体组织，硬度增高，塑性和韧性下降；另一方面，焊接接头产生冷裂纹的倾向加剧。 B因此，对强度级别较高的低合金钢焊接时，焊前一般均需预热，预热温度大于 150176。 C。 焊 后还应进行热处理，以消除内应力。 优先选用抗裂性好的低氢型焊条；焊接时，要选择合适的焊接规范以控制热影响区的冷却速度。 P177 如何防止和减少焊接应力与变形。 P178~P179 答： A 焊接过程中对焊件进行局部的不均匀加热，是产生焊 接应力的根本原因。 另外，焊缝金属的收缩、金属组织的变化以及焊件的刚性约束等都会引起焊接应力的产生。 焊接应力是产生变形的主要原因。 B 1) 在设计焊接结构时，应选用塑性好的材料，避免焊缝密集交叉，焊缝截面过大及焊缝过长。 2) 在施焊中要选择正确的焊接次序，以防止焊接应力及裂纹。 3) 焊前对焊件进行预热，可减弱焊件各部分温差，从而显著减小焊接应力。 4) 焊接中采用小能量焊接方法或对红热状态的焊缝进行锤击，亦可减小焊接应力。 5) 消除焊接应力最有效的方法是焊后进行去应力退火。 此外还可采用震动法来消除焊接应力。 形式有哪几种。 P183 为什么厚板焊接时要开坡口。 常见的坡口形式有哪几种。 P185 答： A有对接、角接、搭接、 T 形接。 B为了焊透和避免产生应力集中等缺陷。 C 常见的坡口形式有：不开坡口（ I 形坡口）、 Y形坡口、双 Y形坡口（ X 形坡口）、 U形坡口等。 13 焊接结构设计要求。 答： 设计时的要点是：避免焊缝过于集中和接近；采用的焊缝布置方案应具有最小的焊接残余应力和最小的焊接变形；避免采用刚性拘束过大的焊缝；焊缝位置应便于施焊和便于自动化焊接；焊缝尺寸应尽可能小；承受动载的结构要注意焊缝外形的平缓过渡，在拉应力区不要随意焊接其他附件；在结构外型上避免轮廓线的不连续、截面尺寸的急剧改变和带有缺口等。 焊接结构的抗疲劳和脆断问题也很重要。 或者参考书上的内容，综合整理后： 在设计焊接结构时，应选用塑性好的材料，避免焊缝密集交叉，焊缝截面过大及焊缝过长。 焊缝应尽量避开应力集中的部位及加工表 面；焊缝的布置应便于操作。 第五章 粉末冶金及其成型。 P195 答： 主要包括粉末混合、压制成型、烧结和后处理。 P198 改善压坯密度分布的措施有哪些。 P198 答 ： A在单向压制时，压坯沿其高度方向上的密度的分布是不均匀的。 原因：在压制过程中，除通过上模冲施加的压制压力外，还有侧压力、摩擦力、内应力等，各力对压坯分别产生不同作用。 其中克服摩擦力的压力损失时模压中造成压柸密度分布不均匀的主要原因。 B 1. 降低压坯的高径比可以减 少密度差。 2. 采用摩擦系数小的模壁可以改善压坯的密度分布。 3. 通过双向压制可以很大的改善压坯中的密度分布的不均匀性。 4. 粉末冶金制品的结构工艺性有哪些。 P206~209 答： 1. 避免模具出现脆弱的尖角。 2. 避免模具和压坯出现局部薄壁。 3. 锥面和斜面需有一小段平直带。 4. 需要有脱模锥角或圆角。 5. 适应压制方向的需要 6. 压制工艺： 1. 避免垂直于压制方向的孔 2. 避免退刀槽 3. 避免深槽 4. 避免螺纹 5. 避免倒锥 第六章 高分子材料及其成型。 P214~215 塑料制品的成型的 使用分别在什么状态。 为什么。 P215 答： A 线型非结晶态高分子化合物：玻璃态、高弹态、黏流态 线型结晶态高分子化合物：晶态、高弹态、黏流态。 B 塑料制品的成型在黏流态。 塑料等制品在黏流态下，外力作用下的形变在去除外力后不能再恢复原状，具有可塑性的特性。