机电安装工程施工方法及技术措施

机电安装工程施工方法及技术措施内容摘要：

，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。 插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。 （ 1）根据防雷接地工程的设计规范要求，通常在大楼屋面女儿墙设置避雷带作为接闪装置，采用φ 10 镀锌圆钢做避雷带，并在屋面组成不大于 10m*10m 或 12m*8m电线管 接线盒 灯具 工程 机电安装工程施工方法及技术措施 的避雷网格 ，屋面上所有不在接闪器保护范围内的各类物体均应装设避雷带（针），并与屋面防雷装置相连。 分别采用混凝土柱筋作为引下线，防水底板、独立柱基、梁板式筏片基础作为接地装置，引下线上与避雷带下与接地极焊接。 要求将整个建筑物的金属结构钢筋成为一体，形成笼式避雷网。 （ 2）建筑物基础内主筋应焊接成一个导体， 45 米以上每层圈梁设置均压环，圈梁的底部钢筋均应与做避雷引下线的构造柱内两主筋焊接起来，并且圈梁内主筋也应焊接成一闭合网络，使整个建筑物外侧四周形成一个水平避雷带（均压环）。 且外墙的金属门窗、金属栏杆外装较大的金属物体 ，均应与避雷装置均压环连接。 （ 3）等电位连接，通常在卫生间设局部等电位箱，在变配电室内设置总等电位端子箱，等电位连接干线采用镀锌扁钢与就近混凝土柱筋双向焊为一体。 整个低压系统采用 TNS 接地方式，设备金属外壳、金属构件及插座接地孔均应与 PE 线相连接，不得与电源工作零线混用。 （ 4）整个大楼各类接地共用接地装置，其实测接地电阻值应小于 1 欧，否则应增加人工接地极进行补偿，以满足接地电阻值的要求，大楼在外墙上分别预留接地测试盒，便于阻值测试。 （ 5）凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳，穿线钢管 ，电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。 （ 6）由室外引入大楼的水暖专业金属管道，在进户处应做等电位连接，分别采用镀锌扁钢经管卡与金属管道连接后，引至就近等电位接地线连接，或与就地混凝土柱内钢筋焊为一体。 （ 7）强 /弱电竖井、门诊手术室、放射机房、带淋浴卫生间等房间均需设接地端子分箱，做局部等电位连接。 （ 1） 电气工程调试所包括的范围是：从低压柜出线开始至各配电点的配电箱、柜的调试。 （ 2）调试应具备的条件： 1）鉴于电气工程的特殊性，要求各配电间粉刷完毕并保持干燥，门、窗、锁齐全。 2）灯 具、开关、插座、配电箱安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格。 工程 机电安装工程施工方法及技术措施 3）照明系统通电试运行，应按配电箱分系统逐个进行。 通电后仔细检查和巡视、检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制应相对应，发现问题应先立即断电，查找原因进行修复。 （ 3）调试前的清理与检查 1）整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可靠明显。 调试前应对母线、设备、配电箱作认真检查、整理。 2）线标完整清晰、不褪色。 （ 4）绝缘检测 供电及控制线路绝缘电阻均应符合规范要求，测试记录填入记录表。 （ 5）正式或临时电源送电后的调试 1）断开低压 柜出线开关，接入临时电源，断开各配电箱进线开关，根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，测试记录填入记录表。 2）配电箱控制线路调试。 母线、电缆检测合格后，各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源，按设计原理检查工作状态，要求动作正常，声光显示明显正确。 上述检测完成后，按规范附录填写调试报告。 第五节 给排水工程 本建筑物给排水系统通常包括：室内给水系统、室内污废水排水系统和雨水系统等。 预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面防水套管及穿墙、梁套管 ，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。 预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。 （ 1）施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。 （ 2）严格按标准图集（ S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： 给水管道预留孔洞及穿屋顶时套管尺寸： 给水管管径 DN40 DN50 DN63 DN75 DN90 DN125 DN150 工程 机电安装工程施工方法及技术措施 孔洞尺寸φ 100 100 150 150 200 200 250 套管尺寸φ 60 70 90 100 125 175 200 排水管道预留孔洞及屋顶时套管尺寸： 排水管管径 DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 孔洞尺寸φ 150 150 200 250 300 套管尺寸φ 114 100 150 200 250 （ 3）套管安装 1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后 ,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢 筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 3）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。 、安装 支架制作安装流程如下： 支 架 选 型 确 定 尺 寸 下 料 支 架 制 作支 架 防 腐 、 涂 漆支 架 安 装 （ 1）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。 支架的高度应与其它 专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。 （ 2）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 （ 3）给水立管安装管卡时，层高 H≤ 5m 每层设一个，层高 H＞ 5m 时，每层设两个。 （ 4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接工程 机电安装工程施工方法及技术措施 头处亦须安装支架以免设备受力。 对于机房内压力管道及其他可把振动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减振的目的。 （ 5） 垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。 管道的 干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。 （ 6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过 3m，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。 （ 7）管道各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。 （ 8）支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小。 （ 1）薄壁不锈钢给水管施工方法 1）薄壁不锈钢管卡压连接 工艺流程 2)施工准备 管道安装工程施工应具备下列条件： ①施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。 ②施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 ③材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 ④施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 ⑤提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。 施工前应了解建筑物的结构，并根据设计 图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。 安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。 3）管道敷设 工程 机电安装工程施工方法及技术措施 ①管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。 安装前， 应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 ②薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于 15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。 固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 ③薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确 定。 公称直径 DN 10～ 15 20～ 25 32～ 40 50～ 65 水平管 1000 1500 2020 2500 立管 1500 2020 2500 3000 ④公称直径不大于 25mm 的管道安装时，可采用塑料管卡。 采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 ⑤在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处。 ⑥对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径 10～ 25mm 时应为 40mm，工程直径 32～ 65mm 时应为 50mm。 ⑦管道 穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面 50mm，并采取严格的防水措施。 ⑧暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。 在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。 ⑨管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。 当与其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于 100mm。 当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 4）卡压式管件连接 施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。 ①插入长度的确认 根据施工要 求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子插入长度如下表所示： 工程 机电安装工程施工方法及技术措施 公称直径（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 插入长度（ mm） 21 24 24 39 47 52 53 60 75 ②管子的切断和切断面的处理 管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。 如切口倾斜，会导致插入量不正确。 切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。 管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器，切割时请不要用过大的力以防止管子 失圆。 切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物，插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。 如是使用锯断或高速锯齿切断的场合，请一定用锉刀对管端进行倒角处理。 锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用，若果曾在其它材料上使用过，可能会粘附上锈蚀，请注意。 5）画线 确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。 对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。 6）插入管子 将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在 2mm 以内。 ①插入前请确认密封圈 是否确实安装在正确的 U 形位置上。 ②插入时请慢慢的直线插入接头本体，如管子倾。