服装针织工艺流程

服装针织工艺流程内容摘要：

拉伸时织物沿拉力方向伸展，并且垂直拉力方向收缩。 而双向拉伸时，两组相互垂直拉力，同时在织物上产生作用，作横直两方拉伸，如拉力不停，直至织物变形如同拉伸纱线，最 后断裂为止，一般大部份针织物横向延伸性比纵向大，有些织物则横直延伸性接近相同。 [六 ] 弹性 (ELASTICITY)： 针织物的弹性是指当引起针织物变形的外力去除后，针织物恢复原状的能力，它取决于针织物的组织结构，纱线的弹性、纱线的摩擦系数的减小而变大，织物弹性在规定范围内随针织物的未充满系数的减小而增加。 [七 ]断裂强力与断裂伸度 (BREAKING TENACITY amp。 BREAKING ELONGATION)： 针织物在连续增加的负荷作用下，直至断裂时所能承的伸长量，与原来长度之比值， 称为针织物的断裂伸长率。 [八 ]收缩率 (SHRINKAGE)： 针织物的收缩率是指针织物在一定状态下，如加工或使用过程中，胚布或成的长度和宽度的尺寸变化，相比的变化率，它可由公式求得： Y=H1H2/H1 X 100% Y─针织物收缩率 H1─针织物在加工或使用前的尺寸 H2─针织物在加工或使用后的尺寸。 针织物的收缩率可有正值和负值，如在横向收缩而纵向增长时，则横向收缩率为正，相反为负。 [九 ]勾丝和起毛球 (SNAGGING amp。 PILLING)： 针织物在使用过 程中，如遇到尖硬或粗糙的物体，互相接触时，织物中的纤维或纱线被勾出的一种现象，勾丝情度与织物的结构，疏密度，原料特性，后整理有关。 起毛球则为织物在穿湙及洗涤过程中不断受摩擦，织物表面纤维端被拖出，露于织物的表面而形成起毛，若这些起毛的针织物在以后的使用过程中，不能脱掉，甚至相纠缠在一起，称为起毛球。 起毛球的因素很多，主要为针织物所用原料的品种、针织物组织结构、染整加工的条件等。 起毛球现象在合成纤维织物较严重，可在纤维强度适当降低，以便毛球容易脱落，可改善布面起毛球情况，用树脂处理布面，亦可改 善起毛球情度。 织物之缩水是纺织业内的一个大问题。 上文所讲缩水是纺织品在一定状态经过洗涤﹑脱水﹑干燥等过程﹐发生长度或宽度变化的一种现象。 纺织品包括纱线纤维﹑面料﹑成衣。 缩水这个名词有点牵强﹐因有水字﹐必然与水有关的收缩现象。 但大家都知道﹐令织物产生收缩之方式有多种﹐在纤维方面﹐上文提及有沸水收缩﹑热空气收缩﹑热蒸气收缩等﹐对于纤维称收缩比较合适。 而织物面料之缩水﹐为纱线及织物结构在加工时，所受之不同外力作用所产生﹐为湙下一工序成衣制造时得以控制。 故生产面料时需经处理﹐把缩水控制在合理水平 上﹐更贴切些可称为织物尺寸稳定性。 而成衣经过穿著﹑使用和洗涤后﹐能保持原有尺寸形状的性能﹐一般称缩水，已成为习惯。 在过往日子里﹐纺织品缩水问题不被重视﹐市场已接受缩水事实。 在买服 装时已预大尺码﹐以便缩水出现后，尺码变得更合适。 时至今日﹐消费者知道预尺码缩水这个问题﹐应为生产商责任。 一时间﹐缩水问题便成为纺织行业的大问题。 如何控制得好，更被各企业所追求及改进。 各种形形式式之帮助降低缩水的机械层出不穷，低缩率织物成为品牌及生产厂的急切追求。 针织品之结构特色﹐令缩水问题更难控制。 在此﹐首先 了解针织物松弛状态或称松弛稳定状态﹐即针织物处于内应力消失后尺寸稳定的状态﹐此状态可分为﹕ (一 ) 静态干松弛状态：即针织物在完全无张力条件下平放在平面上﹐让其自然松弛﹐在特定时限内所达到的松弛状态。 (二 ) 静态湿松弛状态：即针织物在浸液内静置﹐特定时限后脱水﹐并于无张力条件下平置，干燥后所达到的松弛状态。 (三 ) 动态湿松弛状态：即织物在滚动洗涤状态进行并脱水﹐在无张力条件下平置干燥﹐在特定时限后所达到之松弛状态。 (四 ) 完全松弛状态：即织物在滚动洗涤状态进行并脱水﹐再在滚动状 态下干燥﹐在特定时限后所达到之松弛状态。 为了检测针织物的各种松弛状态﹐必需将处理前后试样尺寸的变化进行量度﹐其相差的百分比即为 [缩率 ]﹐亦作为织物尺寸稳定性能的指标。 其公式如下﹕ Y = ( H1 – H2 ) / H1 x 100% Y = 针织物的收缩率 H1 = 针织物在加工处理前之尺寸 H2 = 针织物在加工处理后之尺寸 织物之收缩率可分为正值及负值。 若横向缩小﹐纵向增长时﹐则横向收缩率为正值﹐纵向则为负值。 织物的收缩率视乎织物之原料﹑织物之组织结构﹑织物之织染整加 工方法的差异而定。 因影响变量多﹐要稳定则必须对从头到尾的各个工序进行关注及控制。 针织物是由线圈相互串套﹑连接而成织物﹐而线圈是纱线在三度弯曲的条件下﹐呈一空间曲线而成。 而组成线圈可分几个部段﹕ (定义参考中国国家标准 ) (一 )线圈 LOOP﹕由两根圈柱及一个针编弧和一个沉降弧所组成。 (二 )圈柱 LEG LOOP PILLAR﹕线圈的圈干中与针编弧相连的直线支柱部 份。 (三 )圈干 NEEDLE LOOP﹕线圈中针编弧和两根圈柱组成的部份。 (四 )针编弧 TOP ARC﹕线圈 的圈干中与两根圈柱连接的圆弧部份。 (五 )沉降弧 SINKER LOOP﹕线圈中连接同一横列相邻两个圈干的线段。 (六 )延展线 UNDER LAP﹕经编线圈中连接邻近两个横列圈干的部份。 沉降弧与延展线主要连接著相邻的两只线圈﹐针织物就是以线圈各部段相互串套而成。 (七 )纵行线圈 WALE﹕针织物中线圈在纵向串套连接的行列。 (八 )横列线圈 COURSE﹕针织物中线圈在横向连接的行列。 (九 )线圈长度 LOOP LENGTH﹕针织物中每个线圈的纱线展直后的长度﹐由线圈的圈干及其延展线段之长 度﹐一般以毫米 mm 单位。 (十 )圈高 COURSE SPACING﹕在线圈纵行方向上﹐相邻之两个线圈对应点间之距离 (十一 )圈距 WALE SPACING﹕在线圈横列方向上﹐相邻之两个线圈对应点之距离。 (十二 )正面线圈﹕针织物外观有正面及反面之分﹐线圈圈柱处于为其串套的那个线圈的针编弧上面的线圈﹐或线圈圈柱覆盖于线圈延展线上的一面﹐称正面线圈。 (十三 )反面线圈﹕线圈圈柱处于为其串套的那个线圈的针编弧下面的线圈或线圈延展线覆盖于线圈圈柱上的一面﹐称为反面线圈。 (十四 )单面针织物 SINGLE KNIT FABRIC﹕线圈的延展线或圈柱集中分布在针织物一面﹐称单面针织物。 (十五 )双面针织物 DOUBLE KNIT FABRIC﹕线圈的延展线或圈柱分布在针织物两面﹐称双面针织物。 (十六 )纬编针织物 WEFT KNITTED FABRIC﹕用纬编针织机编织﹐将纱线由纬向喂入针织机的工作针上﹐使纱线顺序地弯曲成圈﹐并且相互串套而形成的圆筒或平幅之针织物。 (十七 )经编针织物 WARP KNITTED FABRIC﹕用经编针织机编织﹐采用一组或多组经向平行排列的纱线﹐在经编针织 机的所有工作针上﹐同时进行成圈而形成的平幅式圆筒针织物。 针织物 纬编针织物 weftknitted fabric 用纬编针织机编织，将纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，并相互穿套而形成的圆筒形或平幅形针织物。 经编针织物 warpknitted fabric 用经编针织机编织，采用一组或几组经向平行排列的纱线，在经编机的所有工作针上同时进行成圈而形成的平幅形或圆筒形针织物。 单面针织物 single knit， single jersey 在针织机上以单针筒或单针床织成的针织物 双面针织秒 double knit， double jersey 双针筒或双针床针织机织成的针织物 纬平针织物 plain knit 采用纬编平针组织编织的针织物 罗纹针织物 rib knit 采用罗纹组织编织的针织物 双罗纹针织物 interlock fabric 采用双罗纹组织编织的针织物 双反面针织。