易拉罐碳酸饮料生产线工程方案

易拉罐碳酸饮料生产线工程方案内容摘要：

液位传感器测定，并转换成 4～ 20mA 的电流信号，经水银旋转接头，传给数字调节仪，经 PID 调节后，输出信号给主进液阀的电气阀门定位器，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的。 在数字调节仪上根据需要可随时 设定灌装缸内的液位，整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位。 控制机构的分布简图： CO2冲洗 开阀机构 返回中位机构 CIP 清洗凸轮 阀关闭机构 定心罩下降凸轮 吹扫机构 定心罩平移凸轮 定心罩提升凸轮 排气 设备主要技术参数： 型 号： YLG35 生产能力： 300 罐 /分（ 355ml） 灌装阀数量： 35 个 最大灌装压力： 兆帕 灌装温度 ： 4~5℃ 压缩空气压力： ＜ 压缩空气耗气量： 5立方米 /时 CO2压力： ～ CO2耗量： 约 10 立方米 /时 功 率： 与封盖机共约 瓦 外形尺寸： 3338 2930 2365（毫米） 机器重量： 4500 公斤 五、封罐机（ 外配 ） 六、 DBC115 混合机 （一） 概述 DBC115 型混合机系根据 日本三菱公司的专有技术开发研制的。 本机型在目前国内的同类产品中风格独特，技术性能上处领先地位。 这已被多年来广大用户所证明。 本机具有以下主要特点： 用途广泛。 除了碳酸饮料以外，它还能适用于其它某些类型的软饮料。 两次冷却、低温碳化。 既满足了高含气倍数的要求，又可为灌装机提供了最佳操作条件。 ＣＯ 2含量高。 由于在低温下操作 ,并采取边冷却边碳化的方式，且两次碳化，所以产品的ＣＯ 2含量通常可达到 ～ 倍 或更高一些，并含气稳定。 混合精确。 饮料液的混比精度可达177。 1% 便于调节。 不用更换零件就能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例。 直接冷却方式（俗称“内冷式”）。 本机自带冷却蒸发系统，这既最大程度地利用了换热能量，又为用户减轻了附属设备的负担。 自动化程度高。 采用微机控制，在生产过程中，能相互联锁，遇故障会自动报警并停机。 选材精良。 凡与饮料接触的部分均采用优质不锈钢并经精细抛光，完全符合食品卫生要求。 结构卫生。 本机为采用不锈钢制成的封闭系统，并具有满足原位清洗装置对设备和管道进行热水清洗的要求。 （二） 主要技术参数 生产能力： 碳酸饮料水 7 吨 /时 水、糖液的混合比范围： 3: 1～ 6: 1 耗电量： 约 13KW 碳酸气耗量： M3／ min(不包括产品用气 ) 压缩空气耗量： M3／ min 工作条件（供给保障）： 饮料水（净化后的清水） ～ MPa，常温 果汁 ～ MPa，常温 碳酸气 ～ MPa 压缩空气 ～ MPa 液态氨 ～ MPa 外形尺寸：（长宽高） 3100 2650 3500（ｍｍ） 净重： ≈ T 七、温罐机 （ 1） 特点： 本机引进德国先进技。