旋转滤网技术协议书内容摘要:

述程序 (1)运转一次,每次运转时间为 10 分钟(可调)。 其中冲洗水泵和出口电动蝶阀启停信号仍由滤网就地控制箱发出。 (4)如滤网前后水位差达到 500mm 以上,在就地控制箱上报警并将报警信号经远程 I/O 站输出至 DCS 控制系统,通知值班人员立即到达现场检查原因并及时处理。 滤网及其配套设 施的状态信号(包括运行、停止、故障和低速检修状态)、报警信号及其它运行参数除在 PLC 程控柜 上显示外,还预留与 DCS 远程 I/O 站的接口,并通过远程 I/O 站接受 DCS 系统遥控信号。 旋转滤网就地控制箱上提供电动机高速、低速运转手动切换开关,运行时采用高速运转状态,调试及检修时采用低速运转状态。 电气要求 电动机 采用 上海 ABB 电机厂 产品, 电动机的设计、构造必须与旋转滤网的运行条件和维护要求相一致。 电动机的特性曲线(特别是负载特性曲线)完全满足旋转滤网的要求。 交流驱动电动机为 感应型,适合于全电压起动。 电动机的功率至少取驱动设备最大运行工况下轴功率的 115%。 上海外高桥第三发电有限责任公司 2 1000MW 超超临界燃煤发电机组工程循泵房旋转滤网技术协议 12 电动机为双速电机,额定电压为 380V,频率为 50Hz。 电动机能在各种运行条件下全电压不顶轴直接起动,并连续运行。 交流电动机在额定电压的 80%以上时可正常起动,电压波动范围( 80~115) %,频率波动范围 177。 5%时,带满负荷正常连续运行。 电动机有防止过电压的措施,电动机在热态下能承受 150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于 30 秒,电动机在其额定电压下堵转电流不超过 倍全负荷电流。 电动机在空载情况下,能承受提高转速至其额定值的 120%,历时 2 分钟而不发生有害变形。 旋转滤网设置电机超负荷过电流、机械双重安全保护,以及链板松动报警装置。 过载安全保护机构示意图 1 弹簧 2 小轴 3 转块 4 行程开关 5 安全销 6 主动小链轮 7 轴套 动作原理:当负荷超过或发生堵转时,安全销被剪断,主动小链轮 6 与轴套7 发生相对转动,此时电机相当于空转,同时转块 3 弹出小沟槽,在弹簧 1 力量作用下移动, 触动行程开关 4 闭合,信号送到电气控制回路停止电机运行,从而实现机械、电气双重保险。 链板松动报警装置示意图 上海外高桥第三发电有限责任公司 2 1000MW 超超临界燃煤发电机组工程循泵房旋转滤网技术协议 13 动作原理:当链板伸长后,在导轨内发生打折现象,图示滚轮在直导轨与弧形导轨相接处偏离原运行轨道,压迫转块,产生图示方向转动,拉动拉杆,使之触动行程开关闭合,信号送到电气回路,停止电机运行,并发出声光警报。 电动机外壳防护等级为 IP56(户外防水型), F 级绝缘等级、 B 级温升考核。 电动机能适应空气潮湿、含高盐雾的环境条件,电动 机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。 电动机接线盒方位满足买方要求。 电动机采用 SKF 耐磨轴承,轴承最高运行温度不大于 80 度。 电动机采用真空浸漆工艺制造。 电气绝缘系统和材料保证在其所应用的特殊工作和环境中。 电动机寿命为 30 年。 买方采用的供货厂商统一并按下列要求执行: 接触器、热继电器: 采用西门子、 ABB、施耐德产品;塑壳断路器、接触器、热继电器等的额定工作电流不小于电动机及负载额定满负荷电流的 125%。 端子排:采用菲尼克斯 UK 系列( UK6N 及以上规格的)或相当产品; 断路器:采用梅兰日兰 C65D 型或相当产品。 卖方提供就地 按钮箱 8 套 1 控 1(室外),动力控制柜 2 套 1 控 4(泵房电控间室内), PLC 程控柜 2 套 1 控 4(泵房电控间室内)。 室外就地 按钮箱的外壳材质为厚度 2mm不锈钢,防护等级 IP65。 室内动上海外高桥第三发电有限责任公司 2 1000MW 超超临界燃煤发电机组工程循泵房旋转滤网技术协议 14 力控制柜和 PLC 程控柜的外壳材质为厚度 2mm冷轧钢板,防护等级 IP42,喷漆色标 RAL7032。 动力控制柜和 PLC 程控柜柜内外布置及原理图设计需经买方确认。 买方为每只 动力控制柜提供 2 路 AC380V 电源,卖方应负责两路电源手动切换,两路电源的各自进线开关应相互机械闭锁,电源开关的状态信号应反馈至 PLC。 每只动力控制柜应提供 1 只电压表,每台滤网电机提供 1 只电流表。 热控及仪表要求 旋转滤网的运行有自动控制和人工手动控制两种方式,自动控制可以接受机组 DCS 遥控信号,手动控制可有就地控制箱进行人工手动启停控制。 旋转滤网自动控制采 用 DCS 遥控操作方式,设备和系统的状态信号(包括运行、停止、故障和低速检修状态)报警信号及其它运行参数(包括水位和水位差信号)除在 PLC 程控柜 上显示外,还送至 DCS 的远程 I/O 站。 卖方提供旋转滤网 启停、联锁、保护逻辑图, I/O 清单,电缆清册,仪表检测系统图,仪表和一次元件清单,参数测量设定值等,作为买方的设计依据。 提供给 DCS 的信号至少包括: 旋转滤网前后水位、水位差模拟量信号( 4~20mA) 旋转滤网启动和停止状态信号(无源干接点) 故障、报警信号(无源干接点) 旋转滤网的自动控制采用 PLC 系统控制,卖方提供详细的控制逻辑及说明,并列出 PLC 的详细配置清单。 卖方还考虑 PLC 与 DCS 的信号接口,并负责配合机组 DCS 完成本 协议 书规定的所有要求和功能,直至接口完备,系统正常运行。 卖方需提供每台滤网前后各 1 只超声波液位计,共 16 只,选用防水防潮、质量可靠的进口产品,液位能就地显示。 每只液位计信号送至 PLC 程控柜 并通过PLC程控柜 端子排输出至 DCS系统远程 I/O站,接口信号满足:模拟量为 4~20mA,负载能力 ≥500Ω;开关量为无源干接点,接点容量为 220VAC 3A 或 10VDC。 为保证旋转滤网的安全运行,除滤网前后超声波液位计外,卖方还负责设计其它必要的监测手段和外部信号接口, 成套供应在本体范围内用于设备保护、监控及报警的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器,以及与检测元件 /传感器相连上海外高桥第三发电有限责任公司 2 1000MW 超超临界燃煤发电机组工程循泵房旋转滤网技术协议 15 接的一次仪表、就地接线盒和从检测元件到本体接线盒之间的接线的 全套 图纸及资料。 随机提供的指示表、开关量仪表必须符合国际标准,且规格型号齐全,测量元件的选择符合控制监视系统的要求。 所有的联锁保护均使用逻辑开关,不允许采用电接点型仪表。 严禁使用非标准测量元件,所有仪表采用国际法定计量单位。 卖方对配供的热工设备(元件),都要详细说明其规格、型号、仪表接头的结构形式、安装地点、 用途及制造厂家,特殊检测装置须提供安装使用说明书。 所有的变送器为二线制智能变送器,精度至少达到 级,提供的外部负载至少为 500 欧姆。 外壳防护等达到 IP65 标准,并具有不小于 13mm 的螺纹电缆接口。 所有不使用的连接口予以封堵。 所有过程逻辑开关的精度至少为 级,其外壳防护等至少达到 IP65 标准,并具有不小于 13mm 的螺纹电缆接口。 提供的接点输出为 DPDT(双刀双掷)型。 所有模拟量接口信号是 4~ 20mA,卖方接受的模拟量信号有隔离功能,所有至 DCS 及电气控制回路的接点输出为双刀双掷( DPDT)无源接点类型,接点容量(安培数)至少满足如下要求: 230V AC 115VDC 230VDC I 接点闭合 (感性回路 ): 5A 10A 5A II 连续带电: 5A 5A 5A III接点分断: 2A 卖方提供的接线盒防水,接线盒内的引线要排列整齐,各接线端子要有明显的标记,以使买方能够方便地识别测点并接线。 仪控设备选型 为尽可能达到全厂仪控设备的统一,减少备品备件的数量和种类,降低维护成本,设备选型拟做以下规定。 (1)设备的最后的选型由买方确定。 (2)超声波液位计的厂家限定为 VEGA、 E+H、 PRINCO。 (3)PLC 可编程序控制器选用先进可靠,抗干扰能力强,适合恶劣工业环境中使用上海外高桥第三发电有限责任公司 2 1000MW 超超临界燃煤发电机组工程循泵房旋转滤网技术协议 16 的最新工业级产品, PLC 具有自诊断功能,每一种输入、输出点需留有 20%备用裕度,每个机柜留有 10%的插槽备用,端子留 20%备用。 I/O 点输入信号采用无源触点,输出采用中继隔离。 PLC 的 CPU 速度和内存(留有 25%的内存裕量),满足旋转滤网控制和管理的要求,并具有高速通信接口。 可编程序控制器包括:中央处理单元( CPU)、接口模块,输入输出模块,存储器,电源,外壳和专用连接电缆和连接器等。 PLC 采用 AB Micrologix 系列或 Modicon Ncza 系列产品,最终选型由买方确定。 PLC 的中央处理单元( CPU)、接口模块、输入输出模块、电源、专用连接电缆和连接器等各提供一定量的随机备品备件。 (4)买方提供的控制电源为交流 220V177。 10%, 50177。 及直流 110V( 90V121V)。 (5) PLC 为双机 热备型 上海外高桥第三发电有限责任公司 2 1000MW 超超临界燃煤发电机组工程循泵房旋转滤网技术协议 17 附件 2 供货范围 卖方向买方提供 8 套侧面进水全框架型旋转滤网,其中每套设备主要包括以下部分: ( 1) 所有电、控 箱 柜及 滤网之间动力、控制电缆(接口位于端子) ( 2)双速电动机及减速机 ( 3)滤网前后超声波液位计 2 只 ( 4)上部机架,包括上部机架钢结构、罩壳及排污槽 ( 5)网丝、 网板及链板 ( 6) 框架及导轨 ( 7) 密封件、 紧固件及连接件。
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