改性乳化沥青制作技术内容摘要：
化剂：乳化剂的选择至关重要，也是影响成本的重要因素，主要考虑一下情况：①沥青的类型；②施工设备、施工的气候温度；③骨料的表面性质；④改性剂的品种、胶乳的 ph值须乳化剂的要求一致，否则容易出现胶乳离析、团聚现象。 ⑤生产设备，有的乳化剂要求溶解温度高，会对电子仪表造成伤害。 由于改性沥青要求浓度高、颗粒细、粒径分布均匀，本公司采用美德维实维克和阿克苏若贝尔等进口乳化剂。 改性剂：尽量与乳化剂匹配，采用同一厂家的，要求固含量达60％以上。 盐酸：调整乳化时的 ph 值，激活乳化剂。 水：饮用水即可，不可以用重水。 稳定剂：大部分是一种增稠剂，一般不使用，乳化沥青成分复杂，各微粒表面电荷易受环境影响改变，加入过多的化合物影响这种乳液结构。 （三）生产步骤： 加热基质沥青至 135℃177。 2℃，宜用柴油燃烧器锅炉加油导热油，能够比较准确的控制温度。 配置皂液，将自来水引入配料罐加热至 50℃，配料依次加入乳化剂、改性剂（准确至 ㎏），最后加入盐酸，不可一次加完，可先加入计算用量的 80％，同时测量皂液的 ph值，边测边加，使其较为准确的达到乳化剂所要求的乳化环境，最后补齐没加足的水，让皂液定容到计算用量（根据其容量而定），继续加热皂液至55℃。 检查各个仪表，看各部位温度是否符合要求。 手动运行胶体磨，检查其转动间隙，一般改性乳化沥青生产时要求转子和定子间隙小于。 手动运行沥青泵，作初润滑。 操作控制系统，首先开动皂液泵，让皂液先进入胶体磨，防止沥青先进产生糊磨现象。 系统全部开动后，注意观察个温度仪表和压力表显示是否正常。 特别是胶体磨压力表，胶体磨。阅读剩余 0%
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