技术资讯—气烧石灰窑信息专集

技术资讯—气烧石灰窑信息专集内容摘要：

置 ,卸灰装置等，相对而言 ,混烧石灰窑布料很关键，因为它必须把燃料和石灰石同时装入窑内，通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。 技术资讯 第 5 页 共 30 页 所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。 现在有各种各样布料器，包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等等，其中林州现代科技中心研制的三段式布料器利用“漏斗喉管效应”和“倒 W 堆集角效应”原理和可调式档料板相结合的方式 ,结构简单 ,对解决了原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布问 题效果很好。 而且具有耐高温，耐磨损和方便检修等多种优点。 特别适用于中小型石灰窑配置 .而气烧窑它的主要附属设备是燃烧器，因为它的气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和所需氧气（空气）按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧的，而且不同的燃气所需的空气量也不同，不同的炉型，不同的加热方式，它需要的火焰类型也不相同。 如预混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、还原焰等等。 所以说气烧窑的燃烧器一定成度上决定着石灰窑的煅烧效果。 当然其它附属设备也很重要，如风帽，看相似很简单，但要用电脑仿真来设计它的风量在整个窑断面上的分布才有好的效果。 九．石灰窑供风和风机选择 无论混烧 窑还是气烧窑都是需要一定合理供风的，因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件，即燃料、空气 (氧气 )、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。 但风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算 ,不可太多 ,也不可太少。 太多了 ,过剩空气成为烟气排出将带走大量热量，风量小了，燃料将达不到充分燃烧，造成煅烧段下移和能源浪费。 只有合理供风才会有好的煅烧效果和达到节约能源的目的。 它的风量一般按下式计算：（计算公式略）它的压力要根据不同窑型，不同原料粒度形成的不同阻力来计算。 一般来说立窑阻力可按 40— 70 毫米水柱 / 有效高度（ 米 ）公式来计算。 但原燃料粒度不同也有差异。 因此选用风机既要以理论计算的基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机。 才能有好的使用效果。 十．石灰窑的除尘与环保 石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和 10 微米以下的粉尘，粉尘中又包含 SO2。 F2O3。 AIO3 等。 这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，如果人们长期吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，而且飘浮在空中的粉尘中还含有致癌物质，若 24 小时呼吸平均浓度超过 150 毫克 /立方的有害粉尘对人体会造成致命危害。 新技术石灰窑，它的主要优 点是除能耗低、产量高、质量好外，最大的好处是便于除尘。 因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，然后达到无害、无污染的达标排放。 技术资讯 第 6 页 共 30 页 十一．自动化控制 自动化控制是新技术石灰窑的重要特点，它的上料，配料、供风、供气、卸灰都是通过电脑自动化控制完成。 但也要考虑国情 ,厂情和价值成本 ,也不是自动化程度越高越好 .应以最终效果为原则。 对新技术石灰窑的推广，首先要解决观念问题和认识问题。 是形式的需要，社会的需要，也是企业效益的需要。 （摘自石灰窑技术网） 气烧 活性 石灰竖窑工艺特点 与焦炭竖窑相比，气烧石灰竖窑具有窑内气流量大、石灰活性度高、室内温度均匀、温度易控制、对燃气选择要求不高、热耗高等特点。 技术特性： 炉型设计为圆柱型、矩形 +弓形等，多层密封振动出灰机结构，设计有空气、煤气换热器，使石灰的生、过烧率低于 7%，而且节约了煤气。 长期以来 ,我国中小冶金企业由于受到生产技术、窑炉设备、改造费用的制约，冶金石灰仍以焦炭、煤为燃料的普通竖窑生产为主，造成了冶金石灰活性度低，吨钢石灰单耗大。 目前将焦炭竖窑改造成气烧竖窑生产石灰已被冶金系统中小型企业广泛。