托口水电站金属结构安装工程监理实施细则(1)内容摘要:

防腐处理。 ( 7) 弧形闸门无水 启闭 实验,检查支铰转动情况,应做到启闭机平稳无卡阻、水封橡皮无损伤。 在实验全程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 ( 8) 在闸门全关位置,水封橡皮无损伤, 止水严密。 ( 9) 动水启闭试验:对于弧形 闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。 动水试验前, 施工单位 应根据施工图纸及现场条件,编制试验大纲报送工程师批准后实施。 平面闸门 的 安装。 (1)合理选择闸门门叶拼装工作平台的位置及吊装方案; (2)在安装焊接过程中要严格控制焊接变形,设置好监测控制点; (3)闸门主支承部件(滑动支座、定轮门的轮子等)的安装,应在门页结构拼 第 6 页 装焊接、测量校正合格后进行。 应当调整在同一平面上,其误差 不大于 ,滚轮对任何平面的倾斜应不超过轮径的 2/1000。 (4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装,应与自动挂脱梁进行试配; (5)闸门水封装置安装时,应先将橡皮按需要的长度粘结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔。 橡胶水封的螺栓孔,应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工。 其孔径应比螺栓直径小 lmm。 压缩量允许偏差为177。 2mm。 (6)闸门安装完成后应在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑油、脂。 (7)闸门安装完成应作静平衡试验; (8)检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠、充水装置在其行程内升降自如、密封良好、吊杆的连接情况等。 (9)闸门安装好后需进行无水启闭及在设计水头时的动水自重启闭门试验。 闸门试验项目包括: a. 无水情况下全行程启闭试验:检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象,双吊点闸门的同步应达到设计要求。 在闸门全关位置,水封橡皮应无损伤,漏光检查合格。 试验时必须对水封橡皮 与不锈钢水封座板的接触面进行清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 :主要检查水封装置漏水情况。 :对于事故闸门、检修 闸门 、工作闸门 应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。 动水试验前, 施工单位 应根据施工图纸及现场条件,编制试验大纲报送工程师批准后实施。 d. 上述各项试验 施工单位 均应做好记录,并提交给工程师作为安装验收的依据。 拦污排与拦污栅的安装 (1)电站拦污排的安装 a、排身和浮筒装置 在进行安装前应做不透水检查, 并且应在水中做漂浮试验。 b、排身和安全牵引装置的安装,可在水库蓄水后进行。 c、拦污排安装的允许偏差,应符合施工图纸的规定。 (2) 电站拦污栅安装 a、 拦污栅埋件的安装,应按施工图纸的规定进行。 第 7 页 b、在安装前 施工单位 应修正栅叶结构在运输或存放过程中产生的变形。 c、在采用连接式拦污栅栅叶时,其节间的连接,除框架边柱应对齐外,栅条在左右和前后方向的最大错位应小于栅条厚度的 倍。 d、拦污栅栅体吊入栅槽后,应作升降试验,检查栅体在槽中的运行情况,应做到无卡阻和各节连接可靠。 e、采用 自动挂脱梁启闭的拦污栅,其定位装置的安装,应与自动挂脱梁进行试配; 启闭机的 安装与试运转控制 固定卷扬式启闭机 安装与试运转 ( 1) 施工单位 应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。 ( 2)启闭机的机座和基础构件的混凝强度尚未达到设计强度时,不准拆除临时支撑,不得进行试运转。 ( 3)启闭机电气设备的安装,应符合施工图纸、现行标准及制造厂技术说明书的规定。 电气设备应可靠接地。 ( 4) 启闭机安装后应对减速器灌注润滑油、脂。 润滑油、脂的性能和加注量应符合制造厂技术说明书的 要求。 ( 5)启闭机安装完成后应在试验大纲的指导下,进行以下项目的检查与试验: ,要求按标准 DL/T5019— 94 第 条的规定执行。 对采用 PLC 控制的电气控制设备,应首先对程序软件进行模拟调试,再进行联机空载运行调试与带负荷试验。 DL/T5019— 94 第 条的各项规定。 ,检查各传动机构、钢丝绳长度、闸门开度指示器的显示及各限位开关。 测量电动机的电流与电压值。 ,并应按国家标准DL/T5019— 94 第 条的有关规定进行。 测量电动机的额定电流与电压值,做。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。