截桩、接桩施工方案

截桩、接桩施工方案内容摘要：

泉州石化 1200 万吨 /年炼油项目施工方案 方桩截桩：凿桩头风镐或者电镐进行，凿桩高度应满足设计要求的伸入承台长度。 测量人员测好设计标高并做好标记，再用切割机沿标记线切一圈，深 20mm，切割时不伤桩主筋。 切割完成后，用风镐破除锚入承台高度范围内的混凝 土，至设计标高上 30mm— 50mm处。 为保证施工质量，避免破桩后桩头的裂纹，此 30mm— 50mm采用人工剔除的方式进行。 桩纵向钢筋伸入承台的锚固长度必须符合设计要求。 凿除桩头的废料用 25吨吊车吊离基坑并用装卸车运至指定地点堆置。 在作业中安排专人指挥吊运作业。 接桩 高强预应力混凝土管桩 对现场桩顶标高进行标高测量，对测量结果低于设计标高的桩进行接桩。 根据测量得到的结果计算出需要接桩的长度，在现场截下来的桩头中挑选出合适长度的桩，进行修正后 用来接桩。 根据 GJG942020 规范要求，预制管桩桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈 ，除锈采用电工砂轮磨光机进行法兰盘除锈，待表面清洁干净后方能进行焊接。 设计标高人工凿混凝土部分截桩面人工采用空压机破桩吊车吊装部分方桩截桩示意图中化二建集团有限公司 中化泉州石化有限公司 泉州石化 1200 万吨 /年炼油项目施工方案 上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，才能开始焊接；上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固；斜垫铁需要多种规格，满足具体焊接需要； 桩焊缝质量标准要求 序号 检 查 项 目 允 许 偏 差 检 查 方 法 单位 数 值 1 上下节端部错口 mm ≤ 2 用钢尺量 2 焊缝咬边深度 mm ≤ 用钢尺量 5 外观焊缝电焊质量 mm 无气孔、无焊瘤、无裂缝 直观检查 6 电焊结束后停歇时间 min ＞ 8 表测定 对于接桩时的焊接，焊工必须持证上岗，焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。 焊接完成后再对周围进行混凝土加固浇筑的办法，如下图： 预制钢筋混凝土方桩 设计标高300350焊缝高强预应力混凝土管桩中化二建集团有限公司 中化泉州石化有限公司 泉州石化 1200 万吨 /年炼油项目施工方案 根据土方开挖完成后，我单位对桩头进行标高测量。 确定标高不满足设计标高的桩经行接桩。 对于需要接桩的方桩 ， 采用人工清除周围泥土，并清理干净，凿出方桩中的钢筋，凿出的钢筋应该满 足设计图纸要求的锚固长度（≥ 900mm）。 整理与 清理 干净后 ， 用 相同的 钢筋接长 至满足设计要求， 再浇混凝土至 设计标高。 钢筋的连接采用双面焊，焊工必须持证上岗，焊接试件必须在见证员的监督下取样送检。 送检合格后开始施工，搭接长度 按 6D（ D 为钢筋的直径）考虑，。