开工锅炉试运行方案

开工锅炉试运行方案内容摘要：

值（ 25℃） 7． 0～ 9． 0 溶解氧 mg/L ≤ 0． 10 油 mg/L ≤ 2． 0 全铁 mg/L ≤ 0． 30 电导率（ 25℃）μ S/cm ≤ 5． 5x102 锅水 全碱度 mmol/L 6． 0～ 24． 0 酚酞碱度 mmol/L 4． 0～ 16． 0 pH 值（ 25℃） 10． 0～ 12． 0 溶解固形物 mg/L ≤ 3． 5x103 磷酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 亚硫酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 相对碱度 ＜ 0． 20 （二） 安全附 件操作要求 1． 压力表 ① 压力表管中介质的工作温度不应超过 80℃，不能将蒸汽直接通人表内，应在连接弯管内存满水后再使用。 ② 压力表弯管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。 ③ 平时应准备一个经检定合格的压力表作备品，在运行中发现 7 有停滞、失准等现象，应及时更换。 ④为 了保证压力表正确性，压力表的装设校验和维护应符合国家计量部门 的规定。 压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期，在刻度盘上划红线指示工作压力。 2． 安全阀 ① 运行的锅炉应定期进行安全阀手动排放试验。 ② 当安全阀蒸汽泄漏时，不得对弹簧安全阀压紧弹簧用外移重锤加重。 ③ 若安全阀在达到整定压力而仍没有起跳排放时，应停炉拆开检修。 3． 水位表 ① 玻璃应经常保持清洁。 ② 每班应进行一次水位计的冲洗检查 :当锅炉运行开始就保持有压力时，则在点火之前进行 ； 若没有压力时，则应在产生蒸汽开始升压时进行。 如发现堵塞或指示不正常，应立即停炉修理或更换。 ③ 水位计阀门隔一定时间应拆 卸检修一次，以维持操作灵活。 （三） 上煤燃烧 操作方式如下： （ 1） 炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。 炉膛负压保持 20～ 30Pa。 （ 2） 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在 20～ 30MPa。 （ 3） 煤在吊入煤斗时应提前 8 小时分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。 （ 4） 燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。 大部分燃料在正常运行下，其燃料层厚度不应超过 170～ 180 毫米。 煤层厚度建议为 100～ 130 毫米。 雨天煤湿时宜采用厚煤层慢速度燃烧。 （ 5） 煤层厚度一般调整后不宜多动，只有当煤种更换时才改变煤层厚度。 8 （ 6） 上 煤斗内不能缺煤，应随时消除煤斗内搭桥（煤挤住在煤斗内不往下落到炉排上）的现象。 （ 7） 燃料的水份越高，着火准备时间就长，对于高挥发份的燃料为了防止在煤闸门下面燃烧，煤在吊入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少以保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，一般以手 捏能结成松团最适宜，含水量在 10％～ 12％之间。 （ 8） 当煤进入炉膛，应在距离煤闸门 0． 3 米以外开始形成着火线，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，不然易烧坏煤闸门。 （ 9） 若发现煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。 （ 10） 发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃烧层上，或投入木柴，加速着火。 （ 11） 层应在炉排尾部老鹰铁前 0． 5 米左右处燃烧完毕，灰渣呈暗色，在尾部应保持一定厚度的渣层，防止炉排直接暴露在火光之下。 应经常注意，如发现红光（包括暗红未烧完的 炭）堆积到老鹰铁上时，应即拨火（把红火向外推）让其充分燃尽。 （ 12） 发现结焦时要打焦，焦块不大于 300 毫米，以保证其灰渣顺利进入出渣机，发现大块结焦应及时打碎并调换煤种，若前拱下两侧墙结焦，应开启点火门，进行打焦。 （ 13） 当火床上呈现火口或燃层高低不平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。 （ 14） 应该避免长时间压火，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得。