乳品haccp危害分析与关键控制点体系培训教材(编辑修改稿)

乳品haccp危害分析与关键控制点体系培训教材(编辑修改稿)内容摘要：

法规要求的企业，并符合有关质量安全标准。 24 维护保养计划 乳制品生产企业应充分满足 GB/T27341中。 制定维护保养计划应包括，但不限于以下内容： a) 当紧急 维修时 防止对其他在产的生产线 造成影响 和污染 的措施； b) 应确保设备 处于良好状态 ，包括杀菌、灭菌及监视设备，自动程序控制系统， CIP系统，配料系统，供水设施系统，单一或组合式防混阀门，重要单元或部件的密封，重要计量和检测设施，无菌灌装、包装系统，蒸汽和压缩空气保障系统，空气净化系统，制冷系统等； c) 设备、设施应 满足生产所需 的温度、压力等工艺要求； d) 应 及时检查 和 维护 生产设备设施，防止金属和其他异物混入乳制品中； e) 应合理 标识设备、管道或管线。 25 标识和追溯计划、乳制品召回 乳制品生产企业应满足 GB/T27341中。 应包括，但不限于以下方面： a）从生鲜乳等原料、辅料、半成品到成品应标识清楚，具有可追溯性。 成品标识符合GB7718 、 GB13432等有关标准、法规的要求； b) 生鲜乳应追溯到奶畜养殖场、养殖小区和（或）生鲜乳收购站。 乳制品生产企业应当建立生鲜乳进货记录，如实记录供货者的名称以及联系方式、进货日期、数量等内容； 26 标识和追溯计划、乳制品召回（续） c) 乳制品生产企业对召回的不安全乳制品应采取无害化处理、销毁等措施，防止其再次流入市场； d) 企业应记录所有产品发货的品种、规格、批号、数量及去向； e) 企业应建立产品召回程序。 乳制品生产企业发现其生产的乳制品不符合乳制品质量安全国家标准、存在危害人体健康和生命安全危险、存在可能危害婴幼儿身体健康或者生长发育的，应当立即停止生产，报告有关主管部门，并应告知销售者、消费者，召回已经出厂、上市销售的问题乳制品，并记录召回情况。 27 标识和追溯计划、乳制品召回（续） 追溯的三个元素 ： 识别方法 物品信息 联 接 28 乳制品生产企业应满足 GB/T27341中 的要求 ,并识别、确定潜在的乳制品安全事故 或 紧急情况 ，制定应急预案，必要时做出响应，以减少可能产生的安全危害影响。 应包括，但不限于以下方面： a) 突然的停电、停水、机械故障，自然灾害等； b) 其他。 29 《 国家重大食品安全事故应急预案 》 20xx年 02月 27日 事故分级：按食品安全事故的性质、危害程度和涉及范围，将重大食品安全事故分为特别重大食品安全事故（ Ⅰ 级）、重大食品安全事故（ Ⅱ 级）、较大食品安全事故（ Ⅲ 级）和一般食品安全事故（ Ⅳ 级）四级。 30 紧急情况： 突然的停电、停水、危险化学品泄漏、机械故障，自然灾害、突发疫情、生物恐怖等 预案： （ 1）成立应急处理指挥机构应急准备和预防 （ 2）应急准备和预防 （ 3）监测系统 （ 4）预警系统 31 信息保障 （接收、通知、报告） 人员保障 （职责和权限） 资源保障 （资金、物资） 宣教培训 （全员意识提高） 演习演练 （可行性验证） 32 7 HACCP计划的建立和实施  总则  预备步骤  危害分析和制定控制措施  关键控制点（ CCP）与关键限值（ CL）的确定  CCPs监控  纠偏措施  HACCP计划的确认和验证  记录的保持 33 总则 乳制品生产生产企业应按照 GB/T27341中 7 的要求，结合本企业具体条件，建立与实施适宜的 HACCP计划。 34 HACCP包括下列七项原理：  原理 l 进行危害分析  原理 2 确定关键控制点  原理 3 建立关键限值  原理 4 建立监控关键控制点控制体系  原理 5 当监控表明个别 CCP失控时所采取的纠正措施  原理 6 建立验证程序，证明 HAccP体系工作的有效性  原理 7 建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统 35 HACCP包括下列七项原理：  原理 l 进行危害分析  原理 2 确定关键控制点  原理 3 建立关键限值  原理 4 建立监控关键控制点控制体系  原理 5 当监控表明个别 CCP失控时所采取的纠正措施  原理 6 建立验证程序，证明 HAccP体系工作的有效性  原理 7 建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统 36 HACCP（七项）原理逻辑关系 ； （ CCPs）； (CL)。 CCPs的监控程序； CCP失。