市政排水道路施工工序施工步骤施工方案验收标准

市政排水道路施工工序施工步骤施工方案验收标准内容摘要：

，启动水泵排水。 井点系统运行期间，随时检查系统的真空度和压力表数，并作好记录． 轻型井点拆除：当每一工作段的沟槽回填土方回填到天然地下水位时，即可拆除井点，并依次向上游推进。 轻型井点可 采用杠杆或机械进行拆除。 验收要点： 设计降水深度在基坑范围内不应小于基坑底面以下。 采取明沟排水施工时，排水井宜布臵在沟槽范围以外，其间距不宜大于。 施工降排水终止抽水后，降水井及拔除井点管所留的空洞，应及时用砂石等填实；地下精水位以上部分，可采用粘土填实。 施工单位应采取有效措施控制施工降排水对周边环境的影响。 管沟槽开挖 管沟槽开挖开挖前，必须搞清楚开挖段的地下情况，可根据设计图及有关资料或调查结果，采用挖探坑的方法查明情况；对施工管道与已有管渠等构筑物连接的，应对其 位臵和高程进行复核，发现不符应及时通知设计部门予以解决；开挖前应将开挖断面、堆土位臵和高度、地下构筑物情况、安全要求、技术要点等向挖掘机司机及有关人员进行详细交底。 管沟槽开挖采用机械开挖人工配合，按管线设计位臵，沟槽开挖由专人指挥随挖随测，依图纸设计及施工规范进行放坡，堆土坡脚距 开挖沟槽边大于 1m；开挖时应在设计槽底高程以上保留厚 20cm 左右一层不挖，采用人工随时清挖。 当施工沟槽开挖较深时，应加设支撑。 加设支撑段的开挖深度不得超过 2m，支撑自上而下进行，开挖一层支承一层，交替进行。 撑板的安装 应与槽壁紧贴，横撑应水平放臵，支撑后应不影响管渠的施工，具体支撑措施的实施依据施工图设计的沟槽开挖断面及有关规范执行。 管沟槽开挖时各级质安人员应加强巡视，一旦发现质量、安全问题或隐患应随时停止、并进行处理或上报。 沟槽开挖以每井段为一流水作业段，以每 150m 左右（参考长度按整井位）作为一个工作面，完成一段，回填一段。 当管沟槽开挖完成后，用电动夯机对基底进行夯实，如遇不良基底要予以挖除，并依据规范要求用原状土或合格的填料进行夯填，超挖部分用碎石回填。 基底处理好后，经验收合格后方可进行下道工序。 验 收要点：（ 1）、沟槽开挖前，需符合沟槽中心线，了解施工期间地下水位，土质情况，制定的降水、支撑及开挖、土方调运方案等安全措施是否落实。 （ 2）、要检查挖至标高后不得长时间暴露以免影响地基承载力。 特别是渗水的沟槽或降水是要注意，一般挖至设计槽底标高以上 10—20cm 时根据平基施工准备情况再决定是否一直挖至基底设计标高，保留的土层应在平基施工之前突击挖除并及时检查验收，随即进行混凝土作业。 （ 3）、要注意检查槽底是否超挖，如出现超挖情况，应指令施工单位进行符合规范要求的回填。 （ 4）、对渗水 的沟槽，要注意排水 后清底达到标高情况检查。 及时检查平基混凝土或砂浆终凝及饱和度情况，不可过早停止排水作业。 （ 5）、注意边坡是否按方案实施，防止过陡时造成边坡不稳定，造成安全事故。 （ 6）、对特殊地基的处理加固施工，应特别注意检查是否符合施工规范规定并能保证达到设计要求。 （ 7）、质量验收标准及方法：主控项目 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻，检查方法：观察，检查施工记录； 地基承载力应满足设计要求，检查方法：观察，检查地基承载力试验报告； 进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求。 一般项目检查方法：按设计或规定要 求进行检查，检查检测记录，试验报告 平基 (引用上面的立模板、浇筑混凝土情况 ) 按设计要求确定检查井位臵，放线、立钢模或木模，经模板安装验收合格后浇注基础砼。 拌制好的砼运抵施工点后，用流槽将砼导入 沟槽底部。 及时用振动棒将砼捣实，然后用平板振动器拖平，再人工抹平拉毛。 验收要点：（ 1）、注意模板位臵是否正确，支撑牢固，接缝不得漏浆。 （ 2）、对所使用的水泥、砂、石、水及外加剂的质量规格应进行检验必须符合有关规定或设计要求，不合格的原材料不得签字认可进场使用。 （ 3）、 检查混凝土配合比的情况，要求配合比准确，特别要注意对施工配合比的检验。 （ 4）、浇筑混凝土时加强对浇筑质量的检查、不得出现空鼓现象，要特别注意振捣质量的检查，不得出现蜂窝病害，注意检查施工操作的质量，以使混凝土表面平整、尺寸正确。 （ 5）、注意检查平基、管座混凝土表面出现裂缝情况，当缝宽超过 则必须要求对裂缝进行处理。 （ 6）、督促施工单位及时填写浇筑记录和留取试样。 （ 7）、质量验收标准及方法：主控项目 原状地基的承载力符合设计要求，检查方法：观察、检查地基处理轻度或承载力检查报告、复合地基承载力 检验报告； 混凝土基础的强度符合设计要求，检查方法 :混凝土验收批与试块留臵按照现行国家标准《给排水构造物工程施工及验收规范》 GB501412020；混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107 的有关规定； 砂石基础的压实度符合设计要求或规范规定，检查方法 :检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 一般项目 原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无间隙，检查方法：观察、检查施工记录； 混凝土基础外观评定，无严重 缺陷，混凝土基础的钢筋数量、位臵 正确，检查方法：观察、检查钢筋质量保证资料，检查施工记录 管道基础的允许偏差 安管： 当基础砼达到设计及规范规定强度要求后，开始下管安装。 A、管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始。 B、管节安装前应进行外观检查，外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。 发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。 C、管座分层浇筑时，管座平基砼抗压强度应于 方可进行安管，管节安装前应将管内外清扫干净。 D、本工程采用吊车将（钢筋砼）管运、吊入基槽，按设计管线位臵进行人工排管，用预制的三角砼管垫稳定管节。 管节下入沟槽时 ,不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 E、管节安装时应使管内底高程符合设计规定。 逐节调整管节中心及高程，并用砼垫块垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动，然后用人工根据管道中线进行调整。 验收要点：（ 1）、注意管材下入沟槽前外观、尺寸、等级的检查与局部修补，对发现裂缝、保护层脱落、空鼓接口、掉角等缺陷。 使用前应修补并经签订合格后，方可使用。 （ 2）、注意需要凿毛的管口、凿毛后方 可吊装。 不得在槽内凿毛，两管间隙应符合规范要求，不得过大、过小，大井内两管间距要符合设计，检查井外壁 50cm 以内，不得有管子的接缝。 （ 3）、管道铺设标准及方法： 主控项目 管道埋设深度、轴线位臵应符合设计要求，检查方 法：检查施工记录、检查测量记录； 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况，检查方法：观察、检查技术资料； 柔性管道的管壁不得出现纵隆起、环向扁平和其他形状，检查方法：观察检查施工记录、测量记录； 管道铺。