小型电动山楂去核机的设计

小型电动山楂去核机的设计内容摘要：

的增量，取 kW LK 长度系数，取 K 为包角系数，取 0 1 . 5 0 . 9 7( ) ( 0 . 1 4 0 . 0 2 ) 0 . 9 8 0 . 9 9ca Lpz p p k k      ，取 z=1 根。 （ 310） (5)求作用在带轮轴上的压力 可知 q=， 带所能传递的最大有效拉力 faec o fa1 1 / eF 2F 1 1 / e ，当考虑离心力的不利影响时，单根带 所需的预紧力 fv a 2o e c fv a1 e 1F F qv2 e 1，用 20 500 ( 1 )cPF qvzv K   代入 前式，并考 虑包角对所需预紧力的影响，可将 oF 的计算式子写为： 2acao qv1K 52zvP5 0 0F  ).( （ 311） 式中： q 为 v 带单位长度质量， /m 故由 20 500 ( 1 )cPF qvzv K   可得 20 50 0 0. 18 2. 5( 1 ) 0. 06 3. 67 19 .8 3 N2 3. 67 0. 98F      （ 312） 计算带传动作用在轴上的力（ 简称压轴力） QF 为了设计安装带轮的轴和轴承，必须确定带传动作用在轴上的力 QF ，如果不考虑带两 边的拉力差，则压轴力可以近似的按带的两边的预紧力 0F 的合力来计算： 毕业设计说明书论文 36296518 原创通过答辩 7 10 16 7. 852 sin 2 2 19 .8 3 sin 78 .8 722QF zF N      （ 313）(6)各带轮的结构设计 设计 V 带轮时应满足的要求有：质量小，结构工艺性好，无过大的铸造内应力，转速高时要经过 平衡，轮槽工作面要精细加工（表面粗糙度一般为 m ），以减少带的磨损，各槽的尺寸应保持一定的精度，以使载荷分布较为均匀等。 依照此要求 电动机相连的主动轮 其带轮基准直径 d=38mm db = minah =2mm e=12 minf =7 ㎜ minfh = min =  =380 因为与电动机相连的主动轮和从动轮的传动比 i=，因此与电机带轮相连的减速器带轮的基准直径 d=355mm db = minah =2mm e=12 minf =7 ㎜ minfh = min =  =360， 减速器的设计 确定总的传动比 由选定的电动机满载转速 mn 和工作机的 主轴的转速 n，可得传动装置的总的传动比是：  nni m （ 314） i 在 6— 24 范围内可以选用 故采用耳机展开式齿轮传动减速器，为使两大齿轮浸油深度相近，故取 21 ii  分配传动比  ii （ 315） 73..2621  iii （ 316） 校核实际传动比： i （ 317） 传动比误差： %%1  （ 318） 毕业设计说明书论文 36296518 原创通过答辩 8 计算传动装置运动和动力参数 减速箱内三根轴的转速如下： I 轴： m in/1 4 7 0 rnn mI  （ 319） II 轴： m in/ rinn III  （ 319） III 轴： m in/ 0 4 22 rinn IIIII  （ 320） 各轴的输入功率为： I 轴： 1 2 0 . 5 0 . 9 9 5 2 0 . 4 kIdp p W    （ 321） II 轴： 23 2 0 . 4 0 . 9 8 0 . 9 7 1 9 . 4 kII IIp p W     （ 322） III 轴： 13 1 9 . 4 0 . 9 9 5 0 . 9 7 1 8 . 7 kIII IIp p W     （ 323） 计算各轴的转矩： I 轴： 2 2 0 . 5 0 . 9 8 2 0 . 0 kIdp p W     （ 324） II 轴： 2 2 0 . 0 0 . 9 8 1 9 . 7 kII IIp p W     （ 325） III 轴： 2 1 9 . 7 0 . 9 8 1 9 . 3 kIII IIp p W     （ 326） 传动零件的设计计算 减 速 器箱内的圆柱齿轮传动的设计计算 ： 由前面传动比计算可知： i i 校核实际传动比  iii （ 327） 所以，高速级用斜齿圆柱齿轮传动，低速级用直齿圆柱齿轮传动。 mNnPT Idd  4 7 0229 5 5 09 5 5 0毕业设计说明书论文 36296518 原创通过答辩 9 计算齿轮转矩 ： NnPT 1 4 3 2 6 9 4 3 022109 5 5 0109 5 5 0 3211131   （ 328）NiTT  NiTT   （ 329） 选择齿轮材料精度等级 四个齿轮均用 45 钢制造，调质处理，软齿面 HBS HBS F F H H 一般减速器，中速中载，取 8 级精度。 设计低速级齿轮：低速级负荷大，对外部尺寸影响大，故先设计低速级 低速级直齿圆柱齿轮传动 初选载荷系数： 3  非对称布置，软齿面： ~d 取 1d 查表 10－ 7 （ 201p ） 材料的弹性影响系数，钢－钢： MPaZ E  查表 10－ 6 （ 198p ） 标准直齿轮：α =200 HZ （ 215P ） 计算  H ：应力循环系数： 91 6 0 l n 6 0 1 4 4 0 1 5 1 8 3 .1 1 1 0N n j         （ 330） 9 9823 3 . 1 1 1 0 0 . 6 5 1 0 6 . 5 1 04 . 7 7NN      8 834 2 6 . 5 1 0 1 . 7 7 1 03 . 6 7NN i     接触疲劳寿命系数 : 1  HNKK 4  查图 10－ 19 203p 弯曲疲劳寿命系数 1 FNK  FNFN KK 4   取 1HS 毕业设计说明书论文 36296518 原创通过答辩 10  3H =HHHN SK 3lim3  = 6201 =651MP  3F =FHFN SK 3l。