室内装修工艺

室内装修工艺内容摘要：

刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。 接缝、钉眼用腻子补平。 满刮腻子，打磨平整。 c. 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。 表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用 107 胶 ,底胶一遍成活 ,但不能有遗漏。 (2)．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 (3)．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 (4)．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁 纸、墙布等 ,遇水无伸缩 ,无需润纸。 复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 (5)．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。 注意事项 （ 1） ． 墙面基层含水率应小于 8%。 （ 2） ． 墙面平整度达到用 2 米靠尺检查，高低差不超过 2 毫米。 （ 3） ． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 （ 4） ． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角 20 毫米以上。 （ 5） ． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。 因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响 美观。 罩面类墙面装饰工艺流程 、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。 在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。 木龙骨断面为 20~40 毫米 40~50 毫米，木龙骨间距为 400~600 毫米。 2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程： 处理墙面 → 弹线 → 制作木骨架 → 固定木骨架 → 安装木饰面板 → 安装收口线条 （ 1）墙面要求平整。 如墙面平整误差在 10 毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10 毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （ 2）根据护墙板高度和房间 大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板 ,将踢脚板固定在垫木及墙板上 ,踢脚板高度 150 毫米 ,冒头用木线条固定在护墙板上。 （ 3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在 400 毫米左右，竖龙骨一般在 600 毫米。 面板厚度 1 毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （ 4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 （ 5）木墙裙安装后 ,应立即进行饰面处理 ,涂刷清油一遍 ,以防止其他工种污染板面。 4．注意事项 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。 一是可以先在墙面做防潮层；二是可以 在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 （八） 石材类墙面装饰工艺流程 天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺 天然花岗岩、大理石板材墙面构造： 天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。 饰面板材与结构墙间隔 3~5 厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度 20 厘米左右，实凝后继续灌注。 2．天然花岗岩、大 理石板材墙面施工工艺： 基层处理 → 安装基层钢筋网 → 板材钻孔 → 绑扎板材 → 灌浆 → 嵌缝 → 抛光。 青石板墙面构造和施工工艺 青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。 青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。 贴面类墙面装饰工艺流程 （九） 贴面类装饰基本工艺流程 1．粘贴釉面砖： 基层清扫处理 → 抹底子灰 → 选砖 → 浸泡 → 排砖 → 弹线 → 粘贴标准点 → 粘贴瓷砖 → 勾缝 → 擦缝 → 清理。 2．粘贴陶瓷锦砖： 清理基层 → 抹底子灰 → 排砖弹线 → 粘贴 → 揭纸 → 擦缝。 基层处理时 ,应全部清理墙面上的各类污物 ,并提前一天浇水湿润。 混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。 或用 107 胶的水泥砂浆拉毛。 抹底子灰后，底层 6~7 成干时，进行排砖弹线。 正式粘贴前必须粘贴标准点 ,用以控制粘贴表面的平整度 ,操作时应随时用靠尺检查平整度 ,不平、不直的 ,要取下重粘。 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上 ,以砖体不冒泡为准 ,取出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等 ,必须用整砖套割吻合。 镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦 缝。 （ 1） ．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。 旧墙面要将原灰浆表层清净。 （ 2） ．瓷砖必须浸泡后阴干。 因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 （十） 木龙骨隔断墙的施工程序 清理基层地面 → 弹线、找规矩 → 在地面用砖、水泥砂浆做地枕带 (又称踢脚座 )→ 弹线 ,返线至顶棚及主体结构墙上 → 立边框墙筋 → 安装沿地、沿顶术楞 → 立隔断立龙骨 → 钉横龙骨 → 封罩面板 ,预留插座位置并设加强垫木 → 罩面板处理。 木龙骨架应使用规格为 40 毫米 70 毫米的红、白松木。 立龙骨的间距一般在 450~600 毫米之间。 安装沿地、沿顶木楞时 ,应将术楞两端伸入砖墙内至少 l20 毫米 ,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工要点： 玻璃砖应砌筑在配有两根 f6～ f8 钢筋增强的基础上。 基础高度不应大于 150mm，宽度应大于玻璃砖厚度 20mm 以上。 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度 10～ 18mm 以上。 当隔断长度或高度大于 1500mm 时，在垂 直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过 1500mm 时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。 钢筋伸入槽口不小于 35mm。 用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过 4m。 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于 4mm 的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于 10mm 的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口 10～ 25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 玻璃砖之间的接缝不得小于 10mm，且不大于 30mm。 玻璃砖与型材、型材与建筑物的 结合部，应用弹性密封胶密封。 （十一） 镜面玻璃墙面施工工艺流程 1． 镜面玻璃墙面的构造。 玻璃固定的方法： （ 1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 （ 2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 （ 3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 2. 镜面玻璃安装工艺： 清理基层 → 钉木龙骨架 → 钉衬板 → 固定玻璃。 3． 注意事项 : （ 1） 匀面玻璃厚度应为 5~8 毫米。 （ 2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。 （十二） 油漆施工工艺流程 木材油漆施工工艺 流程 涂刷乳胶漆工艺流程 木材油漆施工工艺流程 1． 主要施工工艺 （ 1） 清漆施工工艺： 清理木器表面 → 磨砂纸打光 → 上润泊粉 → 打磨砂纸 → 满刮第一遍腻子 ,砂纸磨光 → 满刮第二遍腻子 ,细砂纸磨光 → 涂刷油色 → 刷第一遍清漆 → 拼找颜色 ,复补腻子 ,细砂纸磨光 → 刷第二遍清漆 ,细砂纸磨光 → 刷第三遍清漆、磨光 → 水砂纸打磨退光 ,打蜡 ,擦亮。 （ 2） 混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘 ,修补基层 → 用磨砂纸打平 → 节疤处打漆片 → 打底刮腻子 → 涂干性油 → 第一遍满刮腻子 → 磨光 → 涂刷底层涂料 → 底层涂料干硬 → 涂刷面层 → 复补腻子进行修补 → 磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料 → 磨光 → 第三遍面漆 → 抛光打蜡。 2． 施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序 ,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序 ,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上 ,用手来回揉擦 ,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时 ,手握油刷要轻松自然 ,手指轻轻用力 ,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤 ,顺刷的要求 ,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操 作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时 ,除清理基层的杂物外 ,还应进行局部的腻子嵌补 ,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前 ,应用漆片 (虫胶漆 )对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。 应在基层涂干性油或清泊 ,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍 ,不能漏刷。 底子油干透后 ,满刮第一遍腻子 ,干后以手工砂纸打磨 ,然后补高强度腻子 ,腻子以挑丝不倒为准。 涂刷面层油漆时 ,应先用细砂纸打磨。 3． 注意事项 （ 1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （ 2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。 （ 3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 （十三） 涂刷乳胶漆工艺流程 1． 主要施工工艺 清扫基层 → 填补腻子 ,局部刮腻子 ,磨平 → 第一遍满刮腻子 ,磨平 → 第二遍满刮腻子 ,磨平 → 涂刷封固底漆 → 涂刷第一遍涂料 → 复补腻子 ,磨平 → 涂刷第二遍涂料 → 磨光交活。 2． 施工要点 基层处理是保证施工质量的关键环节 ,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置 10天以上。 墙面必须平整 ,最少应满刮两遍腻子 ,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。 涂刷时应 连续迅速操作 ,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。 涂刷一。