外墙保温施工设计方案

外墙保温施工设计方案内容摘要：

性抹面砂浆制备 在干净的塑料 桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 2122%；充分搅拌 57 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置 5 分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。 注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需洁净水，不可加入 ㎜ 其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在 2 16 / 38 小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 二、聚合物抹面砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布 ① 将制备好的聚合物砂浆均 匀地涂抹在保温板上，首层的防护层厚度不应小于 6mm,其他层不应小于 3mm 注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。 ② 埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。 ③ 对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成 45176。 仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层 300 ㎜ 200 ㎜ 网格布进行加强 ，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。 细节参见详图。 ④ 对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。 细节参见详图。 ⑤ 大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。 网格布左右搭接宽度不小于100 ㎜ ，上下搭接宽度不小于 80 ㎜ ，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得 使网格布皱褶、空鼓、翘边。 ⑥ 对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。 若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于 65㎜ . 17 / 38 ⑦ 对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出 100 ㎜ 不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出 100 ㎜ 不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。 ⑧ 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200㎜ .参见附图。 ⑨ 门窗口做法参见附图。 ⑩ 待第一道砂浆固化良好时，一般约需 8 小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。 将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约 12 ㎜ ，使保护层总厚度达到 4 ㎜ 左右。 对于铺设加强网格布处，应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布，再进行砂浆罩面。 质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。 6） 补洞和修理 对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下： ① 当脚手架拆离墙体后，应 立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。 ② 预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。 ③ 待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚 10mm 的粘接剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘接剂。 将保温板塞入，压平，粘在 18 / 38 基层面上。 ④ 用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。 切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。 ⑤ 保温板表 面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。 干燥 24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。 ⑥ 干燥约 8 小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。 ⑦ 对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。 7） 对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法： 在预留的约 1020mm 变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的 倍；然后分两次勾填嵌缝膏（采用水性），深度为缝宽的 50— 70%。 质量检查：墙体面平整度符合要求；保护层状态 、强度良好；无不良迹象，变形缝处理严格符合规范；需要测试有关强度则需自然养护 28天（根据有关外墙外保温系统标准）。 8） 成品保护措施 ① 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 ② 对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。 19 / 38 ③ 应严禁防止重物或尖物损伤破坏。 1） 保温板的储存和运输 ① 保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油 类溶剂。 ② 储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。 ③ 切割废料，集中放置并收集。 ④ 保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。 附近不得有电气焊作业。 2） 聚合物改性粘结剂、面层砂浆的储存运输 ① 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。 ② 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。 ③ 未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。 3） 耐碱玻纤网格布储存与应用 ① 网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。 ② 网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。 4） 工具和物料管理 ① 当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净； ② 未用完的拌好浆料集中在指定 地点倒弃，以防造成垃圾污染。 20 / 38 ③ 超过 2 小时的拌好料应弃去不用。 5） 施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。 6） 应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工 C． 外墙保温系统安装图集 21 / 38 门窗洞口处八字加强网示意图 22 / 38 窗口翻包网及加强网做法示意图 23 / 38 女儿墙施工节点 D． 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺 1． 施工流程 基 层处理 弹控制线 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 用保温浆料抹灰饼、冲筋 抹保温浆料（每遍 20mm 厚） 线条处理 配制抹面砂浆 抹底层抹面砂浆 压入耐碱玻纤网格布 抹面层抹面砂浆 保温层验收 24 / 38 2． 材料配制 1） 混凝土界面处理砂浆的配制 干粉混凝土界面砂浆：水按 4： 1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。 2） 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制： 先开机，将 3538 ㎏ 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 25 ㎏胶粉料搅拌 3 分钟后，再倒入一袋 200L 聚苯颗粒继续搅拌 3 分钟，搅拌均匀后倒出。 该浆料应随搅随用，在 4 小时内用完。 3） 抗裂抹面砂浆的配制：干粉抗裂砂浆：水按 4： 1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。 配制抗裂砂浆加料次序，先倒入水在加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。 抗裂砂浆不得任意加水，应在 2小时内用完。 3． 施工步骤及控制要点 一、 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点 1） 施工条件应符合： ① 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户。