塔设备吊装方案内容摘要：
垂线法测量或经纬仪测量。 ６ .６设备材质为１６ＭｎＲ，采用手工电弧焊，焊条采用Ｅ５５１５（５０７），焊接应符合焊接工艺评定的要求。 电焊条在使用前按要求烘干保温。 ６ .７当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊： ａ）手工焊时风速大于１０ｍ /ｓ； ｂ）相对湿度大于９０％； ｃ）雨、雪环境。 ６ .８组对点焊要按正式焊接工艺要求进行，工卡具焊接也应遵守工艺要求。 ６ .９焊后将焊缝两测的飞溅、卡具焊痕打磨干净，焊缝渣皮清理干净。 ６ .１０焊缝外观检查合格后，脱碳塔和脱硫塔对口焊 缝进行１００％的射线探伤，Ⅱ级合格，２０％的超声波探伤；Ⅰ级合格。 气提塔对口焊缝进行２０％的射线探伤，Ⅲ级合格。 施工方法 吊装采用分节正装法安装。 吊装工序 : 设备的吊装顺序，根据设备到货情况先吊先吊大设备再吊小设备。 ,应进行预吊装 ,以塔离开地面 ,停留 510 分钟 ,检查设备是否变形 ,吊耳、吊梁、钢丝绳等是否可靠 ,经检查无异常现象后可进行正式起吊。 ,先将塔节水平吊装到基础周围 ,然后再起升吊到组焊的位置。 起升应平稳 ,缓慢上升 ,起升速度不得过快。 回转时，应在塔上系好牵引绳，防止碰撞到其他构筑物上。 塔第一段找正找平后 ,紧固地脚螺栓。 再进行中部、上部的 吊装组对。 吊装前，应将设备管口方位调整对正。 设备组对焊接完里口后，起重机方可松开吊索。 ,应对绳索具检查一遍 ,以确保安全。 8．起重机参数校核 脱硫塔的吊装 ： Hｒ＝ｈ １ ＋ｈ ２ ＋ｈ ３ ＝ ＋３＋ = m 其中 h３ 为吊装间隙 （ h３ =） :R= ：α = 300t 履带吊在上述条件下额定起重能力为 ,满足要求。 (三 ) (二 ) (一 ) 3m R + + + 177。 0 脱硫塔吊装立面图 60176。 h2 h1 Hr α Hｒ＝ ＋ｈ。阅读剩余 0%
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