塑料改性材料生产线项目节能评估报告书

塑料改性材料生产线项目节能评估报告书内容摘要：

已计算了泵类等设备的电耗，所以在计算能源消耗时不再计算。 能源使用分布情况 本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为 吨 /年 ，其中主要能源消耗为 电力 消耗，占全年能耗的 %，其次为电耗，占 %。 年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 24 第 三 章 能源供应情况分析评估 项目所在地能源供应条件及消费情况 供电：本项目建设地 平乡县西邻邢台市，围绕平乡县的有邢台市发 电厂、沙河市热电厂、邢东热电厂等多家电厂。 平乡县供点公司 2020 年全年售电量在 3 亿 kWh 以上。 县域内有 110kV 变电站 3 座，主变 5 台，容量 183MVA。 35kV 变电站 7 座，主变 14台，容量。 10kV 配变 2307 台，容量。 110kV输电线路 5 条 /， 35kV 输电线路 11 条 /， 10kV配电线路 49条 /， 1761km。 本项目用电由临近 110kV变电站引入，可满足该项目供电需要。 热力：本项目采暖用热力由 工业集中区统一 提供，现供热能力尚有很大余地，本项目热力供应有保障。 水： 项目年用水量约 2万立方米，占平乡县工业及人畜用水总量（ 12603m3/d）的 ％，约占平乡县地下水资源开采总量的 ％ ，在可接受的范畴内。 另外， 南水北调工程实施后，平乡县可得到一定量的地表水资源补充。 因此本项目的用水有保证。 本项目用水由平乡县自来水公司供给，水质、水量可满足项目用水的需要。 给水可由厂区给水管网送至各用水部门。 生活、消防采用统一给水系统。 给水管采用衬塑钢管，直埋敷设。 年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 25 项目能源消费对当地能源消费的影响 本项目主要能耗 是 电能 和热力。 从项目所在地的现状和规划建设看，项目建成后 能源 供应有保障 ， 项目能源供应是可行、可靠的。 年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 26 第四章 项目建设方案节能评估 项目选址、总平面布置对能源消费的影响 本项目拟建于 平乡县丰州工业集中区内，集中 区具备供水、供电、排水、排渣条件，铁路、公路交通较为方便，能满足生产，保护环境的要求，满足城市规划要求。 总图布置根据生产工艺的先后次序顺序布置，物流流程短捷方便。 本项目生产区生产区位于厂区的东中部，包括车间和室外生产设备。 为便于工厂的生产与产品管理，在生产区的附近设置原材料中间产物以及 成品的仓储设施。 根据不同的需要，将仓储设施划分为三个区域：原料仓库区（位于厂区北部）、半成品存储仓库区（位于车间附近）、成品仓库区（位于厂区中西部）。 生活区位于厂区的西中部，包括食堂、员工社区、员工宿舍、洗浴中心。 办公区位于厂区西北部，包括门卫、销售中心、技术安全部、质量质检部、环境安全部、党支部党员活动室、会议厅、工会办公室、新产品研发中心、客服招待中心、专家楼等。 整个 项目的整体布局紧凑，根据设备的性质、种类集中布置，优化工艺线路，缩短工艺路线，减少连接点、降低因接点多而引起的 能耗增加 ，同时较短的工艺 路线可降低原料和产品的输送损失。 年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 27 项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 聚丙烯 (PP)塑料具有质轻、原料来源丰富，性能价格较优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于成型、易回收等特点，另外 PP为结晶聚合物，结晶度较大，因而， PP也存在着较高的抗冲击韧性和低温韧性、耐老化性和尺寸稳定性较差等缺陷，难以满足汽车制件的弯曲强度和冲击强度均衡的要求随着科学技术的迅猛发展，人们对汽车用材料也日益提高，尤其是聚丙烯汽车保险杠的高性能要求，一般塑料的性能已不能令人满意，必须采用高性能合金，即 PP合金材料。 本项 目在工艺技术方案的选择上，以国家产业政策、产业技术政策、节能减排为指导，严格遵循国家规范性文件和标准，并尽量选择目前国内外先进、适用的技术，突出节能减排技术应用。 传统的改性聚丙烯生产工艺，产品需要脱催化剂 残渣 ，而 本项目采用 的 填充母料及改性聚丙烯汽车专用料生产工艺、 ABS合金塑料混合工艺和 ABS 合金塑料挤出造粒工艺 ，采用本体聚合技术，不使用烃类稀释剂，而是把丙烯既作为聚合单体又作为稀释溶剂来使用，省去了传统的脱无规物工序。 该工艺工艺简单、直接；能量消耗低；具有较低的投资费用和生产费用；污染小，易于操作和维修。 本项目采用 与所产产品相适应的工艺技术、设备和科学管理，达到节约和合理利用能源的目的，在生产过程中注意提高能源利用率、降低能耗，使能源得到综合利用。 年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 28 本项目使用的能源主要有水、电、热力蒸汽等，所选用的设备均为国内外先进的定型设备，具有明显的节能效果，各水、电、汽使用部门均装有计量表以进行经济核算，并采用多种形式的自控及调节措施，以达到节能的目的。 ①选用新型工艺生产设备，具有较高的设备运转率，在科学的管理和调配使用下，将充分体现高效、节能的特性。 ②为了降低低压电气线路过长造成的电能消耗，在主要用电车间内 设车间变电所，以减小低压电气线路长度。 ③在高压开关柜和低压开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。 ④输送电机采用西门子进口变频器调速，直流调速装置为全数字电枢可拟调速方式，同时配备完善的 PLC 及工业以太网系统，实现设备操作的自动化控制。 ⑤车间设置高压动态补偿装置和电容器，使功率因数达到。 为避免直流传动设备产生的高次谐波对电网的干扰，车间变电所还设置了谐波治理装置。 ⑥泵类、风机等设备均选用国内节能产品，对负荷变化较大的风机等电机采用变频调速，使其实际功率与负荷 相适应，达到降低能耗，提高工作品质的作用。 主要用能工艺和工序，极其能耗指标和能效水平 本项目主要用能工艺和工序用能品种为电能，主要工序为生产装配线工序，整条生产线总装机功率为 kW，年用电量年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 29 为： 179。 24179。 300179。 = kWh,折标煤 本项目年产值为 235043 万元，其能耗指标为：。 主要用能工艺和工序中用能的电机通过加装变频调速装置及相应的技术改造其能效指标为 92%，达到了国 家发展和改革委员会《节能中长期专项规划》（发改环资〔 2020〕 2505 号） 上限 要求 （ 2020 年中小型电机能效指标应达到 90%～ 92%） ；通风机的能效指标为 85%，达到了国家发展和改革委员会《节能中长期专项规划》（发改环资〔 2020〕 2505 号） 上限 要求 （ 2020 年风机能效指标应达到 80～ 85%）。 主 要耗能设备，极其能耗指标和能效水平 主要耗能设备用能数量及能耗指标 本项目主要生产耗能设备装机总容量按 6375KW 计算有功功率 3825KW，同时系数为 ，年用电量为： 3825179。 300179。 24179。 = 万 kWh。 折算标准煤为 （折算系数为 ）。 本项目年产值为 235043 万元，主要生产耗能设备能耗指标为 /万元。 247。 235043= 主要耗能设备能效指标 压缩机、 泵类等 主要耗能 设备均 选用效率高，能耗低的新型年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 30 产品 ， 风机执行 《通风机能效限定值及节能评价值》（ GB197612020） 标准 ，该项目风机 参照 80%～ 85%能效指标，实际效率为 85%，比效率为 78的风机节能 4%。 根据《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 GB_186132020，该项目电机执行能效指标 90%～ 92%，实际效率为 92%。 辅助生产和附属生产设施极其能耗指标和能效水平 辅助生产和附属生产设施选用方案 选用的辅助生产和附属生产设施的水平直接关系到生产设备的生产能力和产品的质量，为了确保生产能力，保证产品的质量和安全，降低成本，要求采购的设备具有高科技含量， 合理安排主要设备及辅助设备的之间的配套，进行设备选型时，还应注意相关约束条件，诸如基础设施条件、投资和人才的限制、设备维修条件、有关政策约束等。 辅助生产和附属生产设施用能数量及能耗指标 本项目辅助生产设备装机容量按 577KW 计算，有功功率为，同时系数为 ，年用电量为： 179。 300179。 24179。 = 万 KWh。 折算标准煤为 （折算系数为 ）。 本项目选用 4 台 1250KVAh 的 S11 型双绕组无磁调压变压器为项目供电，负荷率 为 90%。 根据《评价企业合理用电技术导则》（ GB/T34851998）和《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（ GB202022020）标准，本项目采用的供电变压器负荷率、年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 31 功率因数、能效限定值见下表。 本项目供电变压器运作标准及用能限定值 序号 指标名称 单位 数量 备注 一 负荷率 1 三班制 % 90%以上 2 最佳运行生产系数 % 80% 二 功率因数 % 80 平均功率因数（ cosΦ） % 三 S11M1250KVA/10 变压器 1 空载 损耗 W 1950 2 负载损耗 W 12020 变压器自损年用电量为： (+12) 179。 4179。 300179。 24=万 KWh，折算标准煤为 （折算系数为 万 kw/吨）。 辅助生产和附属生产设施的总耗电量为： 万 +万 = 万 KWh；总耗煤量为 += 吨，本项目年产值为 275000万元，其能耗指标为 /万元。 247。 235043=本项目采用的变压器种类极其型号达 到了《评价企业合理用年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 32 电技术导则》（ GB/T34851998）和《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（ GB202022020）标准。 年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 33 第五章 项目能源消耗及能效水平评估 项目能源消费种类、来源及消费量分析评估 项目主要能源和耗能工质年需要量表 序号 主要能源及耗能工质 年需要量 折算系数 折标煤 （ t） 比例 % 单位 实物 单位 系数 1 电 万 kWh tce/万 kWh 2 热力 GJ Kgce/MJ 1144 3 水 m3 19445 kgce/t 不计能耗 全部能源消耗折合标准煤年用量 (t) % 本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为 吨 /年 ，其中主要能源消耗为 电力 消耗，占全年能耗的 %，其次为 热力 ，占 %。 给排水 ⑴ 给水 ① 水源 本工程水源为工业区集中供水，水质符合我国现行生活饮用水标准，本项目用水量主要为生产用水、生活用水、办公用水、年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂 34 供热用水、洗车用水等。 ② 给水系统 根 椐工艺装置对水温、水压及水量的要求，本工程给水系统拟设生产给水系统、生活给水系统和稳高压消防给水系统。 Ⅰ 生产、生活给水系统 生产给水系统主要供装置区的工艺用水、卫生洒扫用水等，供水压力为 ，由工业园区内现有的生产生活供水管网直接供给。 Ⅱ 稳高压消防给水系统 项目消防用水根据《建筑设计防火规范》 (GB500162020)设计，参照《石油化工企业防火设计规范》 (GB501602020)的规定设置。 本工程同一时间内火灾次数为 1 次，消防用水量不小于120L/s，消防一次用水量不小于 1296m3。 供 水压力为 ～，室外设独立的稳高压消防给水管网，管网布置为环状，就近从现有的环状消防管网接入。 用水量估算表 序号 用水项目 单位 用水基数 年用水量 （ t） 1 生产用水 6680 2 淋浴 50 升 /人178。 次 50*100*720 3600 年产 20 万吨塑料改性材料生产线 项目 平乡县华洋塑胶厂。