基坑降排水方案

基坑降排水方案内容摘要：

纸，熟悉和掌握降水井的平面布置情况，对排水管、沟及沉砂池的设置做到心中有数。 （ 2）做好技术交底工作。 本工程开工前，需进行技 术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 （ 3）技术交底采用三级制，即项目部技术负责人 → 专业工长 → 各班组长。 技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字。 工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底；工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底；班组长在接受交底后，应组织工人 进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 施工现场准备： （ 1）根据招标、投标文件的要求，平整施工场地，清除场地内的建 12 筑垃圾、生活垃圾。 （ 2）按照招标文件的要求，修建供建设单位、监理单位和施工单位现场办公使用的办公、生活设施，配备办公、生活设备，确保现场生产、办公达到招标文件的要求。 （ 3）施工前做好施工现场总平面方格网的测量工作，对施工现场的自然地貌的测量方格网，必须经甲方及监理签字认可。 （ 4）会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。 根据给定控制 点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。 施工材料准备： 根据工程施工进展，合理组织施工用材料进场，包括降水井管、回填砾石、水泥、砖、排水管、电缆线等。 施工机具准备： 根据本工程实际情况选择主要机械、设备如下： 605 小型挖掘机、 CZ2型冲击钻机、 lgu22a 型空气压缩机、 Ф 150 型 潜 水泵和 Ф 150 型潜水 式 排污泵 等。 13 第三章 施工方法 一、降水井施工： 本工程沿基坑周边共布置 28 口降水井，井深 ，降水井采用内径为 300mm 的钢筋混凝土井管，每根长 ，井结 构为 8 根井壁管， 3 根滤水管；成井要求井孔圆整垂直，井管焊接牢固；井壁填料采用 3～ 6cm的砾石，洗井后出砂率应小于 1/10000，方可开始抽水。 抽水设备根据出水量选择 Ф 150 型 潜 水泵。 施工顺序：。 4 台钻机共同推进，保证在 20 天内完成降水井的施工。 （降水井平面位置详降水平面布置图） 施工工艺： 采用 CZ2 型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔， lgu22a 型空气压缩 机洗井成形。 其工艺流程如下： （ 1）、降水井施工工艺流程： 14 测放井位 埋设护口管 安装钻机 钻进成孔 清孔换浆 填滤料 洗井 安泵试抽 排水管及电缆铺设 基坑降水施工工艺流程图 施工方法： （ 1） 施工准备 1） 场地平整 正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下 2 米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 2） 井位放样 施工前用全站仪测定降水井施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，其误差不大于 2cm。 在降水井轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线上设控制桩。 废浆排放 合格 井管制作 吊放井管 废水排放、沉渣外运 15 3） 修建排污系统 降水井 施工过程中将会产生废浆，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。 沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。 （ 2） 测放井位及挖探井： 根据降水井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。 每眼井钻前必须人工挖探井 ～4m 见原状土，确认无地下管线，并下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止施工塌孔，必要时随挖随做砼护壁。 如遇地下管线，需适当调整井位，重挖探井。 （ 3） 埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土封严，防止施工时管 外返浆，护口管上部应高出地面 ～。 （ 4） 安装钻机：机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔中心三点一线。 （ 5） 钻进成孔：钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 ～ ，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。 （ 6） 清孔换浆：钻孔至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 ，孔底沉淤〈 30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。 （ 7） 吊放井管：井管采用 钢筋 混凝土管。 吊放井管要垂直，并保持 16 在井孔中心， 缓缓下放，当管口与井口相差 200mm 时，接上节井管，接头处用 焊条焊接固定。 为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于 200mm，并加盖临时保护。 （ 8） 填滤料：井管下入后立即填入滤料。 滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。 填滤料时，随填随测滤料填 入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。 不得用装载机直接填料，用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。 洗井后，如滤料下沉量过大，进行补填。 滤料为 27mm 干净豆石 ,杂质含量不大于 3%。 （ 9）洗井： 用活塞结合空压机洗井，洗至井管通畅、水清，含砂量小于 1/10000，方可抽水，抽水时含砂率监控值为 1/20200，以保证降水质量。 洗井在成井 8 小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化 ,难以破坏，影响渗水效果。 洗井过程中观测水位及出水量变化情况。 （ 10） 安泵试抽：成井施工结束后，在井内及时下入潜水泵排设排 水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。 抽水与排水系统安装完毕，即开始试抽水。 （ 11） 排水管及电缆铺设：各抽水井排水采用 3 寸管排水，就近 接入沉砂池后统一经出水口排入市政管网。 排水管 靠围墙边进行铺设，局部因施工场地无法靠墙布设的，可架设临时支墩， 排水管向水流方向的倾斜以%为宜 ；沿围墙 高 每隔 设 3 5 扁铁挂钩，以备 电缆 铺设 使用。 质量控制 17 为保基坑降水的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规 范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。 （ 1） 钻探施工达到设计深度后，宜多钻 ～。 用大泵冲洗泥浆，减少沉淀。 并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近 后，投入滤料，不少于计算量的 95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至地表高度。 （ 2） 降水管井 沿基坑周边布设 ，连续钻进，应及时进行洗井，不能搁置时间过长，或完成钻探后集中洗井。 洗井在成井 8 小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化 ,难以破坏，影响渗水效果。 洗井过程中观测水位及出水量变化情况。 （ 3） 井管下入后立即填入滤料。 滤料沿井 孔四周均匀填入，保持连续，将。