地下室套管预留预埋方案

地下室套管预留预埋方案内容摘要：

C50 6 21 JK 轴间 1516 轴间 刚性防水套管 B SC50 6 22 JK 轴间 2122 轴间 刚性防水套管 A SC50 6 23 JK 轴间 2223 轴间 刚性防水套管 A SC50 6 24 LM 轴间 23轴上 刚性防水套管 B SC50 6 25 LM 轴间 23轴上 刚性防水套管 B SC50 6 26 LM 轴间 1轴上 刚性防水套管 C SC32 1 27 JK 轴间 23轴间 刚性防水套管 C SC32 2 28 KL 轴间 910 轴间 刚性防水套管 C SC32 1 29 KL 轴间 910 轴间 刚性防水套管 C SC32 1 30 JK 轴间 12轴上 刚性防水套管 B SC32 1 31 KL 轴间 1516 轴间 刚性防水套管 B SC32 1 32 KL 轴间 1516 轴间 刚性防水套管 B SC32 1 33 JK 轴间 2223 轴间 刚性防水套管 A SC32 2 34 LM 轴间 23轴上 刚性防水套管 B SC32 1 35 L 轴上 23轴上 刚性防水套管 B SC32 1 36 L 轴上 23轴上 刚性防水套管 B SC32 1 三、暖通套管预埋概况 本工程地下室 暖通套管预埋包含地下室穿外墙套管 的制作和预埋。 主要情况如下表： 暖通 地下室套管预埋一览表 点位编号 施工点位 套管 类型 管道规格 所在分区 套管规格 数量 备注 横轴 纵轴 1 GF 轴间 1轴上 刚性防水套管 DN250 D φ 325 1 2 GF 轴间 1轴上 刚性防水套管 DN250 D φ 325 1 3 GF 轴间 1轴上 刚性防水套管 DN250 D φ 325 1 4 GF 轴间 1轴上 刚性防水套管 DN200 D φ 273 1 5 GF 轴间 1轴上 刚性防水套管 DN125 D φ 219 1 6 A 轴下侧 89轴间 刚性防水套管 DN150 E φ 219 1 7 HJ 轴间 23轴上 刚性防水套管 DN150 A φ 219 1 8 HJ 轴间 23轴上 刚性防水套管 DN125 A φ 219 1 9 HJ 轴间 23轴上 刚性防水套管 DN200 A φ 273 1 10 HJ 轴间 23轴上 刚性防水套管 DN300 A φ 377 1 11 HJ 轴间 23轴上 刚性防水套管 DN300 A φ 377 1 12 HG 轴间 2324 轴间 刚性防水套管 DN150 A φ 219 1 13 HG 轴间 2324 轴间 刚性防水套管 DN150 A φ 219 1 14 HG 轴间 2324 轴间 刚性防水套管 DN200 A φ 273 1 15 HG 轴间 2324 轴间 刚性防水套管 DN200 A φ 273 1 16 HG 轴间 2324 轴间 刚性防水套管 DN200 A φ 273 1 第二节 施工准备工作 一、 技术准备 : 责任工长按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。 预留预埋施工班组在责任工长交底的基础上进一步熟悉施工图纸，熟悉所有的预留预埋套管的准确位置、规格，以便于准确无误的实施施工作业。 二、 材料准备 ： 责任工长根据施工图纸提出材料预算计划，并上报分公司物资部，分公司物资部根据需要采购所需材料。 三、 机械准备 : 施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料，责任工长 负责检查 ，检查合格方能进场使用。 施工所需机械及器具一览表： 序号 机械名称 单位 所需数量 备注1 交流电焊机 台 32 砂轮切割机 台 33 钢卷尺 把 64 卷尺 把 6预留预埋所需机械器具一览表 四、 施工条件准备 : 提供套管制作加工场地， 密切关注 土建钢筋绑扎情况安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。 五、施工人员准备： 根据现场实际需要，配备经验丰富劳务人员 23 名，施工管理人员 3名。 第三 节 施工流程及施工 工艺 一、 施工流程 技 术 交 底 除 锈 处 理 下 料 切 割 拼 装 焊 接施 工 进 度安 排安 装 点 位 测 量 定 位安 装 检 查 验 收将焊接钢管和钢板进行除锈处理。 根据地下室外墙、消防水池的厚度，将焊接钢管进行切割下料，根据焊接钢管外径，将钢板进行切割成圆环，且圆环内径 =焊接钢管外径 +2mm。 （对于人防套管，切割三片钢板圆环，其中两片圆环内径 =焊接钢管外径 +2mm，分别作止水翼环和固定法兰用 ,另一片，圆环内径 =所安装的管道外径 +1mm,作防冲击波挡板用） 将切割的钢板圆环（作止水翼环用）焊接在切割好的焊接钢管短截的中央位置。 （对 于人防套管，还要将另外一片切割好的钢板圆环（作固定法兰用）焊接在焊接钢管一侧）。 随土建进度，将制作好的套管进行预埋，与结构钢筋固定牢固，并确保其标高、坐标与施工图一致。 （对于人防套管，将焊接有固定法兰一侧的焊接钢管置于人防区外侧）。 在管道安装完毕后，将油麻塞入管道与套管的缝隙中，缝隙两侧用石棉水泥填充。 （对于人防套管，将切割好的钢板圆环（作放冲击波挡板用）焊接在固定法兰外侧）。 二、 施工工艺 控制要点 焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂纹等现象。 焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求，焊后 把焊渣敲落。 刚性 防 水套管的制作要根据《防水套管》 02S404 图集 的制作说明及要求 进行加工 ，钢管切割应与管轴心线垂直，允许偏差在规定要求内。 穿外墙 及消防水池 套管 安装图如下 ： 人防套管安装图如下 ： 暖通空调的出人防顶板管道密闭套管依据《人防图集》施工。 安装 套管 的定位要准确无误，在审核完毕后实施安装，安装结束后 要 进行检查，待土建 封 模后还要进行点位校核。 第四节 质量控制措施 一、 根据本工程施工质量要求及相关质量控制规范，由责任 工长向施工班组做好质量控制交底工作，并严格实施施工过程监督。 二、 材料质量控制：根据施工总说。