喷漆废气方案

喷漆废气方案内容摘要：

保部门审查和厂方选用。 （ 1） 《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章； （ 2） 《大气污染物综合排放标准 》 GB162971996； （ 3） 现场勘察及业主提供的有关资料和介绍； （ 4） 有关设计规范与要求。 重庆贝斯特金属制造有限公司废气治理工程及粉尘治理设计方案 4 设计原则 根据环保要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在 允许规范范围内为原则； （ 1） 坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则； （ 2） 选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术； （ 3） 在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用； （ 4）废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施，因地制宜、 合理布局。 范围 废气处理系统设计内容包括 从废气出口 集气箱 总管至排气筒之间的废气处理设施（工艺、设备、电气 等在内）的工程设计、安装 指导 及调试。 生产工艺及污染物发生状况 喷漆加工的生产工艺如下图所示。 重庆贝斯特金属制造有限公司废气治理工程及粉尘治理设计方案 5 喷漆房加工的生产工艺 加工完的半成品 → 喷 漆线 → 烘 道 → 废气排放 图 1 喷漆生产及废气排放流程图 生产工艺说明：在喷涂过程中使用的油漆 ，固化剂 及其稀释剂虽然都符合产品行业标准，都具环保标记，但油漆 ，固化剂 及其稀释剂本身具有一定的挥发性，在喷枪喷射过程中有大量的有机废气进入 大气中，产生异味， 同时产品加工时也有少量有机废气产生 ,对车间空气和周边的环境带来一定的影响，需要对其进行处理。 打磨台加工的生产工艺 加工完的半成品 → 打磨 台 → 粉尘 排放 图 1 打磨粉尘 排放流程图 生产工艺说明： 打磨 过程中 产生 少量 的粉尘 ,对车间空气和周边的环境带来一定的影响，需要对其进行处理。 源强 喷漆加工过程的废气主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 ，臭气浓度 等，其化学组分复杂，且产品的原料不同，成分和浓度不一，只能按目前行业治理的现状分析数据。 根据我们调查和参考有关资料，得知喷漆加工过程的有害气体主要是苯系物、 非甲烷总烃 等有机物。 其 重庆贝斯特金属制造有限公司废气治理工程及粉尘治理设计方案 6 中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。 打磨台打磨时同时产生 粉尘废气 . 根据提供资料： ○ 1 喷漆 区 喷房 6*7 米共 2 个， 全部进行抽风处理， 烘箱 区 11* 米共2 个， 两个喷漆房 8 小时使用油漆量为 400KG. 每天工作 8 小时。 ○ 2 打磨室 打磨室共两个，一个打磨室中有三台打打磨台， 尺寸分别为2500*750*970 两个； 1500*790*970 一个；另一个打磨室中有 3 台打磨台 ， 尺寸分别为 5000*750*970 一个；尺寸分别为 2500*750*970 一1500*790*970 一个； 主要废气物化指 标 别 名 甲苯 分子式 C7H8； CH3C6H5 外观与性状 无色透明液体，有类似苯的芳香气味 分子量 蒸汽压 ℃ 闪点： 4℃ 熔 点 ℃ 沸点： ℃ 溶解性 不溶于水，可混溶于苯、醇、 醚等多数有机溶剂 密 度 相对密度 (水 =1)； 相对密度 (空气 =1) 稳定性 稳定 别 名 二甲苯 重庆贝斯特金属制造有限公司废气治理工程及粉尘治理设计方案 7 分子式 C8H10； C6H4(CH3)2 外观与性状 无色透明液体，有类似甲苯 的气味 分子量 蒸汽压 ℃ 闪点： 30℃ 熔 点 ℃ 沸点： ℃ 溶解性 不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂 密 度 相对密度 (水 =1)； 相对密度 (空气 =1) 稳定。