喷漆工艺规程(国际

喷漆工艺规程(国际内容摘要：

88 基料 装 8 公升 Interzinc388 固化剂 装 2 公升 储存方法及有效期： 阿克苏178。 诺贝尔工业油漆在 25℃的温度条件下至少可保存 12 个月。 此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源。 2)厚浆型环氧漆（中涂漆） Intergard 475 HS 采用空气喷涂方式将 Intergard 475 HS 漆开桶充分搅拌均匀后与固化剂混合，混合比 3： 1，彻底搅匀后进行熟化 1020 分钟，熟化后加入 International GTA007 稀释剂，混合比 4： 1（根据实际室温调整稀释 剂比例） 根据不同温度干燥程度如下表： 温 度 表 干 硬 干 最 小 5℃ 90min 16H 16H 15℃ 75min 10H 10H 25℃ 60min 5H 5H 理论涂布率： 90μ m～ 110μ m 喷涂层数 2～ 3 速 度 /秒 1015cm 压力 /MPa 57 涂 覆 /公 升 3～ 包装规格： 20 公升组 Intergard 475 HS 基料 装 15 公升 13 哈尔滨城林科技有限公司 HARBIN CHENGLIN TECHNOLOGY 文件名称 文件编号 版本号 /修改状态 页数 国际油漆 工艺规程 CLTC30411 0/0 Intergard 475 HS 固化剂 装 5 公升 储存方法及有效期： 阿克苏178。 诺贝尔工业油漆在 25℃的温度条件下至少可保存 12 个月。 此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源。 3)聚氨脂面漆（高光） Interthane 990 采用空气喷涂方式将 Interthane 990漆开桶充分搅拌均匀后与固化剂混合，混合比 6： 1，彻底搅匀后进行熟化 1020分钟，熟化后加入 International GTA733稀释剂，混合比 4： 1（根据实际调整稀释剂比例） 根据不同温度干燥程度如下表： 温 度 表 干 硬 干 最 小 5℃ 8H 60H 60H 5℃ 5H 24H 24H 15℃ 10H 10H 25℃ 6H 6H 40℃ 1H 3H 3H 理论涂布率： 60μ m～ 90μ m 喷涂层数 2～ 3 速 度 /秒 1015cm 压力 /MPa 57 涂 覆 /公 升 3～ 包装规格： 20 公升组 Interthane 990 基料 装 公升 Interthane 990 固化剂 装 公升 储存方法及有效期： 阿克苏178。 诺贝尔工业油漆在 25℃的温度条件下至少可保存 12 个月。 此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源。 6 喷漆检验方法 1） 试验工具 14 哈尔滨城林科技有限公司 HARBIN CHENGLIN TECHNOLOGY 文件名称 文件编号 版本号 /修改状态 页数 国际油漆 工艺规程 CLTC30411 0/0 ★ 一把 壁纸刀 ★ 粘附力在 600～ 700g178。 cm 的胶带。 2） 试片 ★ 试片尺寸应允许在每一试片上能进行 3 处试验，其边缘距离最小 5mm。 ★ 待涂面应清洁，其表面准备、操作条件、漆膜干燥等应与漆的使用条件一致 ； 漆膜厚度以微米计，其精度应为最小值的 177。 10% 或 177。 5μm。 ★ 试片应在试验前进行老 化处理，即应把试片放置在恒温恒湿房 (温度23177。 2176。 C ，相对湿度 50%177。 5%) 中至少两个小时。 3） 网格试验 ★ 每次试验前，准备一把锐利的切刀，使其与老化后的试片呈 45176。 角。 在漆膜上至少划 10 条平行线，划痕深度至露出底板，线距 1mm。 同样方式，在与上述 10 条平行线垂直方向上划 10 条平行线，形成网格状。 4） 拔除漆膜试验 用粘附力在 600～ 700g178。 cm 的一块胶带粘在网格上，用手指轻轻加压，使胶带与漆膜之间没有气泡 ,再在胶带上施加更大的压力，使其粘附牢固。 以 90176。 C 角迅速撕开胶带，用同样的方法处理 两个待对照的样板。 检查网格部位的漆膜并评定等级。 7 喷漆环境参数及场地要求： 1） 喷漆前应对工作场地进行清洁，进入涂漆厂房的设备、车辆、工件等应事先清理干净。 2） 喷漆施工厂房的温度应为 15℃～ 35℃，最佳温度范围为 20℃～ 30℃，相对湿度 80％以下。 3） 喷漆施工厂房的应有良好的照明和自然采光，喷漆场地应光线充足或照明良好，多余的照明设备应有防爆装置。 喷漆操作应在有良好的通风条件的厂房内进行，以防止尘埃进入厂房，喷漆房内应保持正压，满足施工工艺要求。 15 哈尔滨城林科技有限公司 HARBIN CHENGLIN TECHNOLOGY 文件名称 文件编号 版本号 /修改状态 页数 国际油漆 工艺规程 CLTC30411 0/0 8 喷漆缺陷分析 及外观标准 缺陷 1 缺陷名称 流挂 S ag gi ng 缺陷图例缺陷现象 垂直涂装面的涂料向下流，形成局部过厚的不平整表面缺陷危害 影响外观，油漆过厚部位会产生龟裂主要原因 1 、 涂装不均匀，局部或全面单次涂装过厚2 、过多的使用稀释剂，或者使用不配套的稀释剂3 、涂装时，被涂表面的温度太高4 、在旧的、光滑的表面进行涂装，附着不良防治措施 1 、按照正确的漆膜厚度进行涂装，使用湿膜仪控制湿膜厚度2 、按照技术要求进行稀释，并且一定要使用配套的稀释剂3 、要在被涂表面的温度适当的条件下进行涂装。 4 、对于光滑表面，涂装前需要进行必要的表面处理，形成一定的粗糙度5 、对于流挂，漆膜还未干时可用刷子刷平。 如果干燥就要使用砂纸打磨处理。 缺陷 2 缺陷名称 飞漆 / 干喷 / 砂状表面 O v er spra y , d r y spra y 缺陷图例缺陷现象 漆膜表面形成 粗糙的砂状表面缺陷危害 妨碍下层油漆的涂装，同时会在表面出现微小的锈蚀点主要原因 1 、 快干型油漆在涂装时 , 溶剂挥发过快会导致飞漆2 、施工不佳 , 枪嘴到被涂表面的涂装间距太远3 、涂装时 , 喷枪嘴没有与被涂表面保持垂直4 、大气温度过高，空气流动速度过大（大风天气）防治措施 1 、使用推荐的配套稀释剂，特别是在高温大风天气2 、保持正确的涂装姿势（涂装间距 30 50 cm ， 喷枪与被涂表面必须保持垂直）3 、避免高温、大风天气下进行涂装施工4 、漆膜干燥后，用砂纸将表面漆雾打磨清除，然后补漆 缺陷 3 16 哈尔滨城林科技有限公司 HARBIN CHENGLIN TECHNOLOGY 文件名称 文件编号 版本号 /修改状态 页数 国际油漆 工艺规程 CLTC30411 0/0 缺陷名称 桔皮 O r a ng e pee l 缺陷图例缺陷现象 漆膜呈酒窝状，类似橘子的皮。 高固体份油漆施工时常见。 缺陷危害 表面缺陷，对漆膜的外观造成影响主要原因 1 、施工不当，喷枪距离涂装表面太近；涂装时的输出压力过大。 2 、使用的喷枪口径太大，或者因为磨损而变大。 3 、涂装时，被涂表面的温度太高 ，油漆还没流平就已干燥4 、底漆未干就进行涂装，导致两层漆膜收缩，形成橘皮防治措施 1 、保持正确的 涂装姿势（涂装距离、涂装压力）2 、使用合适口径的喷枪，并且及时更换磨损的枪嘴3 、要在被涂表面的温度适。