双螺杆式空气压缩机使用手册

双螺杆式空气压缩机使用手册内容摘要：

系统。 各组件的作用 、热控阀 — 安装在冷却器前端。 其作用是维持排气温度在压力露点温度以上。 空压机启动 时，润滑油温度低，此时热控阀的旁通油道开启，油不经过油冷却器而直接进入机体。 、冷却器 — 有风冷和水冷两种冷却方式，环境状况差时风冷式 冷却器的翘片易受灰尘覆 盖而影响冷却效果，应定期清除。 水冷式冷却器若堵塞时，需用特殊化学药品浸泡后将堵塞污垢清 除。 、油过滤器 — 滤掉润滑油中的杂质保持润滑油的清洁，以保证转子和轴承的设计使用寿命。 过滤精度在 10μ～ 15μ。 油过滤器是否需更换可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间 是否为零来判断。 新机第一次运转 500 小时后需更换润滑油及油过滤器，若油过滤器压差大而不及 时更换，可能导致进油量不足，引起排气温度高而跳机，同时因油量不足会影响到轴承寿命。 三、安全保护系统 电动机过载保护 空压 机系统内有两个主要电动机：主电动机、冷却风扇电动机。 若电动机电流持续超过保 护装置所设定的上限，保护装置会在短时间内自动切断主电源，使空压机停止工作（液晶显示：主 电机过载停机 /风扇电机过载停机）。 此时应追查电流过载原因，及时排除故障。 排除后必须按下热 保护继电器复位按扭后，空压机才能重新启动。 造成主电动机过载的原因 、调整排气压力高于空压机额定压力，油细分离器堵塞等。 5 、电动机内部短路或电动机缺相运行。 、供电电源电压过低等。 若发现空压机组在运转过程中有过载现象，应立即停车检查，并及 时就近与厂家售后服务 技术人员联系。 空压机逆相保护 当接入空压机三相电源相序与空压机设置相序不一致时，空压机不启动（液晶显示：电源 相序错误停机）。 此时，需要交换三相中的任意两相即可。 排气温度过高保护 本空压机系统设定最高排气温度为 105℃，若超过 105℃则系统自行切断电源。 造成排气温度过高的常见原因： 、冷却器管道阻塞。 、冷却器散热片被圬物阻塞。 、冷却风扇停止运转。 、环境温度过高 、油量少。 水冷式空压机一般因冷却铜管结垢后堵塞导致散热效率低而引起高温保护。 查明原因排除造成排气温度过高的故障后，如需重新启动空压机，必须按下紧急停止开关 按扭，使控制系统复位后，方可再次启动。 超压保护 、当系统压力超过电脑控制系统设定保护压力时，控制系统会自动停机。 、一旦压力传感器失灵或控制系统出现故障，压力超过系统正常允许压力 以上时， 油气桶上的安全阀会自动打开泄放，起到二次安全保护作用。 电气控制系统 一、操作与设置 键盘说明 、 小屏幕键盘说明 启动键 停止键 功能键，对应其上方文字 上翻左移键 上翻右移键 09 数字键 小屏 幕键盘界面（ LCD 尺寸 72mm X 39mm） 启动键：按下此键，空压机星形－角形启动 ，液晶显示动态启动过程，电源板相应 LED 指 示灯点亮。 停止键：按下此键，空压机泄放阀打开，主电机开始空载运行，经延时后空压机停机。 上翻左移键：按下此键，黑色滚动条上移，修改当前参数（数字）时光标左移。 下翻右移键：按下此键，黑色滚动条下移，修改当前参数（数字）时光标右移。 左侧、右侧多功能键（各一个）：左侧对应设置和确认键，右侧对应查询和返回键。 0－ 9 数字键：设置或修改参数时使用。 、 大屏幕键盘说明： 大屏 幕键盘界面（ LCD 尺寸： 116mm X 86mm） 启动键：按下此键，空压机星形－角形启动 ，液晶显示动态启动过程，电源板相应 LED 指示 6 灯点亮。 停止键：按下此键，空压机泄放阀打开，主电机开始空载运行，经延时后空压机停机。 确认键：按下此键，对设置参数确认。 清零键：按下此键，在设置参数时对输入数字置零。 09 数字键：设置或修改参数时使用。 小屏幕用户参数设置： 用户参数是用户正确使用、及时维护、日常管理空压机所必须使用的参数。 永邦螺杆式空压机智能控制系统，对话式操作界面，使操作和设置更方便。 控制 系统得电后 空气压缩机 预警、报警信息主要原因处理方法 1 空气滤清器时间到空滤设定时间到（预警） 更换空滤芯 2 油滤清器时间到油滤设定时间到（预警） 更换油过滤器 3 油细分离器时间到油细分离器设定时间到（预警） 更换油细分离器 4 润滑油时间到润滑油设定时间到（预警） 更换润滑油 5 空气滤清器堵塞空滤压差开关动作更换空滤芯 6 油滤清器堵塞油滤压差开关动作更换油过滤器 7 油细分离器堵塞油细分离器压差开关动作更换油细分离器 8 排气温度高 润滑油量不足；冷却水量不足； 油过滤器或油细过滤器阻塞； 环境温度高等 更 换润滑油；检查冷却水出口 温度；更换油过滤器或油细过 滤器；采取通风降温等措施 二、控制与系统 电动机的启动（降压 /Y形启动） 空压机在启动时进气阀关闭，泄放阀开启，此时进气端成真空状态。 压缩室和轴承所需润滑油 由压缩室的真空与油气桶内的大气压力来保证。 电动机的运转（全压 /?形运转） 电控系统切入全压运转后，泄放阀关闭此时油气筒中的压力逐渐上升，进气阀逐渐打开，此时 油气筒内的压力迅速增高，进气阀全开，空压机全负荷运转，当压力升至 时，压力维持阀。