框架剪力墙结构——基础工程监理实施细则

框架剪力墙结构——基础工程监理实施细则内容摘要：

4）、模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安XX XXXX标段 工程 基础工程 监理细则 XX 建设工程监理咨询有限公司 装，清理和砼的浇筑，养护。 5）、承包单位应绘制全套模板 设计图（模板平面图，分块图，组装图，节点大样图及零件加工图）。 （ 2）、对进场模板规格、质量进行检查 目前施工中常用组合钢模板，木模板，胶合板等。 监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），支撑系统应进行检查，并确定是否可用于工程。 （ 3）、隔离剂（脱膜剂） 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。 1）、注意脱模剂对模板的适用性； 2）、要考虑混凝土结构的最终装饰的要求； 3）、应注意 施工工艺的适用性； 模板工程的控制要点 （ 1）、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据； （ 2）、为防止胀模、跑模、错位造成结构段面尺寸超差，位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合设计要求； 1）、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45 度，预埋钢筋环与柱距离宜为 3/4 柱高； 2）、剪力墙模板及核芯筒模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计，一般穿墙螺栓应用Ф 12以上的钢筋制 作，间距一般不大于 60cm； 3）、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以 60~100㎝为宜，支柱上面垫10cm 10cm 方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。 梁侧模竖龙骨一般情况下宜为 75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过 60cm时，加穿梁螺栓加固； 4）、楼板模板一般情况下支柱间距为 80~120cm，大龙骨间距 60~120cm，小龙骨为 40~60cm； （ 3）、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况应认真检查防止漏浆及缩颈现象； （ 4）、梁、板底模当跨度大于 4 米时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为 1/1000~3/1000； （ 5）、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法XX XXXX标段 工程 基础工程 监理细则 XX 建设工程监理咨询有限公司 应可靠，防止位移； （ 6）、模板在下列情况下要开洞：一次支撑过高，浇捣困难；有大的预留洞口下难以浇筑，有暗梁或梁穿过，钢筋密集、下部不易浇筑； （ 7）、合模前钢筋隐检合格，模内已清理干净，应剔打部位已剔打合格，合模后核验模板位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。 （ 8）、模板涂刷隔离剂时，首先应清除模表面的尘土和砼残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷和沾污钢筋。 （ 9）、砼整体结构的拆模原则 1）、底模砼强度已 达到设计要求，一般应达到设计强度等级的 75％以上（砼强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照砼强度增长率推算表估算），结构跨度大于 8m 的梁，板、拱、壳和大于 2m 的悬臂构件应达到 100％。 2）、侧模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。 3）、在拆除模板过程中，如果发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 4）、对于大体砼的拆模时间，除应满足砼强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。 一般采取保温措施，使砼内外温差降低到 25℃以下时方可拆模，为了加速模板周转，需要提前拆模 时，必须采取有效措施使拆模与养护措施密切配合，边拆除边用草袋覆盖，以防止外部砼温度降低过快使内外温差超过 25℃而产生温度裂缝。 （四）、钢筋绑扎 质量标准 （ 1）、主控项目 1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋的表面应保持清洁。 3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 4）、钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。 （ 2）、一般项目 1）、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%，且不集中； 2）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值； 3）、箍筋的间距、数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度 135XX XXXX标段 工程 基础工程 监理细则 XX 建设工程监理咨询有限公司 度，弯钩的平直长度为 10d。 4）、钢筋的对焊接头：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，凸出钢筋表面厚度 4mm，对焊接头处弯折不大于 4 度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 ，且不大于 2mm。 5）、电弧焊接头：焊缝表面平整、无焊瘤、无凹陷，接头处无裂纹、气孔夹渣及咬边，接头弯折不大于 4 度，轴线位移不大 于 、且不大于3mm； 6）、焊接长度：Ⅰ级单面焊≧ 8d，双面焊≧ 4d；Ⅱ级单面焊≧ 10d，双面焊≧ 5d。 绑条焊或搭接焊的焊缝厚度 h≧ ,宽度 b≧ （ d 为主筋直径），绑条焊两主筋端面间隙 2～ 5mm，搭接焊端头应预弯（拨头），并使两钢筋的轴线在一直线上。 现浇框架钢筋绑扎允许偏差（ mm） 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 网的长度、宽度 177。 10 尺量检查 2 网眼尺寸 177。 20 尺量连续三档取其最大值 3 骨架的宽度、高度 177。 5 尺量检查 4 骨架的长度 177。 10 尺量检查 5 受力钢筋间距 177。 10 尺量两端中间各一点取其最大值 排距 177。 5 6 绑扎箍筋、构造筋间距 177。 20 尺量连续三档取其最大值 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 8 焊接预埋件中心线位移 5 尺量检查 水平高差 +30 9 受力钢筋保护层梁柱 177。 5 墙板 177。 3 应注意的质量问题 （ 1）、柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋，应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完砼立即修整箍筋的位置，当钢筋位置明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计 单位同意。 一般宜用以下处理方法： 1）、竖筋位移可按 1： 6坡度进行调整。 2）、加垫筋或垫钢板的焊接方法。 （ 2）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎应注意绑扣方法，宜用反十字扣绑扎，不得一面顺扣全绑。 XX XXXX标段 工程 基础工程 监理细则 XX 建设工程监理咨询有限公司 （ 3）、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，原因是配制箍筋时按箍筋外经尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。 另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 （ 4）、梁、柱交接处核心区箍筋未加密，且箍筋间距不均匀。 （ 5）、箍筋搭接处未弯成 135 度，平直长度不足 10d（ d 为箍筋直径）加工成型时应注意，检查平直长度是否符合要求。 现场绑扎操作时，应认真按 135 度弯制。 （ 6）、梁主筋进入支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准。 在绑扎前，先按设计图纸检查对照已焊好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 （ 7）、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面，绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。 （ 8）、柱、墙钢筋骨架不垂直，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三扣，以免不牢固发生变形。 另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超 [过 4米的墙要搭架子进行绑扎，并采取固 定钢筋的措施。 （ 9）、板钢筋绑扎不顺直，位置不准，板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 （ 10）、绑扎接头内混入对焊接头。 在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时，需要避开搭接范围。 （五）、剪力墙及筒体结构钢筋的绑扎 质量标准 （ 1）、主控项目 1）、钢筋的品种和性能、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均应符合设计要求和有关标准的规定。 2）、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用。 3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数 量、锚固长度，接头设置必须符合 ,设计要求和施工规范的规定。 4）、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合焊接施工及验收的专门规定。 （ 2）、一般项目 1）、钢筋网片和骨架绑扎缺扣，松扣数量不超过绑扣数的 10％，且不宜集中。 2）、钢筋网片漏焊、开焊不应超过点数的 2％，且不应集中。 3）、弯钩的朝向应正确、绑扎接头应符合施工规范的规定。 其中每个接XX XXXX标段 工程 基础工程 监理细则 XX 建设工程监理咨询有限公司 头的搭接长度不小于规定值。 4）、箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。 应注意的质量问题 （ 1）、水平筋位置、间距不符合要求、施工 不当造成水平筋发生位移。 （ 2）、下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求，绑扎时应先将下层伸出钢筋的调直理顺，然后绑扎或焊接。 （ 3）、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求，各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调。