山东平原龙门粮食储备库五万吨仓容扩建土建工程施工组织设计方案

山东平原龙门粮食储备库五万吨仓容扩建土建工程施工组织设计方案内容摘要：

层表面上，静置 3—4 小时，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无 凝结水 痕，即为基层含水率小于 9%。 （ 3）基层表面要清扫干净，铲除表面的水泥砂浆余渣、尘土等杂物。 （ 4）阴阳角部位要做成弧形，管根、排水口等部位要按规范设计要求施工。 铺贴方法： （ 1）涂刷基层处理剂，涂刷基底粘合剂。 （ 2）铺贴卷材：打开卷材，从端头向中间卷曲好，对中位置点燃喷灯（喷灯距卷材一般为 4050cm），将卷材和基层同时 加热。 待卷材表面熔化时，随即将卷材缓慢向前滚铺，使其牢固地贴在基层上。 最后用滚刷压实、压平，并注意勿卷入空气或杂物。 （ 3）处理连接缝：在卷材未冷却前，用刮板子压边，再用喷灯认真地封闭，粘结密实，谨防开缝、翘边。 （ 4）第二层卷材和第一层卷材的铺贴、接缝施工工艺相同。 铺贴第二层卷材时，要同时加热第一层卷材，并使两层卷材接缝错开，严密封闭，粘贴牢固。 注意事项： （ 1）采取热熔法施工，对汽油、喷灯要加强管理，注意防火和炀伤。 （ 2）管根、排水口、泛水、天沟等阴阳角或转折处应附加一层卷材，确 保防水质量。 （ 3）注意成品保护，勿使工具重物破坏已贴好的防水层，完成后放水检查是否漏水，以便及时修复。 （五）地面工程 本工程地面为细石砼地面。 施工要点如下： 灰土 拌合料应比例正确，拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度，分层铺平，每层虚辅 150～ 250mm,采用蛙式打夯机 夯实 到100～ 150mm。 C20 砼垫层随打随抹， 坍落度 控制在 10～ 30mm，分仓缝纵横向间距 6m，缝宽 20mm。 由于图纸规定内墙角阴角作 R=100圆角，故在垫层处就应作出上述圆角，使其地面垫层浇成整体，表面抹光、压实。 地面防潮层为 SBC 高分子复合防水卷材一层（ 500g/m2）。 铺贴前要确 保水泥砂浆找平层坚实、平整，不起砂，基层表面不积水，不得太潮。 地面防潮层在墙角处应沿圆角向上铺涂，与墙身防潮层搭接，搭接长度按图纸规定。 细石砼层要随打随抹，设 20 宽间距 6m的分隔缝，并与垫层内的分隔缝错开。 （六）装饰工程 内墙采用混合砂浆抹灰，高分子复合防水卷材 SBC 一层作防潮层，表面刷大白浆。 施工要点如下： （ 1）防潮层：作法同地面部分。 （ 2）抹灰前要将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，砼表面要提前用 1:1 水泥 细砂 浆 (内掺 7%107 胶 )甩浆，抹灰前一天基体要洒水湿润，抹灰前再洒水一次， 抹灰采用 1:3 水泥砂浆打底， 1: 水泥砂浆抹面压光。 （ 3）墙面抹灰前先找好规矩：四角规方，横线找平，立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后贴饼冲筋。 顶棚抹灰前先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，与墙面相交的阴角应成一条线，底灰用粗砂，中层灰和面灰用 中砂。 （ 4）墙面抹好后，晾干，确保含水量低于 8%时，即可进行表面的涂刷。 门窗工程： 门窗安装均采用预留 洞口 后塞口方法，随外墙抹灰后从上至下进行。 具体的做法是： （ 1）外抹灰时，先弹好窗口的水平和垂直控制线，以两线及窗框距外墙面的距离 3 个尺寸确定各窗的位置 ，然后做外墙及窗口侧壁抹灰。 （ 2）从室内推入窗框，使窗框各吃 2 毫米以上，窗框外侧与水泥砂浆边线之间留一条 3 毫米宽的缝隙，后期向里打密封胶。 连接件沿窗口内侧固定，填塞矿棉。 门窗框安装时，应固定在砌体中所予埋的砼块和木砖上，不得固定在砖墙上。 （ 3）窗框安装好校正无误后进行内窗抹灰，收水后用铁抹子沿窗框四周勒一条 3 毫米、宽 5 毫米深的缝，以备打密封胶用。 （ 4）安装窗扇前，将里外缝隙打满密封胶，洞口尺寸有偏差，用增减打底灰的厚度来调整，框的高和宽要比图集尺寸各增大 5毫米，以确保窗框四周吃口不小于 2 毫米。 （七）安装工程： 施工技术要求： 配管： （ 1）线路暗配时，配管宜沿最近线路敷设并减少弯曲。 埋入建、构筑物内的钢管与其表面距离不应小于 15mm，弯扁度不应大于管外径 10%，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，砼内敷时，弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 （ 2）明配管应排列整齐，固定总间距均匀，管径在 DN20 内的钢管管卡间距不大于 ，管径为 DN25 的钢管管卡间距不大于 ，管径为 Φ25塑料管管卡间距不大于。 （ 3）管切断口应平整，管口光滑，镀锌钢管采用 螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2，塑料管采用管套连接，并涂胶合剂，管与箱盒连接应采用锁紧螺母固定，其跨度接线宜用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。 配线： （ 1）在配线分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 （ 2）配线采用多相导线时，相线颜色应易于区分，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线用黄绿相间颜色线，零线采用淡蓝色。 （ 3）导线额定电压不应低于 500V，不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。 灯具安装： （ 1）同一场所成排 安装灯具，应在同一条线上，其中心线偏差不应大于 5mm，灯具应固定牢靠，金属灯具外壳应接地。 （ 2）室内灯具采用吊管式防水防尘灯。 门灯采用吸顶式防水防尘灯。 开关、配电箱、轴流 风机 安装 （ 1）同一建筑物内开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，开关为明装，边缘距门框宜为 150～ 200mm，火线经过开关后进入灯具，开关距地高度宜为。 （ 2）动力 配电箱与照明配电箱均为墙外嵌入式安装，距地高度为 ，箱内设置零线和保护地线汇流排，照明配电箱上标明，用电回路名称，配电箱安装牢固，四周无 空隙 ，面板紧贴墙面。 （ 3）粮情测控分机墙外明装，距地 ，分线器为墙内侧暗装，底边距地面。 （ 4）轴流 风机 安装中心距地面 ，牢固、端正，扇具无明显颤动和异常声音。 防雷接地： （ 1）本工程为三类防雷，利用建筑物基础，钢筋作为楼地体，并在仓库四周围安四组 接地极。 （ 2）利用钢筋砼柱竖向主筋作接地引下线，应分别自下向上焊接，不得接错，每柱连接的竖向主筋不小于 2 根，引下线在屋顶与接闪 器（ Φ10钢筋）焊接下与接地体焊接，并在仓四角的 4个钢筋砼柱的 +。 （ 3）接地体顶面埋深不应小于 米，且应垂直配置，距建筑物距离不小于 3m，间距为 5m，楼地体的回填土不应夹有石块、垃圾等。 （ 4）楼地体连接采用搭接焊，并刷防腐漆。 （ 5）屋顶上装设防雷金属网和建筑物顶部的金属物应焊成一个整体。 七、质量保证体系及保证措施 内容提要：此部分阐明我单位施工本工程的质量目标，质量保证体系，主要岗位质量职责以及质量管理措施。 通过确定本工程的关键工序和特殊过程以 及制定各关键工序的质量控制点，并从人员、材料、设备机具、施工方法、操作环境不同方面加以有效地控制，强调以预防为主，过程控制和产品检验严格把关的工作思路，制定出本工程的质量保证措施。 （一）质量管理目标 本工程总的质量目标为：施工质量满足设计和顾客要求，合同履约率 100%，确保 “合格 ” 各分部工程质量目标为： A、地基与基础分部：合格 B、主体分部： 合格 C、屋面分部： 合格 D、装饰分部： 合格 E、楼地面分部： 合格 F、门窗分部： 合格 J、电气安装分部： 合格 H、暖、卫安装分部：合格 分项工程质量目标：合格率 100%，优良率不低于 80%，竣工工程一次交验合格率 100%。 （二）质量保证体系 为确保项目质量管理目标的实现，规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施并保持以项目经理为首的项目质量保证体系，以提高满足顾客（业主）要求的质量保证能力。 项目质量保证体系组织机构如下： 质量保证体系构成示意图 项目部主要岗位质量职责： 1．项目经理职责： 是工程质量的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的质量控制； 负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收； 负责对项目所需工人进行质量等方面的培训； 负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督； 定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质 量管理方针措施；责任落实到人。 ： 全面负责本项目的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施，制定具体的技术管理办法，承担技术责任； 参与制定本项目的质量目标，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实； 编制质量计划 /施工组织设计、单项施工方案和重要分项技术交底，确定关键工序和质量控制点、并实施预控； 组织图纸会审，施工翻样图、外加工计划及加工图，办理一次性的变更、洽商记录； 主持隐蔽验收复核测量放线工作，指导项目质检员工作。 领导本工程的 QC 小组活动，并负责制定纠正和预防 措施并组织落实； 负责监督指导技术资料的收集、整理、阶段及竣工时的资料报审工作； 为提高工程质量，积极采用新技术、新工艺、新材料，并做好技术总结。 领导现场试验管理工作，监督指导项目部原材料、半成品的取样和试块的留置，严格控制配比、计量，并承担责任。 ： 掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。 根据施工进度计划，按照公司评价的合格供货单位，分期、分批组织货源，按时供应现场； 进入施工现场的材料，严格按照程序文件要求，现场验收并及时足量报验单，按施工平面布置图堆放标识，符合使用顺序， 一次就位，减少二次搬运； 认真做好材料的保管工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐，注意材料保质期，及时消除不合格材料； ： 参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。 ： 在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施； 制定技术措施，开展全面质量管理和 QC 小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料； 参加图纸会审、参与编制施工组织设计； 办理日常的变更记录、 隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证； 对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）； 负责技术资料的收集、整理、归档工作。 编制 竣工图 ，做好项目技术总结； ： 负责按已批准的质量计划 /施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工； 协助技术员 进行工程放线、测量、 根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准； 负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施； 合理安排施工工序、严格执行工序交接检查； 参加 隐蔽工程 预验和正式验收； 制止使用不合格的工程材料，并对此负责； （三）本工程特殊过程控制：特殊过程有地基处理、屋面拱板施工等，这些过程施工需实施以下控制：编制专项施工方案并 审批；施工人员资质和所用设备性能报告；对施工过程要连续检控、记录。 （四）质量控制措施 (1)建立由项目经理领导、项目工程师中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、安装到各分包项目 , 纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 (2)搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作 ,对新技术、新结构、新材料、新工艺要组织有关人员认真学习 , 制定专项技术措施。 (3)进场材料物资的控制：项目部根据工程进度计划及技术要求编制 “材料计划 ”，经项目工程师和材料部门负责人同意后， 由材料员负责采购。 (4)本工程所需的所有原材料、半成品、构配件、设备仪表等进场时必须进行检验，并对进货物资进行验证；保管员对进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行核查，做好状态标识。 未经检验和验证的物资不得放行使用，不合格物资（复试仍不合格的）不得用于工程施工。 (5)施工过程中的质量控制： a．每道工序施工质量责任均落实到人，负责操作本工序的班组长从施工员处签字接受施工任务单，并监督管理其完成情况。 该工序完成后，再负责将作业日期、作业者姓名写在分项工程上，进行工序交接 检查。 、互检、交接检三检制和样板制，项目质检员跟踪检查，做好各项工程质量的检验和评定工作，出现不合格分项立即报请有关部。