注塑专家训练系统_注塑成型工艺

注塑专家训练系统_注塑成型工艺内容摘要：

注塑专家训练系统_注塑成型工艺 机械控制充填速率 控制充填过程的油的流率；注射压力 控制油压；料筒温度 控制料筒发热圈的发热量；模温 控制模具温度或冷却介质温度；时间 控制每个成型阶段的时间长度。 机械操作螺杆转速 螺杆旋转速度；注射單元 控制注射 行 程 ；鎖模動作 控制鎖模速度的快慢 ；鎖模力 控制鎖模力的大小。 充填速率控制通過控制進入注射液壓缸油的流率來控制模具中的塑料的流率。 注射時間控制速度壓力轉換（ 制方式螺桿行程 （ 射出量 ） 設定模具壓力設定注射壓力設定螺桿行程控制 到模具充滿，螺桿在開始旋轉之前保持前進，然後螺桿返回開始點， 就是螺桿停止前進之前的很小一段時間，可通過短射來驗証。 模 腔 壓力控制 ，當充填時，塑料壓力逐漸上升，然後突然上升。 這個壓力突然上升點發生於模具充滿的時刻，這個壓力便為 射液壓壓力控制 模具充填滿時，注射壓力有一個突然上升，如果這點明顯，可用作 在模具充填滿後 ， 充填率控制系統還打開的話 ， 將造成過保壓。 背 壓控制背 壓當螺桿旋轉以熔化，輸送下一次注射所需的塑料時，為防止螺桿後退，注射液壓缸中的壓力。 背 控制背壓可作為改變熔體溫度的快速有效的方法注意：有的注射成型機在螺桿塑化的過程中 ， 可以使用兩種或更多種不同的背壓 ， 這可在注射過程中調整熱量的輸入溫度控制料筒噴嘴熱流道模具溫度控制由於塑料的低熱傳導率，當熱從加熱器傳到料筒再傳到塑料的時候，隻有靠近料筒壁的塑料被加熱。 因此，如果增加料筒前部的熱量，將引起熔料溫度的不均勻，這種不均勻性在熔體注射進模具後仍然存在。 當要改變熔料溫度時，最好改變料筒中部和後部的溫度，以便螺桿能將受熱不均的塑料進行混合。 料筒前部的溫度隻是用來保持塑料的熔料溫度，如果可能，晝量把料筒前部的溫度設置成與熔料溫度相同。 便冷卻此處的料筒部分。 料鬥喉部的冷卻是為了保持塑料顆粒不被熔化或粘在喉部。 但開著加熱器的時候可能發生熔化注意：料鬥喉部的冷卻溫度的改變將會影響熔料溫度，故應該晝量保持溫度一致。 些老式成型機使用電變壓器（ 置基於以下因素：每個型腔的塑料壓力成品重量制控制整個成型周期的操作時間，包括注射壓力時間、開模時間和合模時間。 注射單元控制螺桿轉速（ 喷嘴 斷開（ 注射量（ 殘余量（ 松退 減壓（ 開（ 螺桿旋轉完成之後把注射單元後退，就在注射開始之前又把它向前移。 注射單元控制注射量（ 老式注射機上，通過螺桿行程的限位裝置來決定注射量。 在塑化過程中，螺桿到達限位裝置時停止旋轉注射單元控制殘 余 量（ 留量設置是一個閉環特征，用來在成型過程中保持預設的殘余量注射單元控制松退 減壓（ 量的熔料可能漏出噴嘴，進入注口。 在熱流道模具中，熔料可能漏進型腔，並堵住塑料流動。 锁模 控制鎖模控制（ 鎖模速度 (鎖模力 (合模壓力 (模 型機台 模 板 (快速移動，但在公母模具接觸之前，速度應該減慢，以免損壞模具锁模 制鎖模力設置 (。