实验室设备安装施工组织最新方案

实验室设备安装施工组织最新方案内容摘要：

29 二氧化碳焊机 NBC255 中国 3 台 电焊 30 乙炔焊机 20X 中国 3 台 裁板 31 裁板锯 F92 精密 中国 2 台 裁板 32 裁板锯 ALNPORFF027 中国 1 台 裁板 Page:23 33 无齿锯 MC275A 中国 2 台 裁板 34 电动开孔器 1/2” ～ 4” 德国 2 把 开孔 35 手枪钻 216。 6～ 216。 12 德国 2 把 钻孔 36 冷压机 MH3248*50T 中国 1 台 冷压 38 热压机 NYJ1700 型 中国 2 台 热压 39 数控冲床 中国北京（ JB2363A） 中国 3 台 钢板冲孔 40 20 吨冲床 JB2315 中国 2 台 41 30 吨冲床 J2340A 中国 1 台 42 台 钻 中国山东（ LT16J） 中国 1 台 43 台式摇臂钻床 中国上海（ ZQ3032） 中国 2 台 44 轻型立式钻铣床 中国上海 中国 2 台 45 裁板锯 HPT1803838 中国 1 台 裁板 46 裁板锯 F92 精密 中国 2 台 Page:24 47 裁板锯 ALNPORFF027 中国 3 台 48 无齿锯 MC275A 中国 1 台 49 粉末喷枪 GMB5D 中国 10 把 钢制喷涂 Page:25 施工进度管理 本项目施工进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。 一、 施工进度计划 施工进度计划表 单位：天 序号 项目分项名称 项目实施进度计划 7 月 8 月 9 月 1～ 5 日 6～ 30 日 1～ 15 日 16～ 30 日 1～ 10 日 11～ 2 日 最后 5天 一 施工准备、图纸会审、机具准备 二 通风系统安装工程 1 风管现场测量 2 风管支吊架预制、安装 3 法兰风管加工、清洗、密封 4 通风主管道制作、安装 5 通风控制系统配管配线 6 室内通风支管道制 造、安装 7 通风设备到货、管道对接安装 8 设备试运转 9 通风系统调试 三 水电供气洁净系统安装工程 1 现场测量 2 隐秘工程施工 3 水电，供气洁净同步施工 Page:26 8 设备试运转 9 通风系统调试 四 实验室家具工程 1 家具设备图纸确认 2 家具生产 3 家具包装运输 4 家具现场安 装 5 家具检测调试 四 联合调试、竣工验收 1 系统联合调试及性能测试 2 竣工验收、资料整理 Page:27 二、施工进度管理 制定严密的整体形象进度书，其中包括总体和分部分项进行计划及月计划、周计划，复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格跟进督导，整体协调，统一管理。 制定程序化叠复式施工方案，分割单独占用工 期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。 各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。 管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况。 加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。 施工准备 为保证整个项目的顺利实施，施工之前应做 好充分的技术、物资、人力和水电等配套措施的准备工作。 一、做好技术准备 施工管理人员应尽快熟悉掌握施工图，并组织施工骨干学习相关施工规范，研究结点做法。 召开图纸交底会，提出并解决图纸与施工之间可能存在的矛盾。 技术方案的落实：针对工程特点，编制有效的分项、分部、分专业的专项施工方案。 设置关键工序和特殊工序。 关键工序为：通风管道施工、通风系统控制施工、风机安装、柜体安装、台面安装等。 关键工序和特殊工序必须编制施工作业指导书或施工方案。 在关键过程、特殊过程施工中，采取以下控制办法： ①技术质 量部技术员负责编制关键过程、特殊过程的施工作业指导书或施工方案，报总工程师审批后实施。 各施工总长应严格按施工作业指导书或施工方案作业，并做好记录。 ②关键、特殊工序应由具备资格证书的人操作，项目部要有相关资格证书的备案，施工经理负责审查施工小分队提供的作业队资质及作业人员持证上岗的情况；安全员 Page:28 负责关键机械设备的检查，并制订相应机械设备的管理办法。 二、列材料计划表 将工程所需材料名称、规格和预算数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据地选择厂商产品，起到控制材料开支的目的。 材料品种名称的罗列，大至台面板、柜体材料、风管、风机、钢制品，小到铰链、导轨、铁钉杂件都应在表中反映出来，特殊材料还应在备注栏注明要求和出处，以保证材料与原设计要求相符。 四、制定施工进度表 施工进度表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。 五、制定用工和机械进场计划 根据总体施工进度计划、工程量和专业工种需求，制定劳动力投入计划和机械进场计划，避免人力和施工机械投入不足或过剩影响总体工程进度。 六、工地勘察 开工前应进行实地勘察，了解施工 现场的环境，了解堆放材料的地点、施工用水、用电的来源以及如何设置临时设施；另外还应了解施工地点是否易与旁邻产生纠纷，以便提早给于疏通和定出解决方案使施工顺利进行。 工地勘察主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如水位、电位、梁柱、风井开洞等等，若有误差应反映给设计人员进行修正。 七、材料设备进场 材料设备进场前首先应确定现场是否已具备安装条件，并做好以下工作： 根据材料计划表并配合工程进度表确定材料设备的品种、数量及进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。 材料堆放位置应事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致影响工期和材料管理的严密性。 堆放时应注意以下几点： ①不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工。 ②选择较高的地势堆放。 ③分类堆码，便于取用。 ④易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。 ⑤易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。 Page:29 ⑥即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。 切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。 八、接通工地临时水电 临时用水的设 置，应尽量利用原固定管道，水管工在铺管时，尽量按原设计的路线敷设，这样既有水用又可提前完成水的施工项目。 临时用电的布置，一般是以架空线路或电缆拖板的形式提供的，架空线路的用电端，应装设自动开关，必须符合架设临时线路的有关要求。 工地上常采用电缆拖板供电方式，电缆要用有保护层的橡胶套电缆；禁止用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一块接线板，板上安有漏电保护开关、闸刀、插座等。 主要分项工程施工要点 施工过程中，对于有普遍性的施工工艺和工序，要求严格采用公司作业指导书和工艺标准。 应 用 ISO9000 质量体系对本工程进行全方位、全过程的质量控制。 一、实验室装备工程施工 （一）实验室家具生产 胶压 ① 涂胶均匀一致，每平方米用胶量 ～ ； ② 贴面无明显凸凹、无裂缝、无划痕等缺陷； ③ 反面用余料拼接，拼缝平直美观，拼缝间隙≤ ； ④ 热弯圆弧度一致，无炸裂、无空壳现象； ⑤ 拼接压板，拼缝平整、紧凑，贴面后无明显拼缝痕迹； ⑥ 挡水弯角度一致，弧度均匀，无脱胶。 开料 ① 尺寸公差：长、宽、厚177。 ； ② 颜色一致，无划痕、无碰伤、无压痕、无斑点等缺陷； ③ 板边平直度177。 ； 板面曲度 ① 对角线长度≥ 1400mm 时，允许值 ≤2mm ； Page:30 ② 对角线长度 1400 mm 或 ≥700mm 时，允许值 ≤2mm ； ③ 对角线长度 700mm 是允许值≤ 1mm； ④ 邻边垂直度：两对角线长度≤ 1mm； ⑤ 崩边范围：台面、屉面、立板、门板下料崩边≤ ，正面不得超过 3 处，反面不得超过 7 处，层板、背板、挡板等下料崩边 ≤1mm 不超过 7 处； ⑥ 主锯面与划线位移。 钻孔 ① 钻孔后无明显机械创伤、脱层、崩裂等缺陷； ② 位置度：孔与孔、孔与边的位置误差≤ ； ③ 孔径、孔深：孔径177。 ，孔深 177。 0. 5mm，不允许裂面； ④ 孔边崩裂：孔崩边≤ ，通孔 ≤。 开槽 ① 槽深公差 177。 ； ② 槽宽公差177。 ； ③ 中心线位置偏移值 ； ④ 崩边宽度≤ 1mm。 镂铣 ① 镂孔四边平直，无明显凹凸现象； ② 镂铣圆弧、鸭咀边应表面平整，弧度均匀一埃，不得有波浪形状； ③ 镂孔尺寸误差≤ 1mm； ④ 异形孔（如显示器孔）应按实物尺寸套合，间隙≤ 1mm； ⑤ 镂孔崩边正面≤ ，反面 ≤2mm ； ⑥ 镂弧度要求平整、圆滑，凹弧半径（ R）≤ 100mm， 凸弧半径（ R）≥ 25mm。 机械封边 ① 上胶厚度均匀一 致，封边面不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚。 带与板边贴紧无间隙，切带截面平整垂直，无斜度、无崩裂、无剥离； ② 封边后要求光滑平整、无剥离、无机械创伤、无露陷等缺陷； ③ 带边沿倒角均匀一致，不可有波浪纹，倒角半径为带厚的 1/2； ④ 封好后的边无明显胶渍，带宽与板厚一致，无局部缺带。 Page:31 装配 ① 装配后的产品外观尺寸符合设计要求； ② 各种配件安装严密、平整、牢固，结合处无崩裂、松动，不得有少件、漏钉、透钉等误操作；板与板之间的接合间隙≤ ； ③ 框架邻边垂直度，框架两对角线差≤ 3mm； ④ 门与框架、门与门、门与抽屉缝 隙、间隔 1— 2mm； ⑤ 上沿线松紧适中，沿线长度与板长误差≤177。 ； ⑥ 过线孔尺寸误差≤177。 ； ⑦ 抽屉抽出后下垂≤ 20mm，摆动 ≤10mm ； ⑧ 台面倒角要均匀一致，倒角半径为 1mm； ⑨ 正视面无明显崩边、胶链、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷； ⑩ 台面板轻拿轻放，严禁拖拉。 清洁 ① 工件表面不得有胶渍，特别是封边处与带面要求平整干净； ② 产品使用专用清洁水擦洗，以免产品受腐蚀变色，忌使用带腐蚀强清洁剂擦洗产品。 （二）实验室家具施工 实验台台面正面突出箱体 30mm，侧面正常情况突出箱体 30mm，如有 靠墙的，考虑到产品安装的美观性，台面可与箱体齐缘与墙体间不留空隙。 由多个箱体组成的边台或中央台箱体的安装。 先必须利用地脚螺丝调节箱体水平，再安装台面。 整张台调整水平后进行门板和抽屉的调节，门板、抽屉安装高度、平面严禁错位，整个箱体的门板、抽屉门的间隙调节成大小均匀一致。 两张实验台拼装时，中间的空隙应安装饰板，台面拼接处不得错位。 边台箱体与墙之间的空隙一定用装饰板封死，先安装饰板，利用地脚螺丝把箱调至水平后，再安装台面。 有踢脚板的箱体，踢脚板连接处绝不允许错位，踢脚板接缝处空隙小 于 2mm。 C 型架结构的边台有角柜的如果角柜与边台是独立制作的，相连两个脚必须齐缘，不允许凹凸不平，中间的缝隙要均匀。 箱体安装要统一，凹进台面 30mm，如果角 Page:32 柜与边台是连体的，箱体安装必须统一协调。 整个门板抽屉间错位误差必须小于。 带立柱 C 型架，如墙脚有踢脚线的正确安装方式为：把立柱下面锯缺或在不影响美观情况下可以打掉踢脚线使立柱紧贴墙壁，决不允许贴踢脚线，有间隙的安装方式。 边台切角时，贴墙部位必须全部打玻璃胶。 水池台面与箱体接缝处不得有错位现象。 1每个铰链、滑轨都必须 严格检查加固，然后调节达到开启自如。 1铝玻璃试剂架安装要求：试剂架必须安装在台面的中间并且垂直，立柱底座要用螺丝加固，试剂架摆放好后要进行水平调节，层。