基建一体化管理配网示范工程精细化设计施工工艺标准40电缆部分4120xx年发布

基建一体化管理配网示范工程精细化设计施工工艺标准40电缆部分4120xx年发布内容摘要：

mm。 捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震 捣。 当电缆沟出现高差时，需进行放坡处理，坡度不宜大于 15176。 电缆沟低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近，宜加强电缆构筑物防水处理。 电缆沟与工业水管沟交叉时，电缆沟宜位于工业水管沟的上方。 电缆沟宜每隔 20m设置自然集水口一个 , 电缆构筑物应实现排水畅通，电缆沟纵向排水坡不小于 %。 必要时应实施机械排水。 砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的 70％后才允许砂浆抹面。 电缆沟长度超过 50 米时，砌体及压梁应设置伸缩缝。 内壁及沟底用 1:2 水泥防水砂浆（掺 5％水泥重量防水剂）批挡抹面 15 厚，宜分两层抹面并压光。 质量要求：砖砌电缆沟中心线偏差≤ 10mm（每段、每 50m）、平整度偏差≤ 3mm、沟顶及埋件水平偏差≤ 3mm、沟壁截面尺寸偏差≤ 3mm； 砖砌电缆沟设 C20 混凝土压顶，压角采用 L75X6 角钢。 要求检查井及电缆工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致。 电缆沟或工作井内通道的净宽 ，不宜小于下表所列值。 表 电缆沟或工 作井内通道的净宽（ mm） 17 电缆支架配置方式 具有下列沟深的电缆沟 600 600~ 1000 1000 两侧 300* 500 700 单侧 300* 450 600 注： *浅沟内可不设置支架，勿需有通道 电缆支架的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，且应符合下列规定 : a) 有可能短暂上人时，计入 900N 的附加集中荷载。 b) 机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。 c) 在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风的附加荷载。 d) 电缆沟内支架全部热镀锌处理，电缆沟支架 纵向间距 80cm150cm 处安装，切口应无卷边、毛刺。 电缆支架的安装，应当平直。 各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm。 在有坡度的电缆沟内的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 e) 水平敷设时电缆支架的最上层、最下层及两层之间布置尺寸，应不小于下表所列值。 表 支架的最上层、最下层及两层之间的最小布置尺寸（ mm） 布置位置 最上层支架距构筑物顶板或梁底的净距 两层支架之间的净距 最下层支架距地 坪、沟底部的最小净距 最小尺寸（ mm） 280 230 50 f) 沉底的电 缆沟宜每隔 20m设置检查井 ,每隔 60m设置一个工作井，每隔 200m设置电缆中间头井。 浮面电缆沟与转角井、三通井、四通井等连接处，宜按 20％坡度将电缆沟底部 进行纵向放坡。 g) 回填土按 200mm 厚分层夯实 ,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确定。 回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。 h) 电缆走廊在人行道上设置电缆标志牌。 在绿化带或泥土路段设置电缆标志桩。 电缆标志牌宜每隔 10m处设置。 标志桩宜每隔 20m 处设置。 所有电缆井口需设置电缆标志牌。 18 工作井 电缆井的开挖深度 ，应按设计要求执行。 开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用 细砂或 石粉回填夯实至设计深度。 开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的井坑夯实及 平整。 行人井壁为砖砌，行车井壁及封闭式工作井为现浇混凝土结构。 在井坑底板捣制 C15 混凝土板基础，板厚不得小于 150mm。 捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。 井坑底板设置自然集水口一个 ,排水坡不小于 %。 砖砌电缆井沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的 70％后才允许砂浆抹面。 内 壁及沟底用 1:2 水泥防水砂浆（掺 5％水泥重量防水剂）批挡抹面 15 厚，宜分两层抹面并压光。 质量要求：中心线偏差≤ 10mm（每平面）、平整度偏差≤ 3mm，垂直度偏差≤ 3mm，埋件水平偏差≤ 3mm，沟壁截面尺寸偏差≤ 3mm； 现浇混凝土采用清水混凝土工艺施工，混凝土强度达到设计强度的 70％后才允许回填土。 单层排管直线段宜 50m 设置一个工作井 （短井） ，每 200m 设置一个敞开式中间头井。 多层排管直线段宜 80m 设置一个工作井，工作井采用半敞开式结构 或封闭式结构。 每座封闭式工井的顶板应设置直径不小于 700mm人孔两个。 每座工井内的两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。 安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。 每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于 30Ώ。 工井两端的排管孔口应封堵。 在 10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 砖砌电缆井设 C20 混凝土压顶，压角采用 L50X5 角钢。 要求检查井及电缆工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致。 19 回填土按 200mm 厚分层夯实 ,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确定。 回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。 盖板 盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。 盖板采用模压成型的复合材料或预制钢筋混凝土盖板，采用双层双向配筋，用型钢焊接包边钢框。 推荐使用复合材料。 盖板采用细石混凝土浇 注，混凝土最大粒径小于板厚的一半。 要求盖板平整、美观。 盖板表面印有南方电网标志。 质量要求：盖板角钢边框制作长度偏差≤ 3mm、宽度偏差≤ 3mm、对角线偏差≤ 3mm；盖板制作长度偏差≤ 5mm、宽度偏差≤ 5mm、厚度偏差≤ 3mm、对角线偏差≤ 3mm、表面平整度偏差≤ 5mm。 施工工艺要点 施工 前检查 根据规划、设计单位提供的资料及图纸在施工现场设置布控点，查清沿线地下是否有管线，地下管线的走向以及管线的相关单位联系人、联系方式等； 确定 电缆 沟边线的基线，放好开挖线，做好现场防护围档板，做好各方面安全措施，张贴或悬挂标准的《配网工程安全文明施工管理十条规范》； 检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求，收集出厂合格证或检验报告； 对电缆沟盖板等预构件必须仔细检查，对有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象的预构件一律清除，严禁使用； 工艺要点 在开挖电缆沟前， 遵循 先 确 定电缆井位， 在定位电缆井后沿线应每隔20 米，用人工开挖比设计宽值两侧各多 米、深为 1 米的断面沟槽， 观察地下原有管 线位置，避免电缆管井与其他管线起冲突； 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后方可继续施工。 开挖出土方及时外运，不得随意堆放； 20 土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求， 在电缆沟 或电缆井 开挖至足够深度后，沟底土层挖平夯实， 并按设计要求 浇灌混凝土垫层； 坡度必须满足设计及规范要求，防止积水； 必须在 混凝土垫层达到强度后才能对 电缆沟 或电缆井进行 砌筑 ，而砌筑前，需复测，划线，确定方向 ，砌筑 时， 要求砖 筑体 砂浆饱满 横平坚直， 上下错缝 ，灰缝饱满均匀， 不得出现通缝现象，预埋电缆支架时应 与 墙体连接 牢固，平 稳、整齐。 5 对于 行车井壁及封闭式工作井需进行现浇混凝土结构的，内壁模板宜用光滑的大面积的模板， 必须有足够的刚度、强度和稳定性， 且 拼缝严密平整、防漏浆，封堵缝隙的胶条、塑料泡沫条等物，不得突出模板表面 ， 拆模时需小心，不能 用力过猛、过急，注意保护棱角 ，注意成品保护及浇水养护。 6 电缆井模板安装前，认真检查距基坑尺寸和基底标高是否满意设计要求 ，底板、墙依据轴线用墨斗弹出安装模板的控制 线，根据图纸的结构要求，定出模板安装的净高，顶板模板支撑立杆在中部的适当位置设剪刀撑，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏， 严格按设计控制标高，安装牢固，不得偏位。 模板支设完毕，标高、尺寸及稳定性符合要求，钢筋绑扎完成，并经自检及监理验收合格后方可进行混凝土浇筑施工， 墙体混凝土应分层浇筑，每层厚不超过 50cm，浇捣时先将振动棒插入墙底部，使其振动均匀密实，再灌入混凝土，边下料边振捣，连续作业直到顶部，并用压实压平。 由于该工作是质量控制核心点（即 WHS 中的 S 点），浇灌时应注意保护 钢筋位置 ，随时检查模板是否变形移位，螺栓、预埋件是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象，有专人跟班。 在政府确定的禁止现场搅拌混凝土的范围内，必须使用预拌商品混凝土。 当使用现场搅拌混凝土时，应按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌，混凝土坍落度应符合配合比要求。 8 对于封闭式电缆井：根据路面标高、纵横坡坡度确定井盖标高后进行测量放线，将预制井圈和井盖调到放线标高位置后，固定预制井圈，在预制井圈四周按规范和设计要求安装加强筋。 混凝土浇捣前，对预留井口进行临时封闭防护，避免混凝土污 染井圈和流淌到电缆井内。 21 对于 电缆沟压顶、沟盖板和 开放式电缆井：根据设计要求和实际情况，制作电缆井盖板。 盖板制作模具的尺寸、形状应符合实际要求。 盖板配制的钢筋应符合设计和规范要求。 预制板浇筑后应在 12 小时内加以覆盖和浇水养护，养护日期不得少于 7 天。 当采用角钢包边的盖板时，镶边的角钢须做防腐处理。 盖板吊装、就位时，应轻吊调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确，与圈梁紧密贴合 ， 铺设稳固无响动。 为确保电缆沟及电缆井竣工后，恢复完整的人行路面不下沉， 在电缆沟 及电缆井周围必须回填杂砂石或石粉，不得回填泥土或混入垃圾及其他杂料，且在回填时必须符合设计和规范要求，分层压实，确保填料的密实。 铺设地砖时，应按路面标高加预留量高度挂线，按线铺砖，地砖铺好后应振捣找平，当平整度达到要求后撒细砂嵌缝。 加强半成品、 成品保护， 对成品支架和预埋件必须做好保护措施，严防受到强烈碰撞而产生变形和断裂。 按要求 设置电缆标志 牌 或 标志桩。 样板图片 图 电缆沟 支架平直， 砂浆抹面平整 满足电缆弯曲半径 22 图 封闭式电缆井 图 开放式电缆井 图 成品保护 23 图 角钢包边盖板 图 普通盖板 4 电缆桥架 适用范围 本节适用于 10kV 电缆工程的电缆桥架的施工。 主要引用标准 GB 50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50217 《电力工程电缆设计规范》 GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 24 DL/T 5221 《城市电力电缆线路》 Q/CSG111052020 《南方电网工程施工工艺控制规范》 《中国南网公司 10kV 和 35kV 配网标准设计（ 2020 年版）》 设计要求 桥架应符合下列规定： a) 表面应光滑无毛刺。 b) 应适应使用环境的耐久稳固。 c) 应满足所需的承载能力。 d) 应符合工程防火要求。 桥架的加工应符合下列要求： a) 钢材应平直，无明显扭曲。 下料误差应在 5mm 范围内，切口应无卷边、毛刺。 b) 支架焊接应牢固，无显著变形。 c) 金属桥架应有防腐处理，在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理；轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架，可采用涂漆处理。 电缆桥架型式的选择，应符合下列规定： a) 电缆桥架组成的梯架、托盘，可选用满足工程条件阻燃性的玻璃钢制。 b) 需屏蔽外部的电气干扰时，应选用无孔金属托盘加实体盖板。 c) 在有易燃粉尘场所，宜选用梯架，最上一层桥架应设置实体盖板。 d) 高温、腐蚀性液体或 油的溅落等需防护场所，宜选用托盘，最上一层桥架应设置实体盖板。 e) 需因地制宜组装时，可选用组装式托盘。 f) 除上述情况外，宜选用梯架。 g) 技术经济综合较优时，可选用铝合金制电缆桥架 或 CSP 合金塑料桥架。 电缆桥架的组成结构，应满足强度、刚度及稳定性要求，且应符合下列规定： a) 桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为 的数值。 b) 梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值，钢制不宜大于 1/200；铝 25 合金制不宜大于 1/300。 c) 钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值，不宜大于 1/100。 d) 振动场所的桥架系统，包括接地部位的螺栓连接处，应装置弹簧垫圈 e) 当直线段钢制 或 CSP 合金塑料 电缆桥架超过 30m、铝合金电缆桥架超过 15m时，应留有不少于 20mm 的伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置不少于 20mm的伸缩缝 f) 电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，安装牢固，横平竖直。 桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。 g) 铝。