地铁工程质量创优规划书内容摘要:

向商品砼站派驻内部监理员。 砼供应及运输 ( 1)本工程主体砼采用商品砼,搅拌车运输。 ( 2)施工前,对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察,确定最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。 ( 3)每月 25 日前将下个月砼使用计划提交砼搅拌站。 施工场内线路合理安排,罐车进出互不干扰,洗车、收方等服务工作力求快捷有序。 ( 4)尽量不安排在交通高峰期灌注砼。 砼灌注 ( 1)成立砼作业班,分 工定人定岗,建立岗位责任制。 ( 2)砼灌注实行质检工程师现场监督制。 ( 3)合理确定始发井结构分段,结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。 ( 4)选择优质模板,立模前进行受力检算与检查验收。 ( 5)尽量不安排在气温高、天气炎热的情况下浇注砼。 ( 6)输送泵现场布料、输送时,受料斗保持足够砼,采取措施防止砼离析。 ( 7)砼采用振捣器振捣,严格按技术要求控制振捣时间。 ( 8)砼灌注连续进行,间歇时间不超过规范规定。 9 砼养生及保护 ( 1)及时进行混凝土表面修整及二次压光,及时养生,养护施工定方案、定人员、定设备 、定时间、定措施,确保养护方案在执行过程中不走样。 ( 2)砼强度未达设计要求强度前,禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物;对结构不同部位,采取不同的拆模时间,禁止拆模过早。 保证混凝土抗渗技术措施 ( 1)、保证抗渗砼各组成材料的质量,控制砼生产过程的质量。 ( 2)、使用优质硅酸盐水泥,选择使用优质粗细骨料,控制骨料粒径。 掺加粉煤灰、减水剂、膨胀剂等,在满足砼和易性前提下,尽可能降低水灰比。 在砼运输、浇筑、振捣施工中防止砼离析,以得到抗渗效果良好、质量均匀的优质砼,并在合适的温度、湿度条件下养护。 ( 3)、各种钢筋、铁丝,不接触模板,预埋管件、穿墙管缝、密集群管、钢筋稠密处加强振捣,采取有效措施,确保质量。 ( 4)、满足技术规范要求,精心安排,尽量少留施工缝,施工缝面认真处理。 防止混凝土开裂技术措施 保证砼各组成材料的质量,控制砼生产过程的质量。 选用优质水泥和级配良好的骨料,适当降低水灰比,减小坍落度;掺入粉煤灰,减少水泥用量;使用减水剂,降低单位用水量;加强振捣,加强养护;选用刚度大、稳定性好的模板及扣件,浇筑后检查表面沉陷裂缝;加入膨胀剂,防止砼收缩裂缝;夏季浇筑砼控制入模温度,防止太阳 直晒 10 升温,避开高温时段,对砂石洒水降温,模板浇注前洒水降温,减少砼浇筑厚度,降低浇筑速度。 冬季提高混凝土入模温度。 选择合适的脱模时间;一次浇注长度不过长;进行充分的养生等。 混凝土结构防腐蚀措施 由于本站范围表层地下水对混凝土结构具硫酸盐弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀,对钢结构具中等腐蚀性,下部微承压水对混凝土结构具硫酸盐弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀。 在结构耐久性设计的基础上,对钢筋混凝土结构采取以下抗侵蚀、腐蚀性措施: ( 1)防水混凝土耐侵蚀性系数不 小于。 采取有效的防裂措施,适当调整水泥用量,保证混凝土的强度和密实性,提高结构的抗渗性和耐久性。 1)选择合理的砂率和细度模数,砂率一般控制在 35%,细度模数~ ,平均粒径≥ 的中粗砂。 2)严格控制水胶比,水胶比不大于。 3)严格控制混凝土的坍落度。 ( 2)结构采用外包柔性防水层,防水层具有延伸性能好、适应变形的能力,且耐老化、耐腐蚀和粘结性能好,防水层能防止地下水直接侵蚀主体结构混凝土。 ( 3)结构迎水面钢筋混凝土保护层厚度不小于 50mm。 防水工程施工 11 1 防水原 则 ( 1)、结构防水原则应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。 ( 2)、确立钢筋砼结构自防水体系,即以结构自防水为根本,施工缝、变形缝等接缝防水为重点,辅以附加防水层加强防水,并根据水文地质情况、施工方法、结构型式、防水标准和使用要求、技术经济指标综合确定有效、可靠、操作方便的防水方案,做到津赤路站工程防水万无一失。 2 防水标准 ( 1)、车站主体结构、人行通道、风道的机电设备集中区段、出入口的防水等级为一级,结构不允许出现渗水,结构表面不得有湿渍。 ( 2)、其余风道部位、风井防水 等级为二级,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不大于总防水面积的 6/1000,任意 100 m2 防水面积上的湿渍不超过 4 处,单个湿渍的最大面。
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